结构调整必然带来阵痛 当前建材行业形势分析

2015-06-24 15:49:06

刚刚过去的第一季度,以水泥、玻璃为代表的传统建材行业,经历着刀割般的剧痛。以水泥为例,今年一季度,华北、东北、西北总体亏损额超过44亿元,比去年同期亏损额增加6亿元,其中亏损额最大的河北省,总体亏损达25亿元。

  2015年至未来若干年内,中国经济发展还将处于“三期叠加”的阶段,即增长速度换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期。以建材行业为代表的传统行业,结构调整阵痛期已经到来,且痛感日增。

  刚刚过去的第一季度,以水泥、玻璃为代表的传统建材行业,经历着刀割般的剧痛。以水泥为例,今年一季度,华北、东北、西北总体亏损额超过44亿元,比去年同期亏损额增加6亿元,其中亏损额最大的河北省,总体亏损达25亿元。南部省份虽有盈利,但盈利率同比下降34%,其中,云南、贵州出现大幅亏损。同时,一季度水泥平均价格相比去年同期下调46.52%,创下近7年以来同期新低。从已披露的水泥上市公司一季度业绩报告分析,今年,多数水泥上市公司业绩出现大幅下滑。

  玻璃、陶瓷等行业的情况大同小异,据不完全统计,今年一季度,平板玻璃企业的亏损率达到40%左右,行业平均利润额同比下降26.6%。

  这些数字都充分表明,传统行业结构调整势在必行,调整的过程,也将是前所未有的阵痛过程。

  阵痛期史无前例

  传统工业如临大考

  改革开放三十多年,中国经历过四个较大的结构调整阶段,分别是上世纪70年代末80年代初期、上世纪80年代中期至90年代初,1993年-2000年前后和2008年前后。每一次所涉及到的产业,也同样伴随着不同程度的阵痛。但在以往几次较大的结构调整中,第二产业虽有波动和起伏,却并没有强烈的阵痛感。

  第一次和第二次结构调整对以工业为主的第二产业影响不大。第三次结构调整,虽对第二产业的影响较大,但其调整的脉络和趋势相对比较简单,又因当时国家基建项目的增长和能源、交通、通讯等产业的快速发展,带动了电力、建筑材料、钢铁等重工业增长的比重,由此加快了整个第二产业的发展速度,也逐步埋下了产能过剩的苗头和隐患。2008年爆发国际金融危机,重工业进入“去库存”的阶段,不过,由于我国政府主导的投资剧增,国民经济增长方式由出口拉动型向投资拉动型转变的趋势明显加快,建筑业的产值稳定增长,也使其上游产业——建材产业没有受到过多的影响。

  与历次结构调整不同,此次结构调整,传统工业行业经历了前所未有的阵痛期,其阵痛感和持续时间,都十分强烈,旷日持久。

  首先是传统产业面临的结构调整过程。产能过剩行业、污染型行业、低附加值行业,都面临着“去产能”的挤压和消减,这个过程将会伴随着极为严酷的淘汰和死亡,一定会有一批缺少竞争力的企业被淘汰出局。而建材行业在这一轮产业结构调整中,可谓是首当其冲。

  其次,区域结构调整会让一大批技术低下、污染严重的建材企业“下岗”。去年,以环渤海京津冀地区为重点区域,率先加快了调整的节奏。2013年至今,河北省已搬迁或关停的钢铁、水泥等重工业企业上万家;去年北京关停污染型企业四百余家,其中包括砖瓦、石灰、石材、沥青防水卷材、建筑陶瓷、平板玻璃、家具、涂料等建材板块中的低质企业。至2016年,北京计划关停1200家类似的污染型企业,还将有一批建材企业销声匿迹。从今年起,区域结构调整必将辐射到全国各个区域,尤其是产能过剩严重、污染严重的区域,必然要经历一个翻天覆地的结构调整过程,建材行业如临大考。

  再者,此次结构调整与经济增长速度换挡期交织。据专家分析,前几次结构调整是在经济“周期性下降”下进行的,随着经济周期恢复,阵痛很快消除。而这一次是在经济“趋势性下降”下进行,伴随经济增长速度换挡,使之阵痛程度加深,持续时间加长。

