近日，湖州槐坎南方水泥有限公司“水泥全流程智能化绿色工厂”项目入选工信部2022年建材工业智能制造数字转型典型案例。
该项目按照“集约化、绿色化、智能化、高端化”的要求，依托7500吨线优化升级技改项目，整合内部人员，联合天津院、中材邦业成立智能化工作组，以协同共建方式推进实施。项目包含了生产管控、设备智能运维、在线检测仪器、粉磨系统智能控制、实时优化智能控制五个体系。
项目管理驾驶舱
基于该项目，生产线上各项参数实现了互联互通、自动控制、智能优化，并可通过管理驾驶舱实时监控。在智能控制方面，通过应用质量预测、窑况辨识、大数据寻优等30项AI算法，实现异常工况识别、自主寻优、游离氧化钙和熟料28天强度预测。投运后，系统全工况长期投运率达98.7%，AI替代率达98%以上、异常工况识别率达90%以上，生产线基本实现智能操作。在质量管理方面，打通了从“采样分析控制”到“算法寻优控制”的闭环链路，实现了风、煤、料、窑速匹配。在智能运维方面，将“三精管理”、TPM实践经验融入项目建设，设备巡检、润滑保养、检修、隐患处理等工作通过自动工单流转方式实行闭环管控，有效保障设备稳定运行，窑系统可靠性系数达99.9%以上。在智能安环方面，通过入侵摄像机、声光报警器等进行安全智能提醒、风险告知，并对风险精准定位，实现安全可控。
该项目的落成，实现了“以数据智能为基础”“以智能生产提效益”“以智能运维做保障”“以智能安环为底线”的智能化生产运营模式，生产线指标和运行稳定性进一步增强。
