“我们的余热发电，就是将窑尾排放的300多度的废气，回收到纯低温锅炉，使之产生蒸汽，再用蒸汽来发电。”日前，永州红狮水泥有限公司副总经理向笔者介绍，“我们余热发电量一年达到一亿度，相当于节约标煤1.2万吨，减少二氧化碳排放14万吨。”
永州红狮水泥是东安县2015年引进的重点工业企业，是中国最大的民营建材企业——红狮集团在湖南投资的第二个大型水泥项目，也是红狮集团投建的第一条全智能化生产线。建设过程中，永州红狮采用了国际上最先进的新型干法工艺，水泥生产的电耗相对同行业降低20%至30%，煤耗的降低量业接近10%。
在节能提效的同时，永州红狮致力废里淘“金”、绿色发展，不仅实现了所有废水的全部循环利用，而且投资7400多万元，用于高效除尘和脱硫、脱硝工艺建设，将硫和硝处理后，融混到固化物里，使窑尾颗粒物排放小于15mg/m3,氮氧化物、二氧化硫的排放大幅低于国家限额标准，实现了超洁净排放。另外，永州红狮水泥投资建设了年处置能力达10万吨的水泥窑协调处置固废项目，已处置了永州湘江纸业搬迁后厂址内13万吨的白色固体废物，厂址外的5万吨白色固废也纳入了永州红狮下个月的处置范畴。
今年，永州红狮通过对废水、废气和固体废物的处理，可创造出超过3000万元的产值。并且由于废物处理利用率高，永州红狮采矿区无扬尘，生产区无灰尘，生产车间地面、墙面、设备表面一尘不染，厂区内树草碧绿青翠，花丛中蜜蜂飞舞忙碌。检修班员工聂清宇说：“我们开车过来上班，车放厂里，十天半个月都不需要洗车。”