  还有,此次结构调整与前期刺激政策消化期交织。专家解释:以前的结构调整没有伴随经济刺激政策后果的消化,因而复杂程度较低。但本次结构调整需要消化2008年以来强刺激政策的后果,因此复杂程度较高。其复杂性主要体现在:既要在经济泡沫较多、财政金融风险较大,又要严守不发生区域性、系统性金融风险底线的条件下进行结构调整。

  总之,这一次结构调整的复杂性、严苛度史无前例,尤其将对第二产业的格局产生触及灵魂和骨髓的变化。以传统重工业为主的各大产业都将集体陷入巨大的阵痛期,部分企业将被淘汰,部分地区将陷入困境,同时,财政金融风险、大企业内部矛盾、低技能人员失业、标准缺失、质量难控等各种矛盾也将凸显,建材行业必须进入“抗战”状态,做好一切攻防措施。

 若想重生势必先做些“牺牲”

  面对当前的经济下行压力,面对传统建材行业的集体“阵痛”,“浴火重生”是人们对于行业阵痛的普遍看法。只不过,若想重生,传统建材行业无论再痛,也要忍痛割爱,主动做出一些“牺牲”。

  牺牲,始终是传统建材行业在发展过程中绕不开的话题。

  自建国以来,建材行业在社会经济高速发展、各地基建项目层出不穷、房地产业日益膨胀等影响、带动和刺激下,为国家建设作出巨大贡献的同时,自身也取得了飞速发展。

  各企业面对盆满钵满的真金白银,各地方政府面对愈发庞大的投资项目,提高产能、扩大产量日益成为主旋律。在各种利益和发展需求交织纠结的大背景下,行业也在牺牲资源、牺牲环境。

  这样的“牺牲”,让建材行业背上了“高能源、高污染、高排放、资源浪费”的“三高一资”包袱,为社会所诟病,也为当下产业结构调整引发的阵痛埋下隐患。

  这样的“牺牲”,是建立在全社会大环境痛苦之上的牺牲,是万万不能重生的。如果任其“牺牲”下去,不但会让资源日益枯竭、环境日益恶劣、产能过剩日益严重,也终将全行业推向万丈深渊,成为传统产业牺牲的“炮灰”。

  如果说此次结构调整阵痛期,有国家经济发展放缓、经济下行压力增大等客观原因,那么,更直接原因是行业自身多种病症的集中爆发。

  若想消除阵痛,并在结构调整与优化中重生,建材行业在客观环境无法改变的前提下,只有主动寻求解决行业自身结症,从无节制地牺牲资源和环境,到鼓足勇气、忍住剧痛,做一次必要的“自我牺牲”。

  此牺牲非彼牺牲,此牺牲是为了切掉身上的毒瘤、斩断蔓延的祸根,更为了尽自己所能保护国家资源和社会环境,从而在经济环境新常态下,获得重生的希望和曙光。

  如何“自我牺牲”?去年在北方大部分区域首次实施的水泥错峰生产,就是一个极好的榜样。在区域大企业积极响应和以身作则的带动下,去年冬季,东北、新疆和华北部分省市90%以上的水泥企业,率先“自我牺牲”数百万吨熟料产量,停掉数百余条水泥生产线,为的是避免冬季重叠燃煤对环境造成的污染压力。

  这样的牺牲,无形中让自身也在险境中得到拯救。不久前的一次错峰生产总结会上,许多企业家无限感慨:今年的经济下行压力之大已经超出预想,若不是坚定实施了错峰生产,大量积压的库存会让企业的日子非常难过。

  但不可否认的是,到现在为止,依旧不是所有的行业人士和相关政府部门都懂得自我牺牲的可贵。不久前,记者在手机新闻上看到一则消息,新环保法实施半年有余,还有不少地方政府和污染型行业对环保持漠视态度:认为环保大不过GDP和企业利益,“先污染后治理”的思想依旧难以消除。

  此时,一位资深行业专家的呼吁振聋发聩:如今,地方政府不能因为掌握着所谓丰富的资源优势,就任意招商引资、上马建线,作为地方父母官,必须“牺牲”拿资源和环境为代价换取的GDP;建材企业不能以所谓扩大规模、发展需要等借口重复建设、加剧产能,作为行业的一份子,必须“牺牲”用恶性竞争、豪取强夺赚取的利润额。[Page]

