近日，在2022年度全国水泥粉磨企业绿色工厂名单中，象山海螺水泥有限责任公司获评全国水泥粉磨企业“绿色工厂”称号。
象山海螺水泥有限责任公司秉承“企业要兴，环保先行”的发展理念，以技术创新为驱动，推进产业升级，以粉煤灰、炉渣、钛石膏、脱硫石膏、采矿选矿废渣粉末等一般工业固体废物替代水泥原材料，致力于一般工业固体废弃物的综合利用，让经济发展和生态保护并蒂开花。
近年来，象山海螺水泥有限责任公司紧紧围绕打造当地循环经济产业发展目标，始终坚持绿色发展战略，全力打造绿色、协调、和谐、发展的生态环保型企业。自创建国家级粉磨企业“绿色工厂”以来，将实现绿色低碳发展作为企业可持续发展的重要着力点，2022年通过钢球级配的优化、辊压机使用观念的转变、磨房耐磨件的改造调整以及物料输送通道的改造优化，实现水泥粉磨工序电耗月度七连降，并不断刷新历史最优记录，2023年首次进入22kWh/t以内，与2020年相比下降约5kWh/t,按照每年生产400万吨水泥，每降低1度电减排0.272千克“碳”计算，预计可减少5440000千克碳排放，在股份公司和水泥同类型行业中均位于前列，并将继续争创水泥粉磨企业指标标杆。环保排放方面，近些年来公司先后投入近千万元，落实收尘器超低排放改造、包装收尘改造、码头卸料收尘改造等，有组织排放浓度由20mg/m3，降到10mg/m3以内。2022年投资800余万元的光伏项目也建成投产，年均发电量约130万度，年平均减排二氧化碳约1104吨。同时不断地调整、优化喂料系统和各混合材掺入比，对象山及周边工业固废的吸收、消纳量也从原先的不到50万吨，突破到目前的80万吨，吨水泥工业固废掺入量近250kg，真正实现变废为宝。
党建与生产经营融合争一流、生产过程控制创一流、产品质量做一流，以基础设施、制度落实、过程管理为关键抓手，通过生产车间源头治理、标准化车间建设，实现无尘化、清洁化生产车间。并做好持续的优化改进，争创行业清洁化生产标杆；建立物流车辆自动喷淋系统、洗车装置，实施原料堆棚、皮带机输送廊道全封闭改造和包装自动插袋机改造，重视源头治理，最大限度减少无组织排放，实现超低排放要求。通过环保设备设施用电监控系统建设验收，接受广大职工和社会的实时监督，将环保管理工作透明化、公开化，打造环保型绿色和谐标杆企业。
象山海螺为提升资源综合利用率，公司紧跟改革时代步伐,不断提高能源利用效率，积极响应政府号召，先后开展辊压机进料装置控制系统改造、卸船机半自动改造项目、尾排风机电机变频改造项目、散装自动装船机技改项目、视频监控系统改造、包装自动插袋机改造等技术，从资源综合利用方面提高了绿色化生产水平。公司先后开展浙江省首批资源节能项目、浙江省节水型企业等绿色企业创建活动，企业能耗远低于国家及行业标准。先后获得安全生产标准化一级企业、浙江省绿色企业，浙江省节水型企业、浙江省工业企业能源计量示范单位、浙江省文明码头、浙江省首批节能自愿承诺单位、浙江省“安康杯”竞赛优胜单位、全国第十七次水泥化学分析大对比“特等奖”、浙江省水泥品质指标检验大对比全优单位、宁波市先进集体、宁波市五一劳动奖状、宁波市节能工作先进单位、宁波市园林绿化先进单位、宁波市无废工厂等国家、省市、行业和地区80余项荣誉称号。
为进一步推动水泥行业绿色化、数字化、智能化发展，中国水泥网将于2023年4月24-25日，在湖南长沙举办“中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会”和“第四届中国水泥智能化高峰论坛”，诚邀行业专家、水泥及相关企业，共同助力水泥行业高质量发展！
