6月13日至19日是第32个全国节能宣传周
今年的主题为“绿色低碳，节能先行”
6月15日是全国低碳日
主题：“落实‘双碳’行动，共建美丽家园”
中联水泥(山东)以全新的发展理念
开启低能耗，低污染，低排放生产模式
有力提速绿色低碳技术的探索应用
推广清洁能源普及，提高效能利用率
为创建绿色低碳高质量发展建材行业贡献力量
鲁南中联│水泥立磨终粉磨
鲁南中联水泥立磨终粉磨是国内首台外循环水泥立磨终粉磨系统，采用薄料层、高压力、四辊双加压设计，对物料的适应性好，易于实现智能控制，技术性能优良，具有粉磨效率高、电耗低、维护费用低、耐磨材料消耗少等优点。与传统内循环立磨相比，该系统料层厚度通过磨盘挡料圈和加载压力进行控制，物料全部经过提升机机械提升，研磨效率更高、物料提升输送功耗大大降低，进而提高了产品性能、降低了产品电耗。
近年来，鲁南中联通过不断技术创新、管理创新，实现水泥立磨终粉磨节能降耗、降本增效、绿色低碳的总体目标。2022年P.O42.5R水泥台时185t，系统电耗23.4kWh/t，较水泥管磨降低16.6kWh/t，同时降低CO2排放16.55kg/t。成品水泥比表面积≥360㎡/kg,各项指标均满足质量控制要求，需水量接近传统水泥、外部掺加剂适应性强，兼具低电耗、低成本、高产能等优越性。截至5月31日，累计生产P.O42.5R水泥346万余吨，减少CO2排放5.7万余吨。
未来，鲁南中联将继续坚持“高端化，智能化、绿色化”高质量发展理念，进一步优化产业结构，延伸上、下游产业链，以改革创新为根本动力，持续落实“双碳”行动，助力水泥行业提前实现碳达峰，为2035年美丽中国建设目标的基本实现贡献力量。
临沂中联│6.5MWp光伏电站发电项目
临沂中联6.5MWp分布式光伏并网电站于2017年3月投运发电，采用计算机自动监控系统，全年可发电1000万kWh，节约标煤3200余吨，减少二氧化碳排放9600吨，在经济效益、环境保护方面产生巨大价值，真正实现经济效益与生态效益双赢，为天更蓝、水更绿增添一份力量。
2016年10月，临沂中联投资6000万元，建设6.5MWp分布式光伏并网电站，拉开了公司运用太阳能资源，生产“绿色”水泥的序幕。这是临沂中联在原有水泥窑低温余热发电的基础上，真正利用“绿电”走向绿色低碳发展之路。此外，临沂中联在生活区、办公区投资建设了系统年发电量约30万kWh的光伏发电车棚，每年可节约电费20万元；在厂区水塘，建有漂浮渔光互补光伏发电，该系统年发电量约5万kWh，年可节约电费约3万余元。
临沂中联光伏采用“就近接入、自发自用、余电上网”的方式，把太阳能转化而成的绿色能源，源源不断通过公司电网注入水泥生产各条“动脉”，以光伏项目为抓手，节能减排的项目建设初衷已经实现。下一步，临沂中联将加快新旧动能转换，通过发展循环经济，延伸绿色产业链，利用余热发电、光伏发电、风力发电，最终实现“零购电”的目标，建设绿色新能源工厂。
青州中联│二氧化碳捕集提纯绿色减排项目
青州中联积极响应习近平总书记关于2030碳达峰和2060碳中和的号召，遵照“大企业要有大担当”精神，率先推动水泥行业碳减排，旨在为行业CO2利用技术制定一个明确的战略发展规划，使整个CO2捕集和利用技术能够形成完整的产业链条，实现建材行业的低碳化可持续发展。
项目以青州中联现有的两条6000t/d熟料生产线窑尾烟道气为原料，采用碳捕集储存利用(CCUS)技术，经烟气预处理、CO2回收、压缩、净化、液化，产品质量满足工业级及食品级二氧化碳标准。
项目投产后，年可捕集提纯二氧化碳20万吨，在实现节能降碳的同时，可进一步提高企业经济效益，实现社会效益和生态效益并举，助推青州中联“水泥+”一体化经营模式向纵深发展，为新天山水泥转型升级、高质量发展作出重大贡献。
滕州中联│分布式光伏项目
项目建设在滕州中联身后的莽莽山坡上，排列整齐的光伏板一眼望不到头，像是走进了一片“蓝色海洋”，这些光伏板源源不断地将太阳能转化为电能。项目设计总装机容量为6.5MW，年发电量740万kWh，利用三维日照分析软件，根据平面地形图、太阳轨迹模拟出三维地形，获取冬至日当天的日照时间及遮挡物等参数，同时剔除山体因地形因素造成的遮挡区域，筛选出布置光伏方阵的可用区域，极大程度减少阴影遮挡，共建设光伏发电板约2.6万片。
采用分块发电、集中并网方案，将系统分成10个并网发电单元，每个并网发电单元分别经1台10kV就地变压器升压为10kV，10kV线缆接入滕州中联110kV变电站系统。通过运行，公司年可节约电费72万元、标准煤2196吨，减少污染物碳粉尘排放1659.2吨、二氧化碳排放6081.7吨、二氧化硫排放183吨、氮氧化物排放91.5吨。
分布式光伏项目的实施是滕州中联坚决落实“双碳”责任，深化绿色发展的积极探索与实践。未来，滕州中联将一如既往地贯彻落实节能环保、绿色发展理念，在资源节约型、环境友好型的大道上越走越宽，积极助力生态文明建设，共建美丽建材、美丽中国，为高质量发展源源不断地拓宽绿色新路。
泰安中联│产业化低碳为绿色发展提供新动能
泰安中联生产线充分体现了信息化、智能化的现代化综合技术，实现了水泥工艺和制造的全面升级，通过智能矿山、智能物流、智能质控、智能设备管理及巡检、智能生产、智能远程控制六大智能控制及能源管控手段，实现了水泥工厂智能制造，引领了中国水泥工业的智能化发展。
凭借生产工艺智能化、信息化技术革新，泰安中联能耗、电耗等技术指标连年突破设计水平，其中核心生产指标熟料标煤耗实现94.5kg/吨，熟料综合电耗降至45kWh/t，主要大气污染物排放浓度远低于国家、地方标准限值(其中氮氧化物年排放均值为90mg/m3；二氧化硫年排放均值为2mg/m3；颗粒物年排放均值为5mg/m3)。
泰安中联始终致力于水泥行业清洁能源利用与推广工作，在生产线规划设计之初就将清洁能源的使用纳入重要课题，并持续保持优化进程。公司充分利用厂区内光照充足的优势，厂内所有路灯均采用光伏功能，借助厂房屋顶、厂区空地以及厂区水面敷设光伏电板，装机总容量为4.2MW;初步设置小型风力发电机组3套，搭建泰安中联微电网络，为将来实现零购电迈出坚实的一步。
不仅仅是中联水泥(山东)有力提速绿色低碳技术的探索应用，诸多水泥企业也早已开启低能耗，低污染，低排放生产模式，为助力水泥行业早日实现“双碳”目标而不懈奋斗。2022年7月11-12日，中国水泥网将在杭州举办“2022中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”，本次会议以“新挑战 新机遇 新生态”为主题，诚邀各位嘉宾一起深度探讨双碳目标下水泥行业在新能源领域的探索与实践，以及水泥行业节能低碳技术应用分享，邀您一起共襄盛举、共谋发展！
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