11月29日，由中国水泥网主办的“第五届中国水泥智能化高峰论坛”在浙江杭州隆重召开。
本次大会以“数据驱动决策 智能引领未来”为主题，中国水泥协会执行会长肖家祥、西藏自治区建材工业协会会长赵云鹏、中国建筑材料工业规划研究院副院长江源、亚洲水泥（中国)控股公司执行长张振崑、华新水泥股份有限公司CIO兼CDO汤峻、甘肃上峰水泥股份有限公司董事长俞锋、中国水泥协会常务副秘书长张建新、浙江南方水泥有限公司副总裁彭兴华、安徽海螺水泥股份有限公司总经理助理许越、中国水泥网董事长邵俊等水泥企业负责人、行业协会领导、技术专家、设备商代表参会，共同探讨和推动水泥行业的智能化进程。
中国水泥协会执行会长肖家祥作《关于水泥行业数字化转型的认识与思考》重要报告。肖家祥由衷地感谢和充分地肯定了中国水泥网在不遗余力地为推进中国水泥行业高质量发展而做出的努力。
肖家祥指出，水泥行业要想实现高质量发展必须实出落实好三大工作任务。
第一是稳增长。稳增长是高质量发展的基础，有效益是高质量发展的内在要求，目前行业这种效益的现状背离了高质量发展的要求，当前行业最紧迫的任务就是稳增长。
第二是去产能。产能不去行业永无宁日，但是去产能是最艰巨最繁重的任务，从09年开始业内呼吁了十几年的去产能，采取了很多措施，但至今没有明显成效，未来最艰巨的任务就是去产能。
第三是绿色低碳、数字化、智能化转型。
中国水泥网董事长邵俊致辞。他表示，今年水泥需求下滑态势依旧，行业形势愈加严峻。练好内功、提升自身综合竞争力是应对当前挑战的关键。在新一轮产业变革的推动下，企业间的较量早已不再是“武力”的博弈，以“智”取胜正成为改变行业命运的利器。
他指出，中国建材、海螺水泥、华润水泥、华新水泥、红狮水泥等水泥龙头企业已率先探索智能化转型，智慧物流、无人驾驶、数字矿山、AI窑磨专家、机器人......在水泥厂的应用逐渐普及，并取得了不错的成果。“数据驱动决策 智能引领未来”，智能化是当下我们要直面的时代课题。
中国建筑材料工业规划研究院副院长江源作《推进新型工业化，助力水泥行业智能化向纵深发展》主题报告。他明确新型工业化道路是一条坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的发展道路。
他指出，水泥行业要走中国特色的新型工业化道，在绿色化、智能化、高端化三个方面发力，推动水泥行业智能化向纵深发展。
华新水泥股份有限公司 CIO兼CDO汤峻作《水泥企业数字化转型和智能化建设的实践与思考》主题报告。他指出数字化转型是企业综合能力要求极高的管理艺术，需要战略、战术、意识三个层面达到共识，才能更好实现数字化转型。
他分享了自己对传统企业数字化转型的思考，他指出：
1、新型工业化不能以短期的经济效益来衡量，是企业基础能力的核心，致力于提升企业核心竞争力，长治久安。
2、数字化也是企业基础能力建设之一，可以加快新型工业化的进程，在技术创新上自主研发、自主掌控，实现弯道超车。
3、都是“一把手工程”，企业领导要躬身入局。
他呼吁行业开放合作，交流共享，共同推进传统企业新型工业化创新发展。
安徽海螺水泥股份有限公司总经理助理许越作《海螺水泥智能化转型经验分享》主题报告。她指出，智能工厂建设需要以需求为导向；建设“一把手”工程，领导者亲自引领并参与项目的推动和建设；转变管理模式，在已有生产运营管理基础上从观念和流程等多个方面进行的深层次“自我革命”；培养专业人才，充分激发基层创新活力、营造勇于、乐于、善于数字化转型的氛围；建立可靠的合作伙伴，选择有深厚实力和良好声誉的供应商；进行必要的技术改造，重视“补课工业2.0，普及工业3.0”落实。
