[原创]关注水泥行业新常态 谋求转型发展新篇章

2015-02-02 09:47:42

当前,中国经济正进入“新常态”,在这一背景下,与宏观经济密切相关的水泥行业,也在各种因素的影响下,呈现出新的发展特点。水泥行业人士应及早认清水泥行业发展的“新常态”,准确把握这一趋势,找准发展方向。

  2014年5月,习近平在河南考察时指出:“我国发展仍处于重要战略机遇期,我们要增强信心,从当前我国经济发展的阶段性特征出发,适应新常态,保持战略上的平常心态。”11月9日,习近平在APEC工商领导人峰会主旨演讲中指出:“中国经济呈现出新常态。从高速增长转为中高速增长,经济结构不断优化升级,从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。” 由此,“新常态”这个词开始进入大众的视线,并成为当前最热的经济关键词。

  新一代决策层以“新常态”定义当下的中国经济发展阶段,并通过“新常态”透视中国宏观政策未来的选择,绝非“一时兴起”,而是深思熟虑之举。“新常态”,实质上就是进入高效率、低成本、可持续的中高速增长阶段。这是一种趋势性、不可逆的发展状态,意味着中国经济已进入一个与过去30多年高速增长期不同的新阶段。

  在这一背景下,与宏观经济密切相关的水泥行业,也在各种因素的影响下,呈现出新的发展特点。水泥行业人士应及早认清水泥行业发展的“新常态”,准确把握这一趋势,找准发展方向。

  供应新常态:新增产能大幅走低,但产能过剩仍难以改善

  在产能过剩的大环境下,水泥行业新增产能被严格控制,据中国水泥网统计,2014年度全国有56条新型干法熟料生产线点火投产,新增熟料产能7254万吨,较上年新增产能8904万吨减少了1652万吨。

  2014年,全国水泥产量为24.7亿吨,而按现有新型干法水泥回转窑1800条的设计产能计算,实际的水泥粉磨能力已超36亿吨,利用率不足70%,比2013年73%的利用率还低。

  在供需增速均放缓的背景下,随着化解产能过剩工作的进一步开展,新增产能的大幅降低,未来水泥行业供求失衡的情况将逐渐改善。然而,当前水泥产能严重过剩矛盾仍需要一个较长时间的化解过程,非短时间能彻底完成。

  需求新常态:GDP不再高速增长 微刺激成调控主流

  2014年,全国GDP同比增速7.4%,这个增速创下1990年(当年GDP增速为3.8%)以来的新低。而且总理已经多次表态,不搞强刺激,只搞微刺激。这也意味着未来GDP增速将保持在7.5%左右。

  相应的是,2014年全国水泥产量为24.7亿吨,全年累计水泥产量增长为1.8%。水泥产量增速低于1998年亚洲金融危机时2.8%和2008年金融危机4.3%的增长率,也是创造了自1990年以来的最低谷。

  水泥行业的需求和经济发展、固定资产投资密切相关。当前,中国经济在经历30多年的快速增长之后,已经正式告别高速增长进入到“常态增长”阶段,经济增速将在8%以下、7%以上运行。对于水泥行业来说,也将同步告别年产量百分之十几的增速。在东部一些经济发达地区,比如浙江,最近几年浙江水泥产量都在1亿吨左右,可以说已经进入需求平稳阶段。对于企业来说,如何转换思维,适应新常态,保持平常心,非常关键。过去经济一下滑,就进行强刺激,使得水泥需求短暂下滑之后又迎来高增长,2008年就是典型的情况,但是2014年里,政府已经开始转变调控思路,坚持区间调控、定向调控,轻易不搞强刺激,不踩大油门。所以水泥企业也必须转变经营思路,适应这种平稳的市场需求状态,寻求新的利润增长点,真正从大变强。

  竞争新常态:并购重组步伐加快 产能集中度持续提升

  在工信部、财政部等部门2013年联合发布的《关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见》中,提出这样的目标:到2015年,我国前10家水泥企业产业集中度将达到35%,形成3~4家熟料产能1亿吨以上,矿山、骨料、商品混凝土、水泥基材料制品等产业链完整,核心竞争力和国际影响力强的建材企业集团。

