5月16日，美国《福布斯》杂志发布2019年“全球上市公司2000强”排行榜(Forbes Global 2000)。榜单显示，安徽海螺集团旗下的海螺水泥排名第407位，较2016年上升了312位，也是安徽省唯一一家进入前500位的上市企业。
“十三五”以来，海螺集团深入践行五大发展理念，围绕“一强三冠”目标，紧扣产业升级和海外发展两条主线，坚持效益与创新并重、智能与环保并行，追求效率更高、供给更有效、结构更高端、更绿色可持续、更有序和谐的增长，推进了行业技术进步和产业转型升级，也实现了集团自身高质量发展。截至2018年底，海螺集团总资产达1920亿元，较2015年增加802.9亿元，增长72%；净资产达1249亿元，较2015年增加493.1亿元，增长65%。2018年，集团实现营业收入超1885亿元，较2015年增长了243%；实现利润398亿元，较2015年增长了280%，近三年均实现百亿级增长。2016至2018年累计实现营业收入3272.73亿元、利润728.09亿元、上缴税收359.58亿元。
图1：海螺集团“十三五”收入、利润持续增长（亿元）
数据来源：海螺集团
主业更优
2018年，海螺水泥市值、营业收入和净利润分别为1604亿元、1284亿元、298亿元，较2015年分别增加693亿元、774亿元、223亿元。2019年4月10日，海螺水泥最高市值一度达到2371亿元。优异的成绩背后，是新理念落地生根后结出的丰硕成果。
图2：海螺水泥水泥熟料净销量已达3.7亿吨
数据来源：海螺集团
“绿水青山就是金山银山。”回顾海螺集团的成长历程不难发现，海螺所走的道路就是一条技术创新推动企业做大做强、绿色发展引领行业转型升级的道路。
2016年9月，海螺集团首届技术创新大会召开，集团董事长高登榜指出：“海螺的发展就是一部创新的篇章，企业的生命力就是创新，要铺好创新之路，铸就创新之魂。”海螺集团加快创新驱动发展，以提质增效、绿色制造、关键技术突破为核心，充分发挥国家级企业技术中心作用，全力推动水泥产业向“工厂智能化、管理信息化、产业绿色化”转型升级。
“矿山生产率提升12%，柴油消耗降低7%，轮胎消耗降低30%……”来到全椒海螺，数字化矿山、设备辅助巡检、自动包装、无人值守地磅……水泥行业的全流程智能化工厂在这里建成。大数据分析、人工智能技术与海螺人几十年来实操经验完美结合，使窑、磨运行工况始终稳定在最佳状态，真正保障了最稳定的质量、最低的能耗、最大的产出。
“基于信息物理系统的智能化水泥工厂正在引领水泥制造方式的变革，精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑水泥产业价值链体系。 ”海螺集团总经理任勇说，通过科技创新，水泥这一传统工业可以成为高科技产业、绿色产业。
全椒海螺智能工厂中控室
围绕提升生产线运转效率，2016年以来，海螺实施了一系列的技术创新和升级改造：利用CFD数值模拟、三维建模出图等多种技术手段，对烧成系统的分解炉、三次风管等主要工艺设备进行改造后，吨熟料标准煤耗下降明显；对单闭路球磨机及新建粉磨系统配置辊压机工艺设计优化和装备成套升级，实现粉磨工序电耗下降8kWh/t；打造“同步移动、相对固定收尘”的创新收尘模式，实现包装发运清洁化运行。
2018年10月，海螺在芜湖建成全球水泥行业首个水泥窑碳捕集纯化示范项目，生产的二氧化碳产品纯度高达99.99%，可广泛应用于焊接、碳酸饮料、干冰生产、电子、激光、医药等各个领域，对推进我国乃至世界水泥工业节能减排有着深远示范意义。
芜湖白马山水泥厂碳捕集纯化示范项目
当前，海螺正规划实施信息化管理平台建设、工厂智能化技术创新升级、超低排放技术开发、水泥制造绿色能源开发、固废危废及飞灰协同处置工艺改进、新型静态水泥熟料煅烧技术、高危边坡综合防治与自动化监测预警技术、富氧燃烧技术等一批创新项目。2016年～2018年，集团环保技改投入逾29亿元。创新驱动、绿色发展，进一步巩固了海螺集团水泥主业的竞争优势。
