“第一份工作就是干水泥，水泥是我从事了一辈子的事业”。
再次见到上海南方水泥有限公司党委书记、总裁林国荣，已经是中国建材水泥板块业务整合大会召开之后。从乡镇水泥企业、中外合资企业到联合重组后的区域水泥公司湖州南方，再到南方水泥“七合二”组织整合成立的上海南方，如今又为了进一步优化基础建材业务布局而“投身”新天山水泥，变化的是不断履新的身份，不变的是，一名水泥行业“老兵”对这份事业的激情与热爱。
上海南方水泥有限公司党委书记、总裁 林国荣
眼里有光，心里有梦。短短一小时的交流，透过一个个精彩的故事，一段段深刻的回忆，林国荣“颠覆和改变社会对水泥企业的刻板印象”的“水泥梦”已然呈现在眼前。
如何将美梦变成现实？是“永远先人一步”的长远眼光，是主动作为的责任担当，更是“决心给水泥企业整容”的大刀阔斧。
知责任者，大丈夫之始也；行责任者，大丈夫之终也。
这条关于绿色、智能、转型、优化的“整容”之路，林国荣带领上海南方走了许多年，勇挑重担，不负所望，上海南方不仅走出了不断做大做强做优的传统水泥企业的新气象，也在持续打造行业标杆的高质量发展过程中，让“美丽水泥”的梦飞向了千家万户。
“外貌”之整：生态优先、科技赋能
美丽工厂入画来
生态环境没有替代品，用之不觉，失之难存。
亲历过水泥灰尘到处飘、窗户不敢开、“晴天一身灰、雨天一身泥”的林国荣，深谙节能减排、绿色发展对水泥企业的意义重大。早在水泥行业困顿于利润增长的时期，上海南方就开始擘画“美丽工厂”蓝图，显示出传统制造企业转型升级的禀赋与担当。
在绿色发展之路上，上海南方真正做到了社会认可、政府支持、员工满意。目前，上海南方下属水泥企业均已完成整洁工厂创建、23家水泥企业达标内部绿色工厂，14家商混企业通过政府绿色工厂验收，矿山生产环境已初步实现环保化、整洁化、规范化，累计6家矿山纳入国家绿色矿山名录，11家矿山纳入省市级绿色矿山名录，改变着人们对水泥企业的认知。
冬意凛然，碧空长风之下，海盐秦山南方水泥有限公司焕然一新的厂区颠覆了人们的固有印象。
秦山南方厂区景色
“水泥企业能发展成现在这样，是以前的我完全不敢想象的。”秦山南方党支部书记、总经理沈元明对此感慨道。
为了响应国家环保政策，打造绿色环保型企业，在这里，采用了国际、国内最先进的除尘设备和降噪音设备200多台，原辅材料及水泥输送均采用全封闭的地坑或廊道，储存采用密闭化的圆库或平面仓库。此外，厂区绿化采用点、线、面相结合的方式，层次上乔灌木相互结合，多植常绿树，同时配以绿篱、草皮、花木，整个厂区绿化面积占有率达到总占地面积的20%以上，全面建成环境优美，四季常青，花木繁茂的花园式工厂。
在追求美的同时，秦山南方也不断地用“智慧”来贯穿于升级改造中。
一直以来，秦山南方以“节能减排、减员增效、互联网+、工业 4.0”等为指导思想，以建成“世界先进水泥生产线”为目标，从自动化、网络化、数字化建设开始，通过操控过程智能化、生产决策智能化、管理经营智能化，最终实现节能降耗、降本增效、提升品质、机器换人、降低劳动强度、提升员工幸福指数，提高企业综合管理水平。
通过7条生产线智能操作，AI替代率达到95%以上，实现了生产效益最大化。同时，建立涵盖生产、能源、设备、质量、安环等环节的信息化平台，实现生产消耗数据实时监测，异常数据实时报警、溯源分析。根据初步标定数据统计，系统上线后预计吨水泥综合电耗可下降2%、系统整体电流稳定性提升45%、智能操作替代率95%。
秦山南方中控室
与秦山南方比美，德清南方水泥有限公司丝毫没有“认输”的怯意。“我们是灰尘的制造者，更是灰尘的控制者。”德清南方总经理徐新和的一番话让人欣喜不已。
