葛洲坝:一家水泥企业缔造的“节能王国”

2017-06-19 11:24:10

2015年,宜城公司投资170余万元,将生产线上的高能耗电机全部更换为永磁同步电机,电机效率提高了10%,电机能耗降低了8%,与此同时综合能耗也有所降低。

  “江流天地外,山色有无中。”当前往葛洲坝宜城水泥公司(以下简称“宜城公司”)的小客车驶过汉江,中国经济导报记者不觉回头再看一眼这令人心旷神怡的江畔美景,更多了几分期待雀跃的情绪:一直以来戴着“高耗能”帽子的水泥企业就在前面不远,但这里却是清洁如斯。

  在到宜城公司之前,就多次听到业内人士改公司节能降耗在业内领先的介绍,但宜城公司打造自己的“节能王国”的细节在哪?其实现节能降本增效的效果有多大?中国经济导报记者带着问题,开始此次节能之旅。

  如何节能?多管齐下源头控制

  2008年建厂,2009年投产。从一开始,宜城公司就把节能降耗作为生产运营的理念和宗旨。“一方面是基于对国家相关政策的响应,另一方面不断通过技术升级,走在行业前端,也意味着企业会有更多的资本去发展。”宜城公司负责人这样对中国经济导报记者说。在全国各行各业去产能的大背景下,水泥作为高耗能产业,只有把能耗指标降下来,才能节约生产成本,给企业创造更多的效益。

  水泥企业的主要能耗集中在煤耗和电耗。在节煤方面,宜城公司近几年不断加大投入,取得了一定的成效。通过对原煤粉磨系统的几项优化改造,就年节约原煤近千吨。再就是煤磨选粉机改造项目,项目投资80万元,项目完成后,煤粉细度R0.08≤6%,煤磨台时产量得以提高,为实现煤磨用电避峰管理创造了先决条件。如此,每天至少可以避峰生产2小时,减少峰电2000度,年节约电费约18万元。

  省电一方面是省,另一方面是“生”。省电方面,公司投入资金优化工艺流程、推进设备改造,主动淘汰高能耗设备,更换低能耗且高效的设备,来降低生产过程中的电能消耗。2015年,宜城公司投资170余万元,将生产线上的高能耗电机全部更换为永磁同步电机,电机效率提高了10%,电机能耗降低了8%,与此同时综合能耗也有所降低。

  “生”电方面,宜城公司与天壕节能科技有限公司合作建设了9MW纯低温余热发电项目。通过推进固定篦床篦板改造及高温段篦冷机风机改造等技改措施,来提高吨熟料余热发电量。目前宜城公司余热发电的发电量基本可以替代1/3以上的外购电量,不仅在电价上节约了成本,而且每年可减少CO2排放量4.5万吨。可谓经济效益、社会效益上的双丰收。

  如何增效?中段优化末端管理

  控制源头是节能降耗工作的关键之处,过程和末端管理工作同样不能放松。在宜城水泥宽敞的中央控制室,每段生产工序都能清楚地看到,各工序的能耗情况也能准确显示到屏幕上,一旦出现异常,可以在第一时间找到原因并解决问题。

  “这就是宜城公司节能管理的大功臣——‘能源管理系统’。这套系统投资200多万,一次性投入,后期运营成本很低。每个工序和工段上的供电情况都能显示得很清楚很详细,它总能帮助我们找到最佳的数据操作区间,不断优化我们的生产工艺。”现场的生产负责人自豪地给我们说。

  此外,这套能源管理系统也是员工考核的好帮手。为有效控制各个工序的能耗指标,公司按照对标要求,对各系统人员进行考核,使工序能耗指标、产品单耗指标考核与各级人员的绩效工资挂钩。而这套系统能清晰显示每个人在岗期间的生产能耗情况,为考核提供了依据。

  值得一提的是,为降低能源消耗,提高资源的利用率,宜城公司抓科技投入,广泛引进新技术、新设备、新工艺,积极研究新规划、新方案、新措施,与武汉理工大学及葛洲坝水泥研发(技术)中心建立长期稳定的合作关系,切实推进了“产、学、研”协调发展。

  宜城公司的节能工作“从头到尾”,从工序到细节,不放过任何一个细微之处。

  如何前进?成为水泥行业的环保领跑者

  水泥行业作为国家环保规划重点治理的行业之一,国家在新修改的《环保法》、《水泥工业大气污染排放标准》、《关于进一步推进排污权有偿使用和交易试点工作的指导意见》和《碳排放交易管理暂行办法》等一系列政策标准文件都对水泥工业环保工作提出了更高要求。当前的水泥行业节能减排压力主要来自于两个方面。其一,国内水泥工业体量巨大,仅2016年产量就达24.03亿吨,使得资源消耗量和污染物排放总量较大;其二,根据“国办34号”文等政策要求,水泥行业正面临严重的产能过剩问题,严控节能环保指标将成为淘汰过剩产能的重要手段。

