智能识别放行的电子围杆、智能化运转的生产线、“一屏”显示的矿山三维地质模型、公园化的矿区景观……近日，走进建德市海螺水泥等多家矿企，眼前“流动”的景象，“刷新”着记者对采矿业的印象。
矿产资源是经济社会发展的重要物质基础，矿产资源勘查开发事关国计民生和国家安全。
“作为大杭州生态赋能型副城，建德每年的空气优良天数超过350天。这个优异成绩，离不开建德矿产资源行业对‘绿水青山就是金山银山’理念的深化实践。”杭州市规划资源局负责人告诉记者，近年来，沿着“绿水青山就是金山银山”理念指引的路子，以全省数字化改革为牵引，建德全面深化全市矿产资源领域生态化、智能化转型发展，持续让矿山“绿”起来、矿企“聪明”起来、矿管“智慧”起来，走出了一条矿产资源高质量发展助力共同富裕之路。
“自从建设了数字化矿山，我们的资源利用率由之前的98.5%提高到100%。矿山每吨石灰石成本降低了0.5元，每年可节约生产成本约350万元……”今年以来，尽管水泥销售迎来一波“寒潮”，建德海螺水泥负责人却对今年的矿山总体效益并不担忧：“幸好去年实施了数字化矿山建设，帮我们从生产的各个环节省了不少钱，今年总体还是可以和去年的利润持平。”
2022年1月，全省首批智能化绿色矿山建设试点工作验收会召开，建德海螺水泥作为杭州首个试点打造智能化绿色矿山的企业，成功通过省级验收，成为全省首批三个智能化绿色矿山之一。
“智能化绿色矿山，是绿色矿山的升级版。”杭州市规划资源局相关负责人介绍，建设智能化绿色矿山，是浙江省矿产资源领域的一项重大改革举措，是推进矿业高质量绿色发展的必经之路。
通过智能化绿色矿山创建，建德海螺水泥结合企业实际情况，完成了“164”体系建设，具体包括1个三维地质孪生模型；6个系统，即矿山越界开采预警系统、智能卡车调度系统、全方位视频监控系统、矿山粉尘在线实时监测系统、人员车辆实时定位跟踪系统、自动化智能配矿系统等；4个平台，即矿山企业全流程全领域大数据平台、为企业提供决策服务的决策服务平台、生产环节全流程智能管控的智控平台、集各应用系统于一体的应用场景平台，实现了矿山生产精准化、可视化、动态化管理。
“通过早几年的绿色矿山建设，建德海螺水泥已经实现了矿山开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿区环境生态化、企业社区和谐化。”杭州市规划资源局相关负责人指出，如今，作为全省首批建成的智能化绿色矿山，建德海螺又叠加实现了生产要素数字化、应用场景可视化、管理决策智控化、机器设备无人化，成为杭州首个“十化”矿山。
具体到矿企本身，“智能化绿色矿山建设，让我们实现了开采、调度、环保、破碎、销售等各方面工作的全过程可视化，使各个环节都有了‘聪明’的感知力。”建德海螺水泥相关负责人介绍。“比如矿体结构更清晰、产品控制更精准，矿车的路线偏移、机器哪里出了问题，都会及时提醒处置……实现全流程留痕，有效辅助企业科学决策。”
值得一提的是，在打造智能化矿山的过程中，建德海螺水泥还利用厂区循环水池水面、矿山区部分空地等建设了光储一体化电站，每年可实现发电储能超过1134万千瓦时，不仅降低了企业生产购电成本，每年还能减少超过1.13万吨的二氧化碳排放，助力“双碳”目标实现。
数字化带来的好处持续显现，吸引着越来越多的矿企加入到建设智能化矿山的潮流中。目前，建德有5家矿山正在积极开展智能化绿色矿山建设，矿企迎来“要我建”到“我要建”的转变。
在海螺的成功示范带动下，杭州又有5家矿企入选全省第二批智能化绿色矿山建设试点。
为进一步推动行业高质量发展，中国水泥网将于2022年12月12-13日，在杭州举办以“探寻智造之路 构建智慧工厂”为主题的“第四届中国水泥智能化高峰论坛”和以“创新驱动 减污降碳 绿色发展”为主题的“中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会”，诚邀行业专家、水泥及智能化相关企业，聚焦水泥工业智能化创新与实践，深入探讨水泥行业智能化转型和绿色发展。