2台全自动打包机和4台智能装车机，水泥包装“零扬尘”；2万多平方米钢制熟料大棚包裹整个港口熟料起吊区，同时配套35台大风量收尘器，彻底解决熟料起吊扬尘问题；持续扩大公司绿化面积，非硬化地面绿化率达到100%，厂内绿树成荫、花团锦簇。
德清南方封闭式装卸码头
此外，德清南方还打通DCS、一卡通、三维堆棚等多套系统，打通生产数据与能源数据，采集新线200多台设备能耗情况，通过大数据自动分析，实现生产过程的智能控制与专家优化，帮助管理人员优化操作、提产降耗。
德清南方
生态兴则文明兴，改善生态环境就是发展生产力。无论是环保优先、颠覆印象的现代水泥粉磨基地，还是整洁工厂六星级标准的槐坎南方，亦或是花园式工厂样板工程的长兴南方，上海南方在“绿水青山就是金山银山”的理念引领下，不断提升绿水青山“颜值”，开掘金山银山“价值”，打造出一座座“绿色工厂、美丽工厂”，走出了一条生态文明建设和传统制造业再升级相得益彰的可持续发展新路子。
“塑形”之整：瘦身健体 优化升级
减量置换促核心竞争力持续提升
产业结构“轻装上阵”，企业发展才能向“质”而生。
成立之初，上海南方下辖水泥企业43家，商混企业29家，员工1.5万人，熟料年产能3000万吨、水泥年产能4000万吨、商混年产能3000万立方米。庞大的身躯背后却是发展脚步的沉重缓慢，如何让企业“瘦身健体”？上海南方用数年时间在“优化升级、减量置换”的框架下画出“以减促增”的高光曲线。
一直以来，南方水泥、上海南方始终牢记习近平同志“为国有企业的改革发展不断探索新路，为促进区域合作、联动发展作出更大贡献”的嘱托，在中国建材的坚强领导下，一路攻坚克难、锐意进取，通过创造性地联合重组、管理整合、优化升级，走过从无到有、从小到大、从弱到强的发展历程。
成立至今，上海南方发挥引领示范作用，积极推动区域合作、联动发展，做区域市场的引领者，实践供给侧改革。积极主动去产能，通过自主关停、大小窑对接和减量优化，有力化解区域产能过剩矛盾，使长三角地区成为全国率先实现去产能目标的地区。深入实践立体竞合、精细竞合、资源置换、资本融合，加强市场资源管控，使所在的华东市场成为全国水泥行业健康化的“风向标”，企业盈利靠行业的观念深入人心，公司市场引领能力不断增强。
譬如，2019年，在“优化布局、减量置换、转型升级”的总体原则指导下，上海南方整合长兴县域内水泥企业产能，配套资源，盘活土地，腾笼换鸟，关停湖州南方、煤山南方合计日产15000吨的熟料产能，外加一条日产2500吨社会熟料生产线，减量置换至槐坎南方建设一条7500t/d智能制造示范生产线，致力于打造“集约化、高端化、智能化”大型现代化生产基地。减量置换过程中减少熟料产能50%，对于区域市场去产能起到了积极作用，体现了上海南方的担当，获得了业内的广泛好评。
槐坎南方第二代新型干法熟料生产线
不仅仅是熟料企业，上海南方也将“减量置换”的触角伸向矿山、粉磨站等领域，奏响一曲全产业链高质发展的凯歌。
以秦山南方为例，为实现南方水泥嘉兴区域整合优化、技术升级和绿色转型，上海南方通过关停整合嘉兴地区10余家中小型粉磨企业，合计窑产能217.5万吨/年、磨产能740万吨/年，减量置换在海盐秦山南方（新厂区）异地规划建设年产能达680万吨的世界上最大的单体水泥基地。
秦山南方
投产后，秦山南方成为国内单体规模、劳动生产率、能耗和排放指标、智能化、绿色化水平全球领先的水泥制造和物流基地，年节电13100万度，腾换土地900多亩，全员劳动生产率提高近10倍。
“量”的减法背后是“质”的加法。