  在水泥行业整体产能过剩的背景下,政府严控新增产能及环保高压等政策效果显现,随着国家有关并购重组政策的支持,并购重组已经开始进入高峰期。2014年,据中国水泥网不完全统计,水泥行业并购事件近20起,涉及海螺水泥、中国建材、台泥水泥、冀东水泥、西部水泥、亚洲水泥、上峰水泥、金峰水泥等一大批水泥龙头企业。

  从并购重组的主体来看,大水泥集团尤其是水泥上市公司成为了并购主力。随着新增产能的严格控制,并购标的将成为稀缺资源,并购成本提高是必然,而拥有资金优势、政府背景、管理经验成熟的大水泥集团尤其是水泥上市公司,利用银行贷款或资本市场等可选择方式多,将成为并购主力。

  根据此前发布的《关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见》要求,2015年全国范围内将形成3~4家熟料产能1亿吨以上的水泥企业。据中国水泥网权威发布的“2014中国水泥熟料产能百强榜”显示,目前只有中国建材(近3亿吨)、海螺水泥(近1.79亿吨)熟料产能在1亿吨以上,紧随其后的中材集团、冀东水泥距亿吨集团门槛不远,而华润、台泥、山水、华新、红狮、金隅、天瑞等也拥有着非常雄厚的实力,或将发力踏入亿吨门槛。

  2015年,随着经济下行与产能过剩的持续,新环保法与新排放标准的实施,水泥企业压力进一步增强,这就给重视产业布局、资金充裕的大型水泥集团提供了一个良好的收购时机,预计并购重组之势有望在2014年基础上愈演愈烈。[Page]

  转型新常态:拓展全产业链 发展混凝土与骨料

  近年来,在自身成本压力增加、市场环境发生改变的双重压力下,水泥企业亟待转型升级。而作为中国水泥工业“十二五”规划的发展重点,延伸产业链已经成为中国水泥企业升级转型的必由之路。这也促使越来越多的水泥企业从水泥生产转向产业链上下游,谋求多元化的发展,进军砂石、混凝土产业则成为水泥企业转型升级的重要选择之一。

  事实上,水泥全产业链发展早已为国际大型水泥企业所用,水泥产量排行世界前几名的水泥企业都是水泥、骨料、混凝土全产业链的发展模式,大部分企业还有沥青材料或其他辅助材料的生产。在国内水泥行业,虽然与这些国际水泥巨头相比,中国的行业发展现状使得企业尚未形成普遍的产业链协同发展,但是全产业链协同发展已经成为一个主流趋势。

  市场决定发展方向,在水泥产品差异性小、产能严重过剩、经济发展放缓、市场需求增速放缓的市场背景下,企业如果继续固步自封,就是坐以待毙,近几年来,随着水泥行业市场集中度不断提高,已经有一部分大型水泥企业开始进行产业链的延伸发展。以中国建材、华润水泥、中材股份、华新水泥、山水水泥、塔牌集团等一批水泥龙头纷纷进军混凝土行业,新建或收购混凝土搅拌站,抑或参股混凝土企业,已经形成较大产能规模。与此同时,海螺、天瑞、冀东、华新、万年青、上峰等水泥企业也先延伸发展骨料业务。

  水泥企业产业链发展是国际水泥企业主流发展方式,同时也是国内水泥企业未来的发展方向和趋势,在当今国家经济发展“新常态”下,水泥企业要想获得长远可持续发展,就要完善自身的产业链,才能在未来的行业竞争中取得优势。

  环保新常态:水泥窑协同处置迎来春天

  提到水泥工业转型发展,就不得不提水泥窑协同处置废弃物。从2013年初国务院印发的《循环经济发展战略及近期行动计划》中提出的目标--力争到2015年完成水泥窑协同资源化处理废弃物生产线比例达到10%,到 2014年5月七部委联合下发《关于促进生产过程协同资源化处理城市及产业废弃物工作的意见》,水泥窑协同处置物体废弃物迎来了国家政策、部门正面支持。

  2014年10月30日,全国政协召开双周协商座谈会,就“利用水泥窑协同处置垃圾废弃物”问题建言献策,全国政协主席俞正声主持会议并讲话。委员们认为,利用现有水泥窑协同处置生活垃圾和固体废弃物,是一件值得重视的好事,对化解水泥行业产能过剩、促进水泥行业绿色转型发展,保护生态环境、提升居民生活质量具有重要意义。

