二氧化碳，一种看不见摸不着的气体，被认为是全球变暖的最大“元凶”，全球二氧化碳总排放量超过7℅是由水泥生产造成的，所以控制水泥行业的二氧化碳排放对全球气候变化具有重要意义。在我国，水泥工业是建材产业的重要组成部分，水泥总产量多年来位居世界第一，作为中国最大的水泥生产企业安徽海螺集团有限责任公司，捕“碳”开先河。
近日，安徽省生态环境厅开展的“伴随式”采访组一行探访安徽海螺白马山水泥厂，零距离了解全球首个水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化示范项目，看海螺如何捕捉二氧化碳，变废为宝，综合利用。
蒙蒙细雨中，花园般的厂区绿地成茵，日产5000吨新型干法水泥生产线旁，两只硕大的球型不锈钢储罐旁，一辆槽罐车正在接收液态二氧化碳。干冰是固态的二氧化碳，在压力下，把二氧化碳冷凝成无色的液体，再在低压下迅速凝固而得到。总控室内，技术人员眼盯大屏幕，运用电脑控制系统，实时掌控整个生产流程。不远处的生产车间里，由二氧化碳制成的一块块干冰源源不断走下生产线，分包装箱，销往市场。
2017年6月，海螺集团依托白马山水泥厂日产5000吨新型干法生产线，投资5000余万元，与大连理工大学开展产学研合作，建设世界首条万吨级以上水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化项目，年产5万吨纯度为99.9%以上的工业级和纯度为99.99%以上的食品级二氧化碳。
白马山水泥厂厂长金峰介绍说，捕集装置采用当今环保领域最新技术，经过一年时间工程建设、设备安装调试，于2018年4月开始试生产。运行两年多以来，整套系统运行稳定，截至目前已生产销售工业级液态CO2近4万吨，纯度达到99.97%，产品质量优于国家标准。项目获得建材行业科技进步一等奖，发明专利2项，实用新型15项，外观专利1项，软件著作权1项。
为进一步加快绿色环保从技术到产品的转化，海螺集团于2019年又在白马山水泥厂建设年产3000吨干冰项目，将捕集的二氧化碳转换为高附加值的干冰产品，开辟了一条利用企业副产品的新途径。今年3月，干冰生产线正式投产，生产的两种型号干冰投放市场，销往合肥、南京、上海等长三角城市，用于保冷保鲜、冷链运输、医药疫苗、精密仪器清洗等众多领域。二氧化碳捕集纯化项目的建成投产，使水泥生产过程中产生的二氧化碳“摇身一变”，成为可以应用于焊接、食品保鲜、干冰生产、电子、激光、医药等各个领域的产品。
“做干冰项目，看似有些‘不务正业’，但我们国企有责任在节能减排、守护绿水青山、引领绿色发展上有所作为。”海螺集团副总经理汪鹏飞说。
今年5月8日，安徽省委书记李锦斌在海螺调研时指出：遏制减少二氧化碳排放是全球共识，碳捕集纯化是落实国家环保减排战略部署的重大举措，海螺集团率先建成碳捕集纯化项目，走在了行业前列，起到了很好的示范引领作用。
