江苏混凝土企业生存与发展——路在何方

2016-05-24 10:20:39

在国内经济转型升级,固定资产投资增速不断下滑的新常态下,混凝土市场未来的发展趋势、发展方向是什么?混凝土企业生存、发展之道,路在何方?

  江苏从1976年“常州材供”生产出第一方预拌混凝土至今,已经历了40年的发展历程。近10年,江苏也是全国混凝土产业规模最大的省份之一。然而,在长期形成的粗放式发展惯性作用下,形成了极其严重的产能过剩。2013年是江苏混凝土行业发展的巅峰,当年混凝土供应量达2.76亿立方米,占全国总量的15.3%。以2013年年底为拐点,江苏混凝土市场进入下行通道,至今,尚无见底的迹象。2015年,全行业供应混凝土1.93亿立方米,比上年下降22%。由于市场需求大幅度下降,企业间相互压价竞争愈演愈烈,很多企业不惜亏本也要抢到业务,他们本着“停必死!不停,有可能还有一线生机”的观念,在市场上进行绝地搏杀,有的企业经营状况已到了惨不忍睹的地步,每生产一方混凝土亏损30~60元的已不鲜见。而行业系统性亏损的集中显现,已成为江苏混凝土行业2015年发展现状的最大特点,一大批曾经优良的企业也陷入了亏损的泥潭;一批债务大于债权的混凝土企业,将由于现金链断裂而陷入绝境,能否撑过2016年,实难预料。

  根据国家信息中心的权威分析,2016年中国经济将继续下行,直到2017年底,国内经济调整之后,经济才有可能出现反弹。也就是说,在经济建设调整期,受基础设施和房地产建设投资规模持续下降的影响,对混凝土行业造成的冲击将是长期的,对混凝土企业来说,这几年将是比较艰难的。对此,混凝土企业老板应有充分的心理准备。

  2016年,全省建设系统938家混凝土企业,再加上500多家无生产资质、无营业执照的混凝土黑站,全部挤在不到2亿立方米的狭小空间里,大部分地区恶性竞争不可避免。混凝土企业应根据当前的严峻形势,结合行业和企业自身的实际情况,对企业的资产结构、产品结构、组织结构、人才结构等进行梳理、重组或完善;从产、供、销,人、才、物等方面入手,进行结构性改革,给企业准确定位,权衡得失,灵活进退,是继续生存、发展,还是择机退出混凝土行业,以应对残酷而漫长的市场衰退期。对问题已经较多的一批企业而言,如果现在不及时进行结构性改革,很可能因“病入膏肓”而成为“僵尸企业”。

  在国内经济转型升级,固定资产投资增速不断下滑的新常态下,混凝土市场未来的发展趋势、发展方向是什么?混凝土企业生存、发展之道,路在何方?我的粗浅认识有三点:(仅供参考)

  一、去产能——打击并关闭黑站,限制高污染企业的产出是前提

  从国家层面来说,经济调整最主要的是工业去产能、去库存。而对混凝土行业而言,所谓去产能,就是要由政府主导,多部门联合执法,打击并关闭那些无生产资质、无营业执照的混凝土黑站,为创新型企业和诚信守法的企业,打造一个公平竞争的平台。这个大问题如果不解决,混凝土市场秩序不可能发生根本性的改观,去产能就是一句空话。与此同时,我们期待有关部门,通过市场、法律、经济等手段,限制或整顿那些高污染企业的产出;关、停一批已不可救药的脏、乱、差企业,以此消化一部分过剩产能。所谓去库存,就是去垫资,减少企业应收款。