  在此背景下,水泥企业也积极拓展水泥窑协同处置废弃物业务,华新水泥、中材集团、金隅水泥、海螺水泥等一大批企业开始在在上海、湖北、贵州、广东、湖南、河南、重庆等地布局。据统计,我国在建、拟建的水泥窑协同处置废弃物项目约有130余项,投资规模达55亿元,涉及水泥企业生活垃圾、市政污泥及其他废弃物的处置,年总处置能力达1000万吨。据媒体报道,到2017年,仅华新水泥就拟在珠三角投资建设5到10个生活垃圾预处理工厂,处置能力达到200万到300万吨/年,全国水泥窑协同处置废弃物总量可达到2000万吨/年,占全国1/10的生活垃圾。

  尽管水泥窑协同处置废弃物拥有着美好的发展前景,但是在实际推广过程中,也面临着诸多现实问题,其中最大的问题就是财政补贴不够,运行成本太高。据某家已投入运行协同处置项目的企业表示,目前各地对水泥窑协同处置给予每吨垃圾50元~80元的补助,但是,项目运行综合成本在140元/吨左右,还是弥补不了这方面的成本。

  值得期待的是,国家发改委等有关部门已经认可利用水泥窑协同处置垃圾废弃物是一种可行方式,并将着手研究落实投资、价格、财税、金融等方面的政策,有理由相信水泥窑协同处置废弃物将迎来春天。

  春华秋实,生生不息,此下虽处严冬,但春天正在临近。面对中国经济和水泥行业的新常态,企业必须作好坚韧前行的思想准备,顺应政策和市场的变化,积极谋求转型升级,在新的常态中取得新的突破。

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衣食住行,厂房与水利、交通与住房,都需要水泥。水泥的生产消费、贸易流通、价格起伏既创造着国民经济财富,也指引着经济发展态势。一花一世界,读懂水泥,亦能深窥宏观经济。

2019-10-11 16:23:45

2018中国混凝土与水泥制品行业大会会刊开辟了《四十周年》专栏,协会邀请行业多位专家对改革开放四十年来中国混凝土与水泥制品行业的发展历程进行了回顾和总结。本文整理自廉慧珍教授的《再谈中国混凝土向何处去──有进有退是正常发展的规律》。

2019-01-10 10:30:11

温故而知新。对行业改革发展进行回顾和梳理是非常必要的。40年改革发展千头万绪,很难做到面面俱到,只能择其重点进行评述。

2019-01-02 10:37:37

回眸水泥行业40年,那些发生过的重大事件、那些标志特点、那些诞生的关键词语。我们一起来看看吧。

2018-12-29 10:26:13

近期不少水泥行业的投资者都关注的是,经济回暖后是否会同时带动水泥行业的利润向好?具体的情况怎么样呢?

2018-08-31 14:59:08

5位行业专家对下半年煤炭、钢铁、水泥等产业的趋势进行研判,对相关产业港股业绩走势有重要参考价值。

2018-05-24 11:23:20

中国联合水泥集团有限公司(以下简称“中联水泥”)成立于1999年6月,是国务院国资委管理的大型央企——中国建材集团有限公司(以下简称“中国建材集团”)的核心企业,香港H股上市公司——中国建材股份有限公司的重要业务板块,是国家重点扶持的特大型水泥集团。

2018-04-04 09:48:18

进入全面小康决胜期,落实党的十九大精神期待新举措,各行各业走进夺取新时代中国特色社会主义伟大胜利的新征程。建材行业也在这个孕育着希望的时节,积蓄新动能,开启高质量发展的新篇章。

2018-03-08 10:53:52

在宏观经济向好的背景下,水泥行业效益的增长是否与其有直接的关系?当前水泥行业的高回报现象是否在当前的经济形势下能得以持续?