她明确，要主动拥抱变化，加速构建可持续领先的产业，持续创新，敢于开放 ，坚定构建数字化、流程化的管理体系。
新天山浙江水泥副总裁彭兴华作《他山之石—国外水泥行业智能化发展介绍》主题报告。
他从中外对比、工厂架构、工业互联网、软件、智能装备5个方面，介绍了国外水泥行业的智能化发展。
他指出，硬件上，国内的示范线上已经超越国外，也在逐渐改造扩大范围；人员上，国内的操作员人数没有减少，国外基本上是一条生产线一名操作员；形象上，国内偏向展示，国外偏向实用，人性化（人体工学设计）。
浙大能源清洁利用国家重点实验室研究员杭州氢峰科技总经理朱维源作《水泥行业中氢燃料替代煤炭的应用研究》主题报告。他分析目前纯氢应用具有三个难点——易燃易爆、氢脆现象、燃烧特性。
他表示，可以用氨储氢，因为氨不含碳，且氨容易液化，利用氢/氨/煤混合燃烧系统，减少煤炭的使用。
浙江大学控制科学与工程学院教授朱豫才作《水泥生产线的模型预测控制与运行优化》主题报告。他介绍了水泥厂自动控制与优化中的问题和挑战，他指出多数水泥生产线运行是远程手动，自动化及优化空间大，而水泥装置自动化的困难在于1、干扰幅度大；2、复杂多变量约束控制问题，使用PID 控制困难；3、建模困难。
他表示，智能水泥厂应基于智能建模的模型预测控制和运行优化，模型预测控制与运行优化大有可为。
西南科技大学副教授齐砚勇作《烧成系统能效判定与操作控制优化策略》主题报告。他从生产现状、窑煅烧能力判断、篦冷机分析、智能控制核心——窑内煤粉燃烧四个方面，详细介绍了烧成系统能效判定与操作控制优化策略。
他指出，影响篦冷机换热效率的主要因素—“风短路”，他分析，“风短路”形成原因—料层分布、固定端用风。“风短路”判断依据—风机电流与压力相关系数。
中国水泥网高级顾问，水泥粉磨实战专家邹伟斌作《水泥粉磨系统智能化与节能降耗》主题报告。他指出，智能化是水泥行业及水泥生产全过程的发展趋势，是稳定提升企业经济效益的有效手段，是实现绿色低碳的必由之路。
水泥粉磨流程化与生产过程信息化传输，以及对水泥粉磨过程的主辅机设备的智能监控与智能调节功能，组成智能化粉磨系统。采用智能化粉磨系统，能够实现优质高产低能耗目标。
天津水泥工业设计研究院有限公司数字化研究所副所长王涛作《水泥行业智能化矿山系统解决方案分享》主题报告。他指出，目前水泥建材矿山痛点在于数字化矿山建设程度普遍不足，部分矿山空白，企业智能矿山建设认识不够、已建系统独立，数据孤岛明显、生成管理依赖于经验，人为因素多，水平参差不齐，科学性不高等。
他表示，在智能绿色矿山建设的道路上，要研发基于矿山大数据的矿山智能分析与决策平台，深化爆破设计及效果模拟预测，提升爆破效果，实现矿山资源综合利用工业化应用，精细化配矿与质量精准控制工业化应用提升等。
中国水泥网大数据研究院分析师李坤明作《2023年水泥市场运行总结与分析》主题报告。他分析，2015年至今，水泥行业已经进入了高位平台期，人均消费趋于稳定。当前产能利用率创新低 ，过剩问题更趋严重。2023年1-9月行业利润降幅近60% ，多数上市公司业绩下滑。
展望未来，他预计，2023年至2025年，需求降幅平均每年在2%-3%之间，2025年或将下破20亿吨，打破平台期。
中建材信云智联科技有限公司技术总监孙晓峰作《水泥行业数字化转型新范式——浙江水泥实践》主题报告。他指出，2023年是中国建材集团数字化转型元年，将以变革的思想推进数字化转型体系建设。
他分享了四点关于数字化转型的思考：
1、管理和流程先行，不建空中楼阁，以提质增效、降本降耗为目标。
2、要有执着的工业精神、工匠精神做支撑。
3、重视数据基础，将数据治理作为贯穿转型始终的基本工作。