 二、高性能混凝土——已成为行业发展的大趋势

  在国家“供给侧改革”的宏观背景下,混凝土企业要准确应对市场变化,压缩产能,同时加强技术创新和新产品开发,以更贴近市场的姿态,去获得更广泛的客户。国家行业标准《高性能混凝土评价标准》(JGJ/T385—2015)从2016年4月份开始实施,江苏省各相关地方标准也将陆续出台,标志着在建设工程中全面大力推广应用高性能混凝土的序幕已经拉开,混凝土产品升级换代的条件正在逐步成熟。高、中、低强混凝土高性能化,将成为建设工程的必然选择,以提高工程使用寿命为目标的耐久性混凝土材料将逐步取代普通混凝土材料,已成为混凝土行业发展的大趋势。今年,我们在行业内引入“高配砼”和“普配砼”新理念,就是想把产品结构的调整作为改革的重要内容,直白的说,混凝土行业“供给侧改革”,就是要削减“普配砼”的产能。从生产端入手,使供给体系更好适应需求结构的变化。为此,我们省、市行业协会将主动与有关部门联动,在条件成熟的地区,定期同时发布“普配砼”和“高配砼”的信息指导价。希望有条件的企业在参与业务招投标时,以“混凝土耐久性”为标志,同时提交“普配砼”和“高配砼”的竞标价格,供建设单位挑选。

  由于传统的混凝土生产及应用,技术含量不高,产品付加值低。所以,混凝土行业必须转变思路,进行产业技术创新和转型升级,必须走出传统模式和传统产业生态带来的桎梏,与时俱进,走精细化生产,信息化管理、差异化发展之路。用新技术、新产品、新业态、新模式满足市场的新需求。

  我国政府正在大力推动以低碳经济、节能减排为重点的可持续发展战略,并向全世界承诺大国义务。水泥和混凝土行业的节能减排已成为政府重点宏观管理的产业。全面推广应用高性能混凝土能延长建筑物使用寿命,是建筑业最大的节能减排,也是对水泥、混凝土材料的最大节约。2015年,全省建设系统938家混凝土企业,搅拌机年设计产能达8.67亿立方米,实际达产率仅为21.6%。但有能力生产高端混凝土产品的企业并不多见,总体表现是低端产品过剩。所以,混凝土行业的“供给侧改革”就是要从生产端入手,大力发展高性能混凝土和特种混凝土,打造混凝土行业发展的新动力。

  随着对资源的保护,基础设施、房屋工程的耐久性问题亟待解决,混凝土结构耐久性设计超过70年、100年将成为必须;超高、超深、超大规模、特种工程等不断涌现,对混凝土性能的各个方面都提出了特别要求,如:海工混凝土、装饰混凝土、轻质混凝土、清水混凝土、免震捣自流平混凝土、透水混凝土、防辐射混凝土等等。而且需要混凝土实现常规化生产,对混凝土配合比设计、生产以及供应链中的质量保证都有严格的规定。作为混凝土生产企业,要有以此相适应的人才配备和试验、检测手段;对生产工艺、原材料储备、质量控制关键点等进行重新布局或调整。作为政府有关部门和行业协会应该有重点的扶持、培育一批生产工艺先进、绿色节能环保、具有生产高品质、高性能混凝土能力的创新型企业,以满足需求端对高品质混凝土和特种混凝土的需求。

 三、混凝土绿色生产——是企业生存的必备条件

  江苏是社会、经济、文化大省,在省委、省政府的领导下,正在向“到2020年全面实现实现化的奋斗目标”迈进。但江苏省大部分地区混凝土企业生存环境和行业发展现状与社会文明进步相悖,已到了非整顿不可的地步。根据最新调查统计,至2015年底,全省通过《江苏省预拌混凝土绿色生产管理规程》达标验收的混凝土企业还不到50%,与政府有关部门要求的“到十二五未全省基本实现混凝土绿色生产目标”相差甚远。

  混凝土绿色生产,将是企业生存的必备条件,所有从事预拌混凝土生产的企业必须通过环境监管机构的达标验收,这个期限不大可能超过“十三五未”;结合产业布局优化和结构升级的要求,加快淘汰落后产能已是必然。所以,对还没有完成老站改造又不打算脱离混凝土行业的企业而言,未来这一、二年只能“有条件要上,没有条件,创造条件也要上”。主动适应大气候,跟上行业发展的大趋势,尽早实现混凝土绿色生产目标是上策。那些经营管理陈旧,现在还停留在早些年盲目扩张状态下粗放管理模式上,加上技术落后,缺乏各种资源,环保又不达标的企业,必然在转型发展中落伍掉队,最终被淘汰出局不可避免。反过来,如果没有这个过程,整个混凝土行业也不可能长期健康发展。