 只有经历切肤之痛

  方能历练浴火重生

  自去年以来,一向较为优越的新疆水泥行业,也遇到了建国以来最严酷的寒流,水泥产能过剩程度愈演愈烈,产量、销量均下降10%左右,全行业亏损严重,价格回到10年前水平,属历史罕见。可以说,新疆水泥行业已被逼上绝境。

  在四川省刚刚公布的2015年前4个月建材行业经济运行情况中显示,四川省平板玻璃行业前四个月实现利润同比下降77.72%,亏损3817万元,可谓痛彻心扉。

  据有关人士透露,某知名大型水泥企业,将42.5水泥的价格降至170元/吨。这样的价格,对于绝大多数水泥企业而言,比成本价还要低出几十元,如此入不敷出,必将难以为继。

  最让记者深有感触的是,一段时间以来,关于“一季度利润下滑程度之大始料未及,再不改革真活不下去了”的声音此起彼伏,这样的声音不仅来自于企业和协会,地方政府相关部门对此现状亦不再遮掩。从政府、协会到企业纷纷大声疾呼的情况,以往少见。

  可见,以传统建材为主的建材行业正在经受痛楚,且已痛入骨髓。

  只有尝到切肤之痛,才能倒逼着行业重新“洗牌”,只有痛到深处,才能逼迫着行业加快实现结构调整与优化。

  同样是四川省,在平板玻璃利润降幅惊人的同时,玻璃深加工行业的利润却在增长,前4个月实现盈利6787万元,同比增长34.87%。这说明,平板玻璃行业在产能严重过剩、利润大幅下滑的痛楚之中,开始寻求医治的途径,向技术升级、产品优化等方向转型,并且取得了良好疗效。

  是在折磨中痛苦死去,还是将痛苦当作动力及早医治、快速转型?生与死或许只有一步的距离。在阵痛期间,一定会有企业走向死亡,真正能够活下来的企业,也一定是转型在前、改革有力的强者。

  “沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春”,在产业结构调整不可阻挡的大趋势下,痛苦可以是死亡的召唤,亦可以是浴火后的重生,究竟要做“沉舟”与“病树”,还是成为前者旁边的“千帆”与“万木”?只有强者方能给出答案。

  这次史无前例的阵痛期,也是为“强者”创造的舞台。

  行业面对阵痛

  由无序的厮杀转为有序的结构调整

  建材行业已经身陷痛苦的折磨,对此,全行业上上下下必须予以正视、认真对待,团结起来共同应对。如果继续避重就轻、遮遮掩掩,这段阵痛期将会在混乱无序的厮杀中无限延长,终至无药可医。

  2012年,以水泥行业为代表的传统建材行业曾经历过一次整体陷入市场低迷、产能过剩现象凸显、企业利润萎缩的阵痛,至今记忆犹新。

  尽管,那一年里,调整产业结构的呼吁日渐高涨,但不可否认,更多也只停留在形而上的口号,从意识和行动上,尚未深入去理解阵痛之因和解决之道,甚至在某些方面,不但没有及时遏制痛处,还不断往伤口上撒盐。

  正因为没有决绝痛楚的意识和壮士断腕的行动力,短短3年多时间,违规新建不止,重复建设不断,很多地方政府蒙起眼睛上项目要政绩,很多地方协会心有余力不足睁只眼闭只眼,很多大型企业为了利益不顾一切盘山占地,很多中小企业以牺牲质量和安全、加大污染为代价,冒天下之大不韪苟延残喘。

  最近,随着一批80后、90后建筑坍塌事件频起,很多新闻提到一个新词“建筑质量报复期”。这一次次惨痛事件、这样的“报复”背后,是不是有建筑材料质量的问题,值得全行业深思并检讨。

  痛到深处方知真。如果说前几年的痛楚尚能忍受,那么,今日之痛则无法再忍,也无需再忍,这一次的痛对政府、协会、每一个大大小小的企业和近800万建材人都难于幸免。

  面对如此阵痛,如果还不能引起全行业和相关部门的高度重视,该砍除的毫不留情砍除,该禁止的坚定不移禁止,该转型的大刀阔斧转型,该发展的大张旗鼓发展,那么,未来的阵痛必将蔓延至全社会,直至后代子孙。

