近年来，随着天然砂石资源的逐渐枯竭和限采，机制砂石在建筑领域所占比例越来越大。据统计，截止2013年，国内砂石需求量已经超过120亿吨，产值超过5000亿元，其中机制砂石约占50%。
与天然砂石相比，机制砂石在资源综合利用、促进经济与环境可持续发展方面具有重要意义，也正是有基于此，机制砂石取代天然砂石已经成为建筑领域不可避免的趋势。然而，同样需要看到的是，当前国内机制砂行业发展中存在的一些问题依然突出，严重阻碍了行业健康发展。
日前，南方路机-第二届中国（上海）砂石绿色生产和应用论坛暨2015上海砂石行业年会在浦东举行，会议就机制砂石行业如何实现绿色发展展开深入讨论。
本次会议得到了南方路机的大力支持，上海石材行业协会会长王京春女士、上海市城乡建设管理委员会节能建材处副处长俞伟、上海市建筑建材业市场管理总站副站长张德明、安徽省芜湖县河道管理局局长俞希安、上海市建筑建材业市场管理总站建材发展应用管理科科长沈明、上海市建筑建材市场管理总站建材发展应用管理科副科长赵敏岗、上海建设工程安全质量监督总站质量管理科高级工程师周东、上海石材行业协会秘书长范林根、上海石材协会砂石分会会长吴德龙、福建南方路面机械有限公司市场总监周炜、上海创申重型装备制造有限公司总经理侯向保、上海固可曼分离工艺设备有限公司总经理胡龙等200余行业同仁参加会议。
会议现场
会议由上海电视台主持人、着名演员孙启新主持
上海石材行业协会会长王京春女士致欢迎
王京春在致辞中表示，砂石是建筑的基础，基础不牢，地动山摇，每一个砂石行业从业者，都应该更增添一份责任，用切实的行动，让建筑经得起考验，协会愿意和企业一起，在新的一年里面，不断的克服困难，不断的创新，把砂石建材行业推向前进，为社会提供更优质的材料。
在接下来的会议中，福建南方路面机械有限公司固废事业部总监吴正德，上海创申重型装备制造有限公司技术总工程师郑鸣皋，上海固可曼分离工艺设备有限公司工艺设计与销售工程师查辉，也分别以《优质机制砂装备和工业》、《2000t/h人工砂石料生产工艺布置流程》、《德国艾科瑞型砂石湿法在线级配调整工艺与绿色砂石生产固液分离解决方案介绍》等为题，同与会代表做了详细交流。
[Page] 为加深行业对绿色生产的认识，分享生产管理经验，本次会议中，主办方还特意设置了“当前形势下砂石绿色生产和应用”的对话论坛，论坛由范林根主持。绿色生产机械专家权威企业——福建南方路面机械有限公司市场总监周炜、优秀砂石生产企业——舟山金鑫矿业投资有限公司杨全胜、芜湖县东方绣品建材服务有限公司董事长李玉华，以及技术权威、绿色生产的代表——上海建工材料总公司副总、上海砂石协会会长吴德龙共同探讨了目前砂石绿色生产和应用。
福建南方路面机械有限公司固废事业部吴正德总监
上海创申重型装备制造有限公司技术总工程师郑鸣皋
上海固可曼分离工艺设备有限公司工艺设计与销售工程师查辉
由左至右依次为上海石材行业协会秘书长范林根、福建南方路面机械有限公司市场总监周炜、舟山金鑫矿业投资有限公司杨全胜、芜湖县东方绣品建材服务有限公司董事长李玉华、上海建工材料总公司副总、上海砂石协会会长吴德龙
在本次会议上，南方路基作为国内先进机制砂设备生产商，从设备性能优化等方面对机制砂石的绿色生产做了详细介绍。凭借先进的技术装备和设计理念，南方路机的发言获得了与会代表的广泛认同。
目前，一方面，当前国内很多机制砂生产过于粗放，生产设备性能低下，导致资源利用水平偏低，环境污染严重，尤其是粉尘和噪音问题饱受诟病；另一方面，高性能混凝土对优质砂石的需求正在不断增长，依靠现有砂石行业生产现状已经无法满足。有基于此，提升砂石生产线的现代化水平，以保证高性能混凝土制备需要，同时实现资源、环境协调发展迫在眉睫。
福建南方路面机械有限公司市场总监周炜
基于上述原因，福建南方路面机械有限公司市场总监周炜在会上表示，面对当前的行业现状和未来发展趋势，设备制造企业需要承担促进行业现代化升级的责任，在环保和资源综合利用方面实现新的突破。
南方路机携机制砂石整体解决方案参会
南方路机作为国内机制砂设备制造领域代表企业，凭借环保、高性能的理念，在先进砂石生产设备设计和制造方面做了许多尝试也取得了诸多显着的成绩，设备性能获得业内广泛认可。
[Page] 资料显示，在粉尘控制方面，南方路机设备并非通常见的包裹方式防止粉尘扩散，而是为设备加装了高效布袋除尘器，不但达到了从源头控制粉尘排放的目的，更实现了对粉尘的回收利用。而在降噪方面，南方路机一方面利用创新设计，设置缓冲仓减少破碎噪音，另一方面，基于以往空压机噪音大的问题，采用螺杆式空压机，功率大、能耗小，也进一步减少了噪音的产生。
南方路机V7砂石生产线
以南方路机V7砂石生产线为例。该生产线为成套干法生产工艺，拥有比较完整和成功的筛分及石粉收集系统，专门的整形系统，既可以控制细度模数、含粉量，还可以加强石粉集中利用。同时，系统采用立体式多层结构，设备布局严谨，技术独特及完善的电控系统，在工艺上秒杀传统砂石生产工艺，变“粗加工”为“精加工”。
清华大学陈家珑教授直言，“V7成套制砂机生产的砂石是我所见过的质量最好的砂石，包括砂石的颗粒级配、粒形。”而从应用情况来看，V7系统不仅仅做到了砂石级配、粒形的无可挑剔，也在极大程度上改变了生产线环境，特别是在粉尘、噪音控制以及资源再利用方面成绩斐然，在去年低举行的上海宝马展上，南方路机V7系统现场展示制砂过程，其无粉尘、低噪音、高品质的特性给参展代表留下了深刻印象。
南方路机机制砂产品
同样值得注意的是，据资料显示，使用高品质机制砂石可使每方混凝土降低50公斤以上的水泥用量。而据不完全统计，2013年我国混凝土产量完成21.96亿立方米，如全部使用高品质机制砂每年可节约1亿吨水泥。按照目前每吨水泥煤耗110kg，电耗60kWh计算，将节约1100万吨标准煤，减少用电60亿kWh，对于社会经济的绿色发展具有重要意义。
南方路机追求高质量制砂产品并推动节能环保及副产物利用的做法，在很大意义上不仅仅是改变机制砂石行业面貌的突破，更为重要的是通过砂石品质的提升和资源的优化利用，谋求经济的循环发展、绿色发展。
另外，出于寻求水泥工业生态发展模式，促进优秀供应商在水泥行业转型升级过程中发挥最大力量，携手水泥行业低碳、绿色、可持续发展大计的需要，“2014第四届中国水泥行业百强供应商”评选工作已经拉开序幕。南方路机已经凭借先进的设备和良好的行业口碑报名参选。