  一个企业要生存,一个行业要发展,必须要有一个良好的发展环境,江苏大量的事实证明,单靠简单的自律和契约很难实现,最终还是要由市场来解决。而“优胜劣汰”的自然法则是永恒的真理。在当今社会变迁日新月异的大背景下,建成一个混凝土企业比较容易,但要使一个企业长盛不衰绝非易事。只有高度关注市场和客户的需求变化,以多元的产品、优良的品质和无与伦比的服务。同时,借助现代科技手段,从生产、经营每一个要素入手,实行精细化管理,才能从夹缝中走出一条专业化、个性化的企业生存、发展之路。


All can be viewed after purchase
Correlation

On March 28, the 13th China Cement Industry Summit and TOP100 Award Ceremony hosted by China Cement Network was held grandly.

2024-03-28 18:30:58

从2015年到2017年,环保并购越发稳定,每年交易额都在400亿元左右。

2018-01-24 10:47:21

2016年全国预拌混凝土十强企业总产量合计1.99亿立方米,占全国总产量比例为11.12%;十家企业产能合计7.6亿立方米,平均产能发挥率26.24%。比较来看,有下游建筑业资源及地方性混凝土企业平均产能发挥率更高,而有上游水泥原料生产的企业盈利水平更好。

2017-12-13 10:29:45

2016年中国十大水泥产地分别是福建龙岩、河北唐山、江苏徐州、广东清远、山东淄博、陕西铜川、广西贵港、四川乐山、广东惠州和安徽合肥,水泥总产量达2.6亿吨,占全国水泥总产量的比重达10.9%。

2017-06-30 09:40:00

据中国水泥网行情数据中心消息,上周以来,江南北部多地出现了今年最强降雨。受持续强降雨影响,江西、浙江、贵州、湖南、广西等多地已经出现了洪涝灾情,水泥价格也随之出现下调。

2017-06-26 14:06:56

5月宏观经济数据与4月相比有持平或略微放缓的迹象,5月当月消费增速与4月持平,投资增速较4月下滑,工业增加值增速与4月持平。1-5月水泥累计产量8.9亿吨,同比增长0.7%,增速与1-4月持平。5月当月华北地区产量同比下降15.08%,东北地区产量跌幅为5.1%;华东、中南、西南产量保持同比增长走势,西北地区产量继续下滑。5月份全国水泥价格出现先涨后跌的走势,CEMPI月中冲击历史高点达到110.51,随后出现缓慢回落走势。

2017-06-26 10:38:44

2016年,深圳天地集团混凝土板块营业收入同比下降,尽管房地产营业收入有所增加,但混凝土业务收入占公司整体收入80%以上,房地产板块业绩的提升不足以抵消混凝土板块业绩下降的影响,混凝土售价下降、毛利率水平下滑,导致公司整体归母净利润同比下降62.78%。

2017-03-18 09:36:59

近年来随着国家经济结构调整逐渐深入以及供给侧改革的加码,水泥等基础建材行业首当其冲,2015年全国水泥需求出现下降走势,官方统计的规模以上企业的商品混凝土产量同比仍有2.14%的增长,其他渠道统计的整体预拌混凝土产量均出现明显下滑。2016年以来,尽管全国固定资产投资增速仍延续下降走势,但基础设施建设和房地产投资增速出现明显回复,混凝土的需求也因此得到明显提升。

2016-12-15 14:21:10

海绵城市从抽象化的概念,逐渐具象化至建设方针、规划设计细则、实施方案、技术规范、配套财政政策、绩效评价与考核办法。国家层面的政策不断落地,海绵城市建设进入新阶段。

2016-06-13 08:47:54

在国内经济转型升级,固定资产投资增速不断下滑的新常态下,混凝土市场未来的发展趋势、发展方向是什么?混凝土企业生存、发展之道,路在何方?