  企业自救

  唯一出路是创新发展

  “快活不下去了”成为很多企业经营者的哀怨。今年,更多的企业品尝到了生存艰难的苦涩。为了给彻底根治病痛、顺利完成结构调整留出时间,目前,行业急需果断采取一些有效的、有益于社会和行业的自救措施,身处其中的企业,也要真正学会如何活下去。

  前文提到的水泥错峰生产,是阵痛之中的北方水泥企业自救的一种创新性改革措施。其他自救方式还包括平板玻璃企业转型深加工,发展特种水泥、淘汰低标号水泥、拓展“走出去”的途径,在市场经济规则下兼并重组,深化企业内部改革等等。

  从这些改革与创新事件中可以看出,真正的自救,是要将立足点放在有利于社会和行业的层面上,只有对社会和行业发展有利的改革和创新,才是真正获得自救的途径。而那些靠着恶拼市场、恶性竞争博得上位的企业,即便暂时救活了自己,却害苦了行业,终究也会尝到自酿的终极苦果。

  当生存受到挑战、疼痛日益加剧,才是真正考验行业底气和能量的时候。要自救,并且要寻找和创新“可持续发展”的自救方式,这绝不是一个简单的课题,需要政府、行业、企业、媒体和一切与之相关的力量协同合作。

  事实上,面对传统行业转型升级、结构调整,国家也出台了很多具体政策和战略措施,比如一带一路、新型城镇化、互联网+、发展绿色建材、现代制造服务业、混合所有制、协同处置固体废弃物等等,都是为传统行业的结构调整铺筑的舞台,也是彻底根治行业结构调整阵痛,并顺利完成结构调整的良方。

  结构调整不是要让企业都死掉、让行业死掉,而是要让企业更好地活下去。只有优秀的企业活得好,行业才能活得有尊严、有底气、有价值。

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According to the China Cement Network Market Data Center news, the implementation of cement prices in the Pearl River Delta region of Guangdong in the central and southern regions is general, while the Guangxi region is stable and declining. Eastern Hubei and other regions plan to push up the price of cement by 30 yuan/ton again. Driven by the price increase in eastern Hubei, individual market prices in Hunan have been notified to rise again.

2024-09-27 16:48:15

This article is selected from Song Zhiping's book "Reform Heart Road", which describes his motivation and effect of restructuring cement in those years, and has been published by China Cement Network. Recently, there has been a call for restructuring and mergers and acquisitions in the cement industry. Reviewing this old article may have the effect of reviewing the old and learning the new, encouraging the industry to promote a new round of restructuring, and solving the persistent problems of the industry.

2024-09-16 10:19:30

In fact, I have no secret to do business, if I have to say, I would like to talk about the three basic points of my business: learning, innovation and responsibility. It is these three basic points that make me stick to the enterprise and make some achievements.

2024-05-22 13:16:41

At present, the cement industry is facing serious internal and external troubles, which can be said to be "the autumn of life and death".

2024-04-02 17:13:02

On March 29, the "2024 13th China Cement Industry Summit Main Forum and TOP100 Award Ceremony" was held grandly.

2024-03-29 18:00:30

On March 28, the 13th China Cement Industry Summit and TOP100 Award Ceremony hosted by China Cement Network was held grandly.

2024-03-28 18:30:58

The company continues to streamline the organization and optimize personnel, establish and improve the flexible salary system, and constantly reduce costs.

2024-03-26 09:26:35

Cement demand in 2024 is expected to continue the trend of the previous two years and continue to decrease. The downstream of cement is mainly divided into three parts: infrastructure, real estate and new rural construction. It is expected that the demand for infrastructure and rural market will remain stable. The key is whether the growth rate of real estate investment can stabilize and rebound, thus supporting the demand for cement.

2024-03-18 13:43:28

At present, the international political and economic situation is complex and changeable, which has a great impact on the cement industry. Cement enterprises, especially many member enterprises from emerging countries, still have to face such issues as "how to attach equal importance to social responsibility and shareholder returns, how to balance sustainable development and short-term survival, and how to coordinate overcapacity and transformation and upgrading".