2018-03-08 09:24:00

结合当前经济增长对水泥需求的拉动,国内水泥供需矛盾问题突出,中国已经步入后水泥时代。中国水泥工业在国内产能过剩被严格控制,需要在国际市场寻求投资空间,向海外市场拓展业务成为重要选择。而“走出去”战略能够缓解国内市场投资压力,起到疏导作用。

2017-11-23 10:33:34

本期《对话》的嘉宾,中国建材集团有限公司党委书记、董事长宋志平。

2017-11-20 16:35:07

由此可见,加码基建投资促进经济增长要么是在城镇化率快速增长阶段使用,要么是在经济出现困难时当作临时性工具使用,如果长期将基建投资作为常规工具使用,则可能出现当前日本经济表现出的经济下滑、政府债务高企等问题。

2017-11-20 09:55:36

在供给侧结构性改革的背景下,水泥价格2016年以来明显企稳回升。而记者调研发现,全国各地水泥价格的上涨幅度并不相同,此前价格偏低的华北地区先行推涨最为明显。

2017-08-30 09:07:28

“一滴水只有放进大海里才永远不会干涸,一个人只有当他把自己和集体事业融合在一起的时候才能最有力量。”成功需要团队的协作,但是这个看似“老掉牙”的道理却有着永恒的意义。

2017-08-27 07:55:44

日前,《广西节能减排降碳和能源消费总量控制“十三五”规划的通知》(以下简称“规划”)印发。规划提到了水泥等行业在淘汰落后产能、全面推行循环经济模式、节能减排工程有效实施等方面的成效,同时指出了水泥等行业脱硝装置等环保设施改造进展滞后的主要问题。

2017-07-20 11:28:27

“十三五”是我国建材行业转型升级,实现转折性发展的重要阶段,是实施《中国制造2025》、实现中国制造强国的重要战略期。

2017-06-06 14:02:54

从这个五年迈进下一个五年的门槛时,建材行业还将继续以循环发展、绿色发展为方向,继续开创绿色转型发展新局面,实现可持续发展。

2017-05-31 10:30:56

2016年对水泥行业而言应是值得关注的一年。2014年以来水泥行业经济运行持续下行,2015年行业主要经济运行指标均出现下降,2016年有所转好,行业经济运行实现了恢复性增长。其背后则是水泥市场供需关系的改善:2016年水泥宏观消费市场的企稳为行业经济运行向好提供了客观条件。

2017-02-20 11:26:28

2017年,受制于财政约束,预计基建投资增速将维持稳中略降的运行态势。各地出台房地产调控政策,本轮房地产周期进入下行阶段,预计2017年房地产开发投资增速将低于2016年。房地产的调整将使家电、水泥、建材等相关行业的投资和生产下滑。而小排量汽车购置优惠政策到期,汽车生产和销售增速将回归常态。

2017-02-16 09:15:25

记者从龙岩市经信委获悉的一组信息,节后上班第一天,龙岩全市524家规模以上工业企业复工复产;1月,龙岩工业用电量比增14.6%,居全省第一。

2017-02-10 10:37:34

尽管水泥行业现在面临不少困难,但路在自己脚下,我们要把命运掌握在自己手里。中国建材集团愿与行业内的兄弟企业一道,共同推动供给侧结构性改革,加快中国水泥工业转型升级。

2016-12-22 14:02:42

近几年来,我国建材业长期、深层次积淀的一系列矛盾交织在一起,又与外部环境的制约相迭加,在行业持续发展的道路上遭遇到了前所未有的困难。对于这些问题,怎么看?又怎么办?是大家都比较关心的问题。

2016-11-23 14:58:47

在过去15年间,全球总平均水泥产能利用率大多数处于70%~80%之间,仅2012年和2015年降为68%。2016~2020年世界水泥市场将会如何变化发展值得关注,为此本文将对我国水泥产能国际化合作的市场现状及其近中期预测进行调研述评,供我国水泥界参考。

2016-11-03 15:14:14

供给侧结构性改革的理论阐释供给侧结构性改革是基于中国实践的理论集成性创新,与以萨伊为代表的供给学派不同,供给侧结构性改革并不只是强调供给决定需求,单纯依靠市场是不能有效调节总供给与总需求,强调通过调整结构建立供需匹配的新经济结构,从而促进我国经济结构升级。

2016-11-03 09:33:49

作为建材产业的从业者或者是新进入的创业者而言,利用互联网成熟技术积极布局B2B电商模式,在交易型B2B的三大核心要素(“探源、降本、提效”)的共同推动下,用来实现我国传统建材产业的供给侧结构性改革落地,用产业互联网的作法提升行业供需的流通效率,有着相当大的机会。