海螺水泥还积极延伸上下游产业链，大力发展建筑骨料、商品混凝土等项目，目前已经形成了一定的规模。
亮点纷呈
2015年以来，海螺集团准确把握国家深化供给侧结构性机遇，转压力为动力，持续优化产业结构，提升产业集约化水平，增加产品附加值，推动公司转型升级发展。
集团成立投资公司，重点推进新能源、新材料等领域发展。2016年，海螺集团与国家电投集团在北京签署战略合作框架协议，集团新能源行业发展迈开了第一步。截止2018年底，海螺新能源公司已形成103MW光伏电站总装机容量，储能电站44MW，合计年均发电量2.02亿千瓦时。2018年5月28日，海螺新材料公司成立，通过并购重组，全力推进水泥粉磨关键节能技术进步，现已成为水泥添加剂行业龙头企业。
海螺新能源公司重点推进光伏、风电、储能等
新能源技术项目的开发与应用。
海螺型材面对行业竞争加剧的严峻形势，2016年以来迎难而上，搭建了依托塑钢型材主业、多元化发展的基本格局。2018年4月26日，英德海螺型材首期铝型材项目顺利投产，标志着海螺型材正式踏足铝合金型材行业，实现了塑钢型材和铝合金产业并行发展的重大跨越。立足无甲醛，打造生态家居产业新版图，海螺型材研发出高分子生态家具板材以及配套衣柜、壁柜等各式家居产品，并启动了年产4万吨生态地板项目建设，于2019年元月份全线投产。2019以来，海螺型材持续推进建筑模板、管材技改扩能计划，唐山、宝鸡公司模板扩能项目先后投产，宁波、宝鸡管材扩能计划顺利实施。截止目前，海螺型材多元化产品销售收入占比已达11%。
英德海螺型材首期铝材项目按期投产
2018年11月，海螺集团顺利并购重组安徽国贸集团，经营范围一举拓展到进出口贸易及供应链建设、房地产及建筑施工、类金融等领域。其中，新加盟的安粮、轻工国际、服装和进出口公司等国贸集团成员企业，年进出口额均在2亿美元以上。
海外放彩
2019年4月25日，海螺集团董事长高登榜应邀赴北京参加第二届“一带一路”国际合作高峰论坛，并在会上与乌兹别克斯坦投资与外贸部第一副部长苏纳杜拉共同签署了《乌兹别克斯坦海螺水泥熟料生产线项目投资协议》，这是安徽省在此次企业家大会上唯一签约项目，也是乌兹别克斯坦在本次企业家大会上唯一的直接投资签约项目。
乌兹别克斯坦卡尔希海螺项目
高登榜指出，加快“一带一路”发展，是海螺成为世界一流企业的必经之路。“十二五”期间，海螺尝试在印尼布点，南加海螺的成功让海螺人首站告捷。“十三五”以来，海螺集团坚持开放发展，不仅在印尼形成较大的产业规模和强大的市场竞争力，而且将目光投向了缅甸、柬埔寨、俄罗斯等国。
2016年7月7日，缅甸海螺5000吨生产线开业；8月27日，印尼西巴项目一期日产3200吨熟料生产线点火投产；10月22日，孔雀港项目首台水泥磨机投产；年底，俄罗斯伏尔加海螺注册成功。
2017年，海螺首次实现境外项目水泥出口，首次实现整条水泥回转窑生产线出口。
2018年9月23日，海螺型材的首个海外项目缅甸海螺绿色建材投产；同月，海螺型材泰国公司注册成立；10月12日，印尼北苏项目一期日产5000吨熟料生产线点火投产；12月15日，印尼西加海螺水泥中转库正式投运。
图3：海外熟料产能达840万吨，占比3.3%
数据来源：海螺集团
2019年4月22日，海螺型材泰国项目正式开工建设
“十三五”以来，海螺已在东南亚、欧洲、北美、非洲等地区拥有38家公司、41个项目，海外员工达3200多人。海螺在“一带一路”沿线发展规划蓝图已经初具雏形，战略布局优势正逐步显现。随着一张张海外项目蓝图不断变为现实，海螺不仅大大提升了企业国际影响力，也给“一带一路”沿线国家创造了上千个就业岗位，助推了当地经济发展、基础设施改善，将发展的成果惠及当地民众。