2024-03-11 09:38:39

Aggregate business is a temporary "life-saving straw" for the cement industry, not a long-term solution.

2024-03-06 09:27:02

On March 28-29, China Cement Network will hold the "13th China Cement Industry Summit and TOP100 Award Ceremony" in Hangzhou. During the conference, awards will be given to the top 100 cement and supplier enterprises. At the same time, experts and scholars, China Railway and other construction units will be invited to discuss the new development trend of the cement industry in the future, and work together to create the future!

2024-02-27 09:41:58

作为行业龙头,大型水泥企业肩负着引领行业方向、推动行业进步的责任。面临“需求下滑、效益萎缩、产能过剩”等行业困局,水泥巨头们又是如何“出招”的呢?

2023-12-29 14:53:53

难关未过,未来已来。接下来,让我们一起回顾2023年水泥行业热点事件,总结过往,戮力前行。

2023-12-28 11:49:29

花园式工厂,高达近百米的预热器和旋窑熟料生产系统像一个来自未来世界的战士,刚毅稳健、充满活力。

2023-12-02 17:51:12

受地产下行等多方面因素影响,与之相关的行业正在经历一轮洗牌,竞争力较弱的企业难免会被淘汰。有观点认为,未来需求下滑的趋势无法改变。为了应对这种挑战,企业需要做好准备,并采取积极的措施应对,如升级转型、延伸产业链等以保持竞争力并在市场洗牌中站稳脚跟。

2023-10-09 10:15:06

9月12日,由中国水泥网主办的“2023水泥‘双碳’大会暨第十届中国水泥节能环保技术交流大会”在河南郑州隆重召开。

2023-09-12 18:08:43

蓝图绘就,奋进其时。水泥工业唯有坚定不移地走绿色低碳发展之路,推动实现更高质量、更有效率、更加低碳、更可持续、更为安全的发展,才能让绿色成为水泥生产中最鲜明、最厚重、最牢靠的底色。

2023-05-09 10:59:25

4月24日,由中国水泥网主办的“中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会”在湖南长沙顺利召开。

2023-04-24 17:35:12

报告显示,报告期内西藏天路营业收入38.45亿元,较去年同期的57.77亿元,减少19.32亿元,减幅33.44%。

2023-04-19 14:30:01

报告期内海螺水泥旗下6家公司因涉嫌垄断行为被有关部门处以行政处罚,罚金合计逾亿元,但该信息在其年报等公告中未见踪影。

2023-04-18 09:23:58

近期,水泥行业龙头企业密集发布2022年财报,业绩表现不佳、净利润大幅下滑成为普遍现象。

2023-04-07 10:30:30

[水泥大数据研究院]水泥产业链指数运行周报(2023.3.31)

2023-03-31 17:15:28

中国水泥网定于2023年3月15-16日在浙江杭州举办“2023中国水泥产业峰会暨颁奖典礼”,深入探讨宏观经济走势与水泥行业发展方向,凝聚星火之力,推动行业高质量发展,共创美好未来。

2023-02-20 09:35:31

传统的大宗建材产品“水玻陶”产量已达峰值,市场需求总量及消费拐点基本确认

2023-02-19 13:38:36

2023年3月15-16日,中国水泥网将在浙江杭州举办“2023中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”,深入探讨宏观经济走势与水泥行业发展方向,凝聚星火之力,推动行业高质量发展,共创美好未来。

2023-02-06 11:14:12

在城镇化进程放缓的大背景下,国内预拌混凝土需求总量面临下滑预期,加之受到“双碳”目标约束,要求行业从追求量的扩张转向追求质的提升,绿色高质量发展成为行业共识……

2022-11-10 13:30:27

[水泥大数据研究院]水泥产业链指数运行周报(2022.9.23)

2022-09-23 17:47:05

混凝土与水泥制品在多年的发展过程中,为我国基础设施及各类建筑工程建设作出了重要的贡献。

2022-08-17 09:34:50

进入海螺集团之前不曾和水泥行业深交的高登榜不仅是海螺发展体制换挡的关键人物,更在中国水泥行业“十三五”期间供给侧结构性改革中扮演着不可替代的角色,并为未来水泥行业持续转型升级打下了坚实基础。