2016-10-19 08:53:43

为推进建材工业转型升级,加快由大变强进程,指导行业健康可持续发展,同时也便于各类发展要素选择合理流向,作为建材工业主管部门,工业和信息化部特编制发布《建材工业发展规划(2016-2020年)》。

2016-10-15 09:53:38

由于新增产能不断释放,水泥行业产能过剩矛盾愈加突出,企业亏损面不断加大,恶性竞争时有发生。推动兼并重组是改变目前我国水泥市场恶性竞争、无序竞争的最有效方式。

2016-09-20 13:52:14

许多国家的产业政策失败,但是尚未见不用产业政策而成功追赶发达国家的发展中国家,和保持持续发展的发达国家。对发达国家和发展中国家的经济发展,产业政策之所以需要,是因为推动经济发展的技术创新和产业升级既要有企业家的个人努力,也需要有政府帮助企业家解决企业家自身所难以克服的外部性和相应软硬基础设施完善的协调问题。

2016-09-18 10:06:14

宋志平表示,中国水泥行业过去取得了很多成绩,但也要看到发展中仍然存在不少问题。一是产能严重过剩。现在中国水泥产能35亿吨,近两年水泥销量在24亿吨左右,产能超过需求量约30%;二是水泥产品结构严重不合理。32.5低标号水泥占市场份额的60%,这种情况不仅在发达国家不存在,在发展中国家也没有;三是市场竞争理念狭隘。

2016-09-16 09:17:09

在经济新常态下,我国经济从高速增长转为中高速增长,与此同时,中国制造要推动产业从中低端向中高端迈进。水泥企业一定要认清和顺应这两个发展趋势,主动适应,积极应对,抑制投资冲动和浮躁,着力推动水泥行业转型升级。

2016-09-16 00:28:05

前全国正在紧扣供给侧结构性改革主线,着力落实“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”重点任务。今年初以来,钢铁、煤炭等行业供给侧结构性改革成效逐步显现。

2016-08-22 08:54:33

中共广东省委十一届七次全会于7月30日在广州召开。近年来,广东以壮士断腕的魄力关停“五小”企业,在重点流域实施更严排放标准,利用产业、环保、节能等政策倒逼落后产能退出。近5年,广东共有1.39万个不符合环保政策的项目被否决,9211家冶炼、水泥、造纸等行业落后产能企业被淘汰。

2016-08-04 09:32:13

如果不尽快推进供给侧改革,中国经济恐怕连“L”型都没有,而只能是面对危机。但是,如果我们能够真正大力度、实质性地推进供给侧改革、推动经济的转型升级,并辅之以适当的定向刺激政策,中国经济就一定能够实现新的增长、迈上新的台阶。

2016-08-03 14:05:56

中国建材、金隅、海螺、华新、华润、台泥、红狮等国内水泥巨头早就瞄准绿色环保方向,通过利用新型干法水泥窑协同处置废弃物,成为当地社会实现绿色可持续循环发展所必需的“环保器官”。

2016-07-01 10:01:10

今年3月份以来我国国民经济宏观环境和建材经济运行出现积极向好动向,建材投资相关类产品需求增速回升,价格止跌回升,建材工业增长速度止跌趋稳。当前建材经济运行下行下滑压力并没有缓解,需求回升乏力。建材产品价格回升但仍处于低价位,行业经济效益继续下滑。

2016-06-14 11:54:04

质而言,“一带一路”合作框架可以看作是一种新型的“贸易协同战略”。就目前情况看,“一带一路”区域内国家经济发展也面临很大挑战和增长“短板”,而这也恰恰是促进新一轮合作的动力所在。

2016-06-08 10:17:34

为全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会以及中央经济会议精神,按照“五位一体”总体布局和“四个全面”战略布局,坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,推进水泥行业的供给侧改革,抓住产能过剩、结构扭曲、无序竞争等关键问题,认真落实国务院办公厅《关于促进建材工业为增长调结构增效益的指导意见》(国办发【2016】34号)总体要求,提升水泥行业经济运行质量,改善行业经济效益,特制定本行动方案。

2016-06-08 09:49:06

施耐德电气通过专业、系统、高效的智能化管理系统,以及从水泥行业出身的专家团队,将水泥企业“节能、降耗、优化成本控制”的转型目标有机地全面地结合起来,让灰色水泥真正走上绿色发展之路。