较成立之初，上海南方管理主体减少23%，法人主体减少24%，干部总人数减少517人，职工总人数减少7463人，但水泥和商混人均劳动生产率分别增长112%和167%，人均薪酬增长142%和143％。截至2021年底，上海南方总资产达260多亿元，年度利润总额较成立之初增长375%，累计实现利润总额312亿元、社会贡献总额近500亿元，整体规模、综合实力和效益水平位居南方水泥之首。
一项项落后产能的淘汰，一个个重大项目的落地，无不增添着上海南方成功实施供给侧改革、快速推进优化升级的底气，彰显着企业向高质量奋进发展的决心。
“筋骨”之整：战略布局 创新发展
“两园一带”宏伟蓝图谱新篇
理念的领先是最大的领先，创新的优势是最大的优势。
穿越群山、航道，把上百摄氏度高温的水泥熟料从35.5多公里外“空运”至水运码头……尽管已是闻名遐迩，但当你真的仰望横亘浙皖、高达5米有余、绵延35.5公里的“空中走廊”，依然震撼心神。
“空中走廊”
时间回到十余年前，彼时的浙江水泥产业集中度低，缺少行业龙头，区域范围内时常发生恶性竞争，企业平均利润率急剧下降。在人人都为了“活下去”而焦头烂额之际，林国荣思考的却是如何“活”得更好。
“我们要拥有未来二十年都不能轻易被超越的竞争力，现在看来，无论是响应政策、造福百姓，还是企业自身的转型升级，我们都提前走对了。”谈及上海南方“两园一带”一系列宏伟工程，林国荣也是感慨颇深。
多年来，上海南方持续谋划水泥行业战略布局调整，以产能整合集聚为切入点，大力推进“两园一带”建设，全力创建国际领先水泥行业集聚区。
依托以广德、长兴为核心的矿山资源和熟料基地，上海南方围绕老厂新线的优化升级、减量置换和创新发展，通过实施“空中走廊”“海河联运”，打造国际先进水平水泥熟料产业园、现代水泥粉磨物流产业园，有效地将资源、熟料和水泥、市场链接在一起，水泥熟料从“空中走廊”无缝接驳运输船，沿着长湖申运河直抵秦山南方水泥粉磨基地，又从海盐秦山将水泥产品海运抵达沿海市场，有效提升了市场核心竞争力。
“空中走廊”
从安徽广德、湖州长兴到嘉兴海盐，连接二省，跨越三市，林国荣带领上海南方，以其超人的智慧和魄力，把一个优化升级的宏大构想谱写成创新发展的时代交响，实现了上海南方的华丽“蝶变”。
就在2021年3月，秦山南方二期建设的年产360万吨水泥粉磨站，配套两个500吨级内河散装水泥发运系统和两个5000吨及外海码头项目全线投入生产，加上项目一期已经建设完成的320万吨水泥粉磨站和12个300吨级泊位的内河码头，年产能达680万吨的世界单体最大的现代化、智能化河海联运水泥粉磨基地在秦山南方落地生根，粉磨界的航母在东海之滨正式启航。
秦山南方
与此同时，秦山南方依托上海南方下属的长兴区域矿山、熟料产能以及海盐港口资源，充分发挥了海河联运成本优势，降低企业原材料和产成品运输成本，减轻公路运输压力，降低运输能耗，将市场从内陆向沿海区域拓展，让水泥“上天入海”都不再是梦。
时至今日，再回溯起“两园一带”从构想，到规划，再到建设运行的全过程，其中的压力、质疑、挑战都难表一二。然，百舸争流，破浪者才能远航；千帆竞发，奋斗者才能开拓。若没有“伤筋动骨”的创新发展、优化布局，又何来今日上海南方的“脱胎换骨”。
“精神”之整：管理精益 党建引领
高质量发展成色十足
企业发展的落脚点，始终在人。
“让员工有归属感和自豪感的企业能走得更远。”多年来，上海南方承载着员工对现代化企业的美好憧憬加足马力，沿着联合重组后的全新路径一程接着一程疾驰，在带领员工实现“花园中上班，景区中工作”的目标之际，也让企业的高质量发展更具粘性和动力。
而这一切，都离不开上海南方管理的精益。