  如何在复杂的形势下砥砺前行?葛洲坝水泥在环保方面下足了功夫,通过不断加强节能环保基础设施建设,完善节能环保“硬件”,保障了企业的可持续发展。

  “成为水泥行业的环保领跑者”是葛洲坝水泥不断前行的目标,通过这几天的采访,记者深刻感受到他们是这样说的,也是这样做的。

  宜城公司通过全力推进清洁生产、切实减污减排,建设花园式工厂,吸尘固碳、美化环境,使公众正确认识建材工业的可持续发展能力和潜力,改变社会公众对建材工业“高能耗、高污染”的传统印象。

  这里可以举几个例子:一是SNCR(选择性非催化还原)脱硝项目,通过向分解炉中喷入氨水,大大降低了生产过程中氮氧化物的排放总量及浓度,使氮氧化物的排放浓度降至400mg/m3以下;年可降低氮氧化物排放量860吨。二是投资190万元对窑头电除尘进行改造,利用先进的高频恒流源技术对窑头粉尘进行除尘,窑头颗粒物排放浓度控制在20mg/m3以内。这些项目的投入,短时间内可能会造成企业运营成本的增加,但是从长远来看,却是企业永续发展的保障。

  在节能降耗的同时,葛洲坝水泥也在积极扩大水泥行业的附属价值,实现社会效益的最大化。

  据悉,中国水泥工业每年可对全国50%以上的工业废渣,城市垃圾、污泥以及可替代原料进行资源综合利用,对于发展循环经济具有重大意义。水泥窑协同处理生活垃圾、城市固体废弃物等新技术的推广运用,必然促进水泥企业向环保型、绿色型企业转型。

  宜城公司相关负责人对记者说道:“在过去的时间里,我们在节能降耗减排方面做了不少的工作。在未来的日子里,我们会瞄准水泥行业一流目标,通过不断的技术改造和科技创新,在节能减排上取得新的突破!”

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随着水泥行业的发展,行业竞争也越来越激烈,加之水泥是国民经济中重要的基础性原材料,作为全球最大的水泥生产和消费国,全球约有60%的水泥产自中国,因此对水泥质量的要求越来越高。对于水泥质量的把控,水泥企业也采取了很多措施。

2017-11-16 09:17:21

2015年,宜城公司投资170余万元,将生产线上的高能耗电机全部更换为永磁同步电机,电机效率提高了10%,电机能耗降低了8%,与此同时综合能耗也有所降低。

2017-06-19 11:24:10

2014年,国家环保部会同国家发改委、人民银行、银监会联合发布了《企业环境信用评价办法(试行)》(以下简称《办法》)。其中,《办法》将十类企业归为环境信用评价范围。二类中的包括水泥、钢铁、火电在内的16 类行业以及三类的产能严重过剩行业内的企业均与水泥行业息息相关。

2017-06-05 10:32:44

随着我国宏观经济形势变化,基础设施建设和房地产业逐步放缓,建材行业面临产能过剩矛盾和环境保护双重压力,全行业转型升级迫在眉睫。葛洲坝水泥以“成为水泥行业的环保领跑者”为企业愿景,不断延伸产业链条,着力发展新兴环保业务,回转窑“转”出了环保新生机,灰色水泥走出了“绿色”发展之路。

2016-12-08 09:52:17

4月21日,由工业和信息化部、财政部、国土资源部联合组成的国家淘汰落后和过剩产能考核组第五组来到湖北,对中国葛洲坝集团水泥有限公司的淘汰生产线及设备拆除情况进行了实地核查,并听取了该公司“去产能”专题汇报。考核组对核查情况表示满意,并对葛洲坝水泥公司通过“减量置换”主动淘汰落后产能的做法给予了充分肯定。

2016-05-03 11:46:17

葛洲坝集团水泥有限公司本着高效、低成本、可持续的发展思路,以“成为水泥行业的环保领跑者”为愿景,实施了一系列结构调整和转型升级的新举措,形成了新兴环保业务与传统水泥业务互为犄角、协同发展的产业新格局,走出了一条“水泥行业新生态”的发展之路。

2015-03-31 09:03:04

为了适应时代要求和承担更多的社会责任,葛洲坝水泥着手研究长远发展,围绕节能减排及资源综合利用、新型生产技术引进与开发、研究水泥窑协同处置城市生活垃圾等发展方向,着力推进企业由高耗能、高污染的传统行业向清洁高效的现代产业转变,彰显了葛洲坝水泥作为负责任中央企业的良好社会形象。

2015-03-18 10:08:31

兼并重组是企业加强资源整合、实现快速发展、提高竞争力的有效措施,是化解水泥行业产能严重过剩矛盾、调整优化产业结构、提高发展质量与效益的重要途径。截止2013年底,湖北省规模以上水泥工业企业总计151家,其中新型干法水泥生产线58条,占水泥熟料生产线的92.51%,新型干法水泥产能达到8500万吨,湖北省前4家水泥企业的水泥产量约占全省水泥产量的60.49%,行业集中度仍有待进一步提高。

2015-02-05 09:43:29

匆匆这年,已然过去。回首2014年,葛洲