2016-05-16 10:54:24

商务部数据显示,近年来制造业在中国利用外资中比重不断下降。去年,制造业实际使用外资395.4亿美元,已下降到只有服务业的一半左右。值得注意的是,钢铁、水泥、电解铝、造船、平板玻璃等传统制造业外资流入基本为“零”。

2016-04-14 09:17:46

2016年开年,中国水泥行业在我国经济新常态下面对着多重挑战:产能过剩,供给侧改革,多变的水泥价格以及多方重视的污染问题。作为我国经济供给侧改革的重要产业之一,在“十三五”开局的这一关口,中国水泥行业要经历严格的考验。

2016-04-01 15:11:44

2015年以来水泥企业盈利及获现能力均明显弱化,债务保障能力下降。近期违约事件的发生,暴露了部分企业在股权结构、公司治理等方面的风险,并对整个行业的信用水平和融资能力造成一定影响。

2016-03-27 08:22:54

“十一五”初期,在我国经济快速发展的带动下,建材产业规模迅速壮大,但大而不强、集中度低、结构失衡、恶性竞争、效益不高等问题丛生难治,整个行业步履维艰。在这种背景下,中国建材集团按照国资委做大做强主业的要求,谋求战略转型,制定了“大建材”战略,确定了对集团制造业务进行改制重组并实现香港上市的目标。

2016-03-24 15:11:13

在国家城镇化进程和基础设施建设快速推进过程中,水泥发挥了重要的作用,走上了人生巅峰。近几年,随着市场环境和社会环境的变化,水泥也逐渐从备受追捧的时代功臣变为遭人“嫌弃”的典型。

2016-03-17 16:23:21

中国中材集团董事长刘志江认为,传统的等量置换和减量淘汰办法已经不能适应新常态下水泥行业的正常生态建设,必须牢固树立和贯彻落实五大发展理念,处理好政府和市场、大企业主导和全行业自律、国内协调和国际化合作之间的关系,更加紧迫、精准、深入的推动水泥行业供给侧改革,努力实现市场出清。

2016-03-17 14:15:44

3月2日上午,中国建筑材料集团有限公司党委书记、董事长宋志平做客人民网“对话新国企加油十三五”两会访谈节目,与特邀访谈主持人、民生证券总裁助理、研究院执行院长管清友进行对话,共同探讨“供给侧改革”、“国企改革”等相关话题。

2016-03-08 14:38:58

据统计,2015年全国31个省级地区中,有9个省出现水泥行业亏损,约占29%,河北和山西是行业重灾区。其中,山西亏损最严重,亏损约21亿元,其次是河北,亏损15.4亿元。总体来看,北方地区省份亏损较为严重,南方省份大多保持盈利。

2016-02-26 13:52:12

“一带一路”方案中加大基础设施建设的内容无疑会对水泥行业形成重大利好。用水泥行业女企业家李璟的话说,水泥企业“一定要走出去,沿着”一带一路“的方向,走到其他新兴市场国家去”,“必须要技术创新、自身做强、找准定位”。

2016-02-24 08:59:11

2015年,商品混凝土产量为16.4亿立方米,同比增长2.1%。混凝土与水泥制品、建筑用石开采与加工、砖瓦及建筑砌块、轻质建材等四个行业投资增速远高于全行业,年投资额均超过1000亿元。

2016-02-06 00:56:43

2016已经来了,回顾过去、部署未来的时候到了。2016年1月,各大水泥企业年度工作会议陆续召开,在总结2015以及“十二五”工作成绩与经验的同时,也开始做着2016和“十三五”的发展规划。这些企业2015年经营业绩如何?2016年会有什么举动?“十三五”又有什么规划?小编特将各大水泥集团年度工作会议做了概括总结。

2016-02-05 10:58:18

工信部原材料工业司公布2015年建材工业经济运行情况,2015年,建材工业面对产能严重过剩、市场需求不旺、下行压力加大的严峻形势,努力克服各种困难,行业经济运行趋于下行但总体企稳。在2016年重点工作中,提到大力推进水泥平板玻璃行业“去产能”,遏制下滑势头。

2016-02-05 10:42:49

In order to survive and develop in the fierce market competition, cement enterprises must abandon the illusion of relying on others to "give" opportunities, and win the recognition and respect of the market through self-innovation and promotion.