“三精”管理的实质，是按照中国建材集团的经营管理指导和工作要求，结合行业运行逻辑和公司发展现状，提炼形成的一套以“组织精健化、管理精细化、经营精益化”为核心的经营管理体系。
作为“三精”管理的实践主平台，成立以来，上海南方始终秉承“持续改善、精益求精”的理念，持之以恒推动和落实“三精”管理，坚持每年降低1公斤煤耗、1度熟料电耗、1度水泥电耗的目标不变，实现经营质量不断优化、管理水平日益提升。
多年来，“三精”管理的影子在上海南方无处不在，无论是大到企业的生产经营、设备运行、环境整治，还是员工的行动标准、精神面貌，甚至是小到一条标语的设计，一顶安全帽的摆放，一张纸的使用，上海南方始终坚持与行业先进对标，不断地找准差距、补齐短板、锻造长板。
秦山南方粉磨车间
除了管理的精到，上海南方坚持党建引领，坚持正确的改革发展方向，以高质量党建促企业高质量发展。
在上海南方，以“牢记重托、创行业标杆；服务中心、创一流企业；严管厚爱、创南方铁军”为核心内容的“三创”党建品牌已在各基层党组织落地生根。如在槐坎南方7500吨新线建设过程中，槐坎南方党总支与天津院槐坎项目部临时党支部结对共建，攻坚克难，创造了当年建设，当年投产的中国建材速度，成就了一段“给我一年时间，还你一个故事”的佳话；合肥南方在优化升级项目建设中，合肥南方党支部与项目部成立联合党支部，鲜红的党旗在项目工地高高飘扬。一个支部一座堡垒、一个党员一面旗帜，共产党员的精神“颜值”大放异彩。
数年来，上海南方始终坚持和加强党的全面领导，坚持党要管党、全面从严治党，以政治建设为统领，以坚定理想信念宗旨为根基，以调动全体党员积极性、主动性和创造性为着力点，全面推进党的政治、思想、组织、作风和纪律建设，深入践行党建经营“一本账”理念，把提高企业效益、增强企业竞争实力、实现国有资产保值增值作为党组织工作的出发点和落脚点，以企业改革发展成果检验党组织的战斗力，做细做实“四个”结合文章，把维护好政治生态的绿水青山作为核心优质资源，赋能企业高质量发展的金山银山，从而打造出既有企业政治生态的绿水青山，又有高质量发展的金山银山，形成“两山”辉映的全新格局。让企业升级“颜值”的同时，上海南方也让员工收获“价值”。仅水泥板块，较成立之初，熟料产能压减20%，劳动生产率却增长112%，人均薪酬增长更是高达142%。一组组靓丽的数据背后无不彰显着上海南方对员工的负责与用心。
除此之外，上海南方还积极采用新技术、新工艺，企业消耗、成本指标持续下降，效率和效益持续提升，部分成员消耗指标步入全国先进行列。成立至今，吨熟料煤耗、吨熟料综合电耗分别下降10.9公斤、14.2度，吨熟料发电量提升4.5度，吨水泥工序电耗下降6.2度。
德清南方
在企业不断攀登高峰、虏获员工“芳心”的同时，上海南方也勇担中国建材“材料创造美好世界”的使命，将企业发展置于社会发展之中，积极回馈社会，造福人民群众。
无论是大比例减量置换新建槐坎南方国际先进7500t/d水泥熟料示范生产线；还是成为当地“亮街、亮景、亮市”中的城乡新景观的长兴南方；或是大幅缓解公路运输压力，减少扬尘、噪音、尾气对周边居民影响的“空中走廊”建设；甚至是为了节约水资源和保护水环境而兴建污水处理站的德清南方和秦山南方……
上海南方不仅推动自身向“集约化、绿色化、智能化、高端化”发展，也在不断造福社会，切实提升了居民幸福感、获得感。
时间带走的是“脏、乱、差”的刻板印象，换回的是与城市共存共荣的现代型水泥企业。也许岁月的流逝可以让容颜老去，却抹不去一代又一代如林国荣一般的水泥老兵心中对这份事业的笃定与坚守。
加速迈向高质量发展征途，上海南方一直踌躇满志，步伐坚定。眼下，一个全新的上海南方，正待开启属于它的另一个奋斗华章！
