我国的危废处理市场规模正在高速增长，并且存在大量潜在空间，引起了众多大型国企和资本市场的广泛关注，逐渐成为“香饽饽”。
根据E20环境研究院预测，到2020年，我国危废市场有望形成2000亿元以上的规模。在千亿级别的危废市场中，水泥企业占比多少市场份额？未来的潜力又有多大呢？
据中国水泥网记者统计，截止到2017年5月底，具有水泥窑协同处置危废经营许可证的水泥企业有35家，数量占全国具有危废处理资质企业总数（超过1720家）不足2%。相比东江环保、威立雅中国、光大国际等危废行业龙头来说，水泥窑协同处置属于“跨界者”。
水泥窑协同处置固废（含危废）在欧洲、美国、日本等发达国家已经有了40多年的历史，对水泥工业可持续发展和固体废物处置发挥了重要作用。
因水泥窑处置危废具有先天的技术、成本等优势，在我国，随着较早的金隅红树林公司在1998年利用金隅集团北京水泥厂有限责任公司1座2000t/d的水泥熟料窑进行废弃物处置后，很多水泥企业纷纷进军危废行业。
分企业看，尧柏水泥和海螺水泥经营规模最大，分别为45.4万吨和33.6万吨，南方、金隅经营规模在20万吨左右，红狮达16万吨左右。不过，红狮在建及拟建的项目规模超过60万吨，若全部建成将跃居第一位。此外，华润、天瑞、华新、金圆及福建多家企业也正在推进危废处置项目。华新环境工程（武穴）有限公司曾在2010年获得危废经营许可证，目前许可证到期暂停经营。
危废产量巨大，近几年呈现增长趋势，并且实际产生量远远大于市场统计口径数量。据官方统计口径，2015年我国危险废物产生量达3976万吨，目前年产量保守估计在5000万吨以上，预计到2020年危废产量将达到6000万吨，实际产量将会更多。按平均3000元/吨的处理价计算，2020年有望突破2000亿元的规模。
水泥窑协同处置危废更环保、更高效、单位投资运营成本更低。
水泥窑与专业高温焚烧炉处置均能实现危废的减量化、无害化、资源化，但水泥窑协同处置更具优势：(1)水泥窑内超高温(1800℃)、5-15s停留时间能有效减少二噁英的产生；(2)生成的飞灰、炉渣能成为原料进入水泥熟料生产，实现零排放；(3)中等规模的专业焚烧炉日均能够处理危废60t，而规模最小的水泥窑协同处置设备(相关生产线产能2500t/d)日均危废处理量能达到100t；(4)根据测算，建设年危废处理量1万吨的专业焚烧炉需花费4000万元，而相同处理能力的水泥窑协同处置设备仅为其1/4-1/5；(5)水泥窑协同处置危废单位成本为2000-2500元/吨，对比专业焚烧炉为3000-3500元/吨，运营成本更低。
危废处置行业的天花板还远没有到来。不久前，环保部发布《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》，用于指导和规范水泥窑协同处置危险废物经营许可证的技术审查，确保水泥窑协同处置危险废物行业在我国的健康和有序发展。国家对于危险废物的管理一直非常重视，近年来，随着社会对于环保的诉求不断增强，危废政策出台更加密集。
政策暖风不断袭来，水泥行业上马危废产业将呈现出爆发式增长态势。中国水泥网将于10月25-26日于河南洛阳召开“2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会 ”，邀请有关专家做“水泥窑协同处置各类废弃物技术路径及经济效益分析”、“水泥窑协同处置危废市场现状和前景分析”的报告。同时，国内多名权威学术专家讲面对面为您解读。