4、数字化转型是面对逆境的良方，其真谛是管理体系的变革。
丹东东方测控技术股份有限公司水泥行业销售总监苗润康作《东方测控智能工厂整体解决方案 助力水泥企业高质量发展》主题报告。他指出，水泥工厂建设理念包括在线、智能、融合。
在线：基于全流程多系统协同管理理念，实现全流程在线数据透明，质量可控。
智能：利用先进的智能化技术与装备，实现全工厂岗位无人值守，控制室一律集中。
融合：工厂生产业务管理与数据中心双融合，实现工厂生产、设备、安环、成本管理的可视化、透明化。
湖南三德科技股份有限公司总工程师杨勇作《水泥、煤粉、固危废智能化验系统综合解决方案》主题报告。他分析了当前水泥智能化验存在的问题——以人工操作为主、进口技术卡脖子、无国标行标支持、数据代表性不高、整体协调性较弱。
针对这些问题，水泥、煤粉、固危废智能化验平台能够实现化验设备无人化、检测管理区块化、集中管控数字化、信息管理智慧化、数据共享中心化、集成接口标准化、产品应用组合化、安全保障体系化。
天津水泥工业设计研究院教授级高工，中才邦业副总经理童睿作《从价值链角度分析智能化产品应用》主题报告。他指出，水泥企业将更专注于新一轮市场洗牌之下的精细化成本控制、环护。通过优化上下游产业链，探索新的业务策略。数字化作为国家战略，将作为承载工具来进行此轮产业升级变革的重要工具之一。
他表示，数字化已成为行业升级和业务转型的重要决策。随着新技术的应用和行业的普及，人工智能、大数据和平台技术将在各种业务场景中不断深化和应用。
四川义德智慧科技有限公司总经理杨勇作《水泥筒仓智能清库装备技术的研发与应用》主题报告。他指出，水泥清库一直是个令人头疼的问题，传统人工清库存在物料有效利用能力差、扬尘污染严重，安全风险高等问题。
针对风险高、污染大、成本高、效率低的清库作业，他提出了机器人代替人工作业与智能系统替代传统经验的解决思路，打造零风险、高效率、高智能的极限环境作业模式。
郑州利孚新材料有限公司技术部经理赵毅作《钛铝陶瓷、微晶陶瓷材料在水泥窑关键部位的应用》主题报告。他介绍了钛铝陶瓷复合材料的应用、微晶陶瓷材料的应用及纳米绝热材料、浇注料的应用。
他表示，陶瓷材料在高温环境中拥有高强度、高抗侵蚀性，钛铝合金纤维长期使用温度1450℃抗拉强度高，钛铝陶瓷材料钢纤维含量高达30%。
杭州云天软件股份有限公司智能物流产品专家朱雪枫作《数字工厂——智能物流系统》主题报告。他指出，当下的智能物流面临着业务流程固化、优化空间狭窄；硬件升级迭代慢；系统稳定性不够；兼容性不足；智能化不够等问题。
智能物流系统能够利用无人值守协同系统、集中控制平台、智控移动端、标准开放平台等助力水泥企业智能物流业务真正做到“降本增效”。
广州视源电子科技股份有限公司企业服务BG副总裁纪焱昕作《水泥行业智能化解决方案经验分享— MAXHUB + 腾讯会议助力水泥行业智能化建设》主题报告。他表示，智能交互是水泥行业智能化建设重要等一环。
他指出，智能化建设要重创新投入，重技术人才，让智能化助力更多人事业有成。
杭州中建云天科技有限公司销售总监霍静雯作《托盘水泥的应用及未来》主题报告。她指出，随着先进技术的发展和运用，传统水泥工厂的生产运营正在从数字工厂、智能工厂逐渐向黑灯工厂和无人工厂进化。且因环保、路政、安全等因素综合促进了水泥行业的货物运输方式逐步从散装向集装式的转换——集装箱/托盘。
云托盘共享管理中心能够实现物流转运仓储过程托盘化、智能化和标准化。第三方云平台统一管理各类工厂、经销商、终端用户和物流商使用的智能托盘，用数字化运营手段，提高物流效率、仓储效率和降低物流成本。
本次大会还吸引了众多优秀装备企业参展，大量数字化、智能化技术及理念让参会嘉宾获益匪浅。