2022-05-26 14:57:20

5月23日,广东省封开县古利山矿区饰面用花岗岩矿权在肇庆市公共资源交易中心成功挂牌出让,海螺水泥以68.2亿元拿下。

2022-05-25 09:16:21

在转型路径的选择上,“新能源”“替代燃料”“水泥窑协同处置”等成为热度较高的关键词。

2022-05-15 10:38:41

江苏省建筑系统混凝土企业全年混凝土供应总量31436万立方米,比上年增长3.43%,创下历史新高。

2022-04-25 17:10:25

水泥下行压力正在逐步加大,叠加疫情影响,预测2022年我国水泥产量下降将超过5%。

2022-04-11 07:27:39

共有8条水泥熟料生产线,全部在能效基准水平以内,其中两条万吨生产线达到能效标杆水平。目前正在推进建设一条年产200万吨的机制砂生产线,预计今年10月份左右可投产。

2022-03-16 15:27:47

海螺水泥进军新能源,一方面是满足下属工厂水泥生产电力需求,实现低碳绿色发展,另一方面,也是公司水泥主业突破艰难,急需寻求新的产业突破。

2022-03-15 10:55:06

2021年的业绩报告显示,我国预拌混凝土产业取得了“十四五”的平稳开局。

2022-03-11 09:22:45

近日,2021年混凝土与水泥制品行业经济运行数据出炉,从一个个鲜活的数据中,我们既能看到挑战和压力,更能看到机遇和信心。

2022-03-10 11:27:34

2021年,建筑材料行业主要生产指标、效益指标同比保持增长,经济运行总体保持平稳,但建材市场需求不及预期,产业和市场分化较为明显,大宗商品价格波动、能耗“双控”政策实施等增加了建材行业的波动性。

2022-01-21 09:25:30

回顾刚刚过去的2021年,中国混凝土与水泥制品行业有“十大”看点,令人关注。

2022-01-11 13:13:11

目前,大型的水泥、混凝土企业已经开始推动产业链协同发展,行业整合“窗口期”已到,行业内企业整合将成为优化产能结构的重要方式。

2021-12-23 09:13:57

对于中国水泥产业来说,多次大规模合并重组之后,新一轮的产业变革即将来袭。

2021-12-15 15:00:02

越是环境复杂,越要坚持战略定力,越要坚持供给侧结构性改革,越要坚持自律经营、错峰生产、价本利等行之有效的做法。大家认识一致,行动坚决,互利互信,行业就能做好。

2021-10-10 10:25:17

随处可见的砂石,竟然成了全球性紧缺物资。

2021-09-12 13:20:21

娲石集团以独具特色的企业文化底蕴及多元化科技创新成果,被中国建筑材料企业管理协会授予“全国建材企业文化建设优秀成果”、“全国建材企业文化建设优秀案例”、党委书记、董事长魏华山被授予“全国建材企业文化建设突出贡献人物”。

2021-08-06 09:45:58

7月7日,福建省发布“十四五”制造业高质量发展专项规划。

2021-07-07 10:13:42

作为中国建材集团的核心企业和大型水泥企业集团,中国联合水泥积极履行行业责任、社会责任,认真贯彻执行国家及省市错峰生产政策,发挥大企业集团的担当引领作用,努力为水泥行业供给侧改革和高质量发展做出应有的贡献。

2021-05-21 10:20:12

水泥企业不能只围着窑炉转圈,要想办法把水泥做出花样来,要增加附加值,实现产业链的延伸和产品的升级。

2021-05-13 15:31:28

从目前的水泥发展过程来分析,水泥生产应处在成熟期。目前替代水泥的产品只有部分钢结构可以代替,水泥产品一时还不会进入衰退期。但随着水泥人均消费累积量的增加,这个数值达到一定值后,拐点一定会出现。

2021-05-11 16:55:48

4月21日,“2021中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”在浙江杭州圆满落幕。

2021-04-21 17:27:21

Recently, due to the persistent cost pressure in the south, the price of concrete has risen slightly with the raw materials, but the growth of market demand is limited, and the overall quotation is still stable. From October 31 to November 6, the national concrete price index closed at 112.47 points, up 0.31% annually and down 10.11% year-on-year.