2016-05-24 10:20:39

已近岁末,水泥产业应再无异常波动,受行业内“错峰生产”及其他季节性因素影响,水泥产量应会有所回落,且由于宏观环境有别,回落幅度应大于去年同期水平,同时由于去年四季度水泥出厂价格正处极值附近,因此如果水泥行业主营业务收入降幅在今年最后两个月继续有所扩大也不会出人意料。

2015-12-11 14:03:44

10月份,宏观经济指标继续下行,投资、工业产出与进出口数据继续保持增速回落或负增长态势,先行指标PMI的主要分项指标环比下降。1-10月,水泥累计产量19.5亿吨,同比减产4.6%;水泥价格未能延续9月份的上涨走势,月底全国水泥价格指数环比下降0.2个点。1-10月份全国规模以上混凝土企业产量累计13.2亿立方米,同比增长2.14%,增速较1-9月下降0.4个百分点。

2015-11-25 09:54:51

前三季度GDP同比增长6.9%,增速较上半年级第一季度下滑0.1个百分点,下滑至2009年第二季度以来最低点;投资增速继续下滑,消费总额增速环比略有增长。1-9月,水泥累计产量17.2亿吨,同比减产4.7%;新型干法熟料产量累计9.88亿吨,同比减产7.32%;水泥价格止跌回升,9月底全国水泥价格指数环比上涨0.32个点。1-9月份全国规模以上混凝土企业产量累计11.64亿立方米,同比增长2.54%。

2015-11-02 09:24:38

8月宏观经济指标继续下行,投资增速再次下滑0.3个百分点至10.9%,房地产投资增速加速下滑;工业增加值同比增速环比略有上涨,PMI下降至临界点之下。1-8月,水泥累计产量15亿吨,同比减产5%;新型干法熟料产量累计8.68亿吨,同比减产8.06%;水泥价格继续弱势下行,8月底全国水泥价格指数为81.33,环比下降1.87个点。1-8月份全国规模以上混凝土企业产量累计10.15亿立方米,同比增长2.51%,增速继续回落。

2015-09-24 10:59:47

7月宏观经济指标均显下降走势,投资、消费、产出均出现增速同比回落,全国固定资产累计投资增速再次下滑0.2个百分点。1-7月份,水泥、熟料产量继续同比下降,但跌幅均环比收窄。水泥价格继续下行,下行幅度较前期略有缓和。1-7月份全国规模以上混凝土企业产量累计8.72亿立方米,同比增长2.72%,增速环比回落1.24个百分点。

2015-09-01 09:23:41

今年上半年,我国混凝土与水泥制品行业经济运行总体上平稳,但是由于房地产行业投资增速持续大幅放缓,基建投资增速低于预期;传统市场需求持续萎缩与新的市场需求增长弥补不足;传统产品制造产能整体过剩,产品价格持续走低等长期拉动行业增长的传统增长动力持续下降的因素,全行业投资、生产和收入增长较去年同期大幅放缓,均在历史低位徘徊。

2015-08-24 09:40:03

上半年,面对国内外比较复杂的经济环境和不断加大的下行压力,砖瓦、加气混凝土、建筑砌块等墙材行业遇到了前所未有的困难。多数企业开工不足、产品同质化竞争激烈、价格下降、企业应收账款增加,新建项目比往年大幅减少,装备制造企业遭遇寒冬。但也有部分企业迎难而上,积极应对挑战,依靠新产品、新技术和经营创新使企业主动走上转型升级之路,取得了较好的业绩。

2015-08-03 09:17:11

上半年,GDP保持7%的增速,缓中趋稳,工业增加值增速逐月好转;国内固定资产投资及消费同比增速在6月份停止下滑走势。6月份克强指数继续下滑,较去年同期及去年年底有较大幅度回落。上半年水泥产量累计10.77亿吨,同比减少5.3%;价格保持下滑走势,截止6月底,全国水泥价格指数同比下滑19.1个点。上半年预拌混凝土产量累计7.31亿立方米,同比增长3.96%,增速同比下滑超过10个百分点。

2015-07-27 10:27:32

今年已经过半,天气也逐渐变得炎热,而水泥产业并未跟随季节变化而升温变暖,“寒冷”之势依旧。本来被寄予厚望的传统6月旺季,也因市场需求的依旧低迷和“天公不作美”,不如人愿却又在意料之中地没有再现,再一次粉碎了行业脆弱的希望。

2015-07-16 10:42:59

5月份,工业生产继续微幅反弹,一系列稳增长政策措施对工业运行起到提振作用,制造业采购经理指数微幅上涨,非制造业扩张步伐略有放缓。固定资产投资增速继续放缓,房地产投资增速下滑走势未改,基建投资增速削减。水泥需求不足导致1-5月水泥总产量同比继续下滑,降幅较上月继续扩大;价格在需求不足、煤炭价格走低的双重影响下继续探底。

2015-06-25 09:12:16

2014-2015年新三板的火热让企业在融资困难的背景下看到了新的希望,于是4月份接连两家管桩企业成功登陆新三板,北京韩建河山也将在6月份登陆沪市主板。现在的时机进行资本市场运作对于这些企业来说机遇还是陷阱?

2015-06-02 09:35:26

4月份,工业生产恢复,当月工业增加值同比增速较3月份略有小幅回升,但1-4月累计增速仍保持下滑走势;4月当月社会消费品零售总额同比增速及1-4月累计同比增速均成下行走势。1-4月全国水泥产量累计为6.36亿吨,同比减少4.8%;熟料产量3.83亿吨,同比减少10.28%。4月份,全国水泥价格未改下行走势,4月末全国水泥价格指数降至92.27,环比下降2.57个点。

2015-05-29 09:16:20

一季度全国GDP增速为7%,投资、消费继续保持增速回落走势,净出口增速逆势增长。统计局PMI徘徊在荣枯线,汇丰PMI降至分水岭以下,中小企业承压继续增大。一季度全国水泥产量累计为4.28亿吨,同比减少3.4%;熟料产量2.6亿吨,同比减少11.12%;预拌混凝土产量累计3.07亿立方米,同比增长10.5%。3月份水泥价格下跌幅度大于前两个月,3月底全国水泥价格指数为94.84,较1月初下降4.77点。

2015-04-24 15:32:34

2015年1-2月,全国投资、产出和消费均出现增速下滑的走势,全国水泥产量却逆势上涨,水泥价格重新进入下降甬道,2月底全国水泥价格指数较去年12月底下降2.62个点。

2015-04-01 16:23:28

最近几年,随着国家层面推进绿色建筑为导向,各级政府和地区相应出台相关配套政策,我国沉积了十余年的建筑工业化进程终于获得了史无前例的推进速度与发展空间。

2015-03-30 10:30:43

最深入的预拌混凝土行业年度分析与展望、最全面的行业数据资料统计尽在中国水泥研究院(CCRI)年度力作--《2014预拌混凝土行业年度报告》!

2015-01-29 09:21:26

延续10月的宏观经济下滑走势,11月投入产出继续下滑:固定资产累计投资增速继续下降0.1个百分点至15.8%;1-11月累计工业增加值同比增速为8.3%,较1-10月下滑0.1个百分点。1-11月全国水泥产量累计为22.72亿吨,同比增长1.9%;预拌混凝土产量累计14亿立方米,同比增长11.89%。11月份全国水泥均价呈现弱势上扬的走势,月底全国谁能价格指数为102.07,较月初上涨0.12点,较上月底上涨0.26点。

2014-12-23 16:06:52

8月宏观经济指标数据爆冷下跌,经济下行压力增大,投资机构调低中国经济增速预测,有经济人士认为如果接下来一两个月如果经济数据继续呈下行走势,政府将出台更广泛的刺激政策。1-8月全国水泥产量累计15.9亿吨,同比增长3.53%,增速较1-7月回落0.16个百分点;预拌混凝土产量累计9.56亿立方米,同比增长13.36%,增速较1-7月回落0.83个百分点。8月水泥价格继续呈下行走势,月底水泥价格指数为99.58,环比下降0.77个点。

2014-09-23 13:07:09

不同的整合方式,最终都是为促进产业有序发展。最近,中国联合水泥集团与江宁区9家混凝土企业合资成立南京中联混凝土有限公司,中国联合水泥集团控股55%。新公司将引进国际先进生产线,打造产值达百亿的新型混凝土企业集团,这对提高江苏省水泥行业集中度是利好。

2014-01-16 17:58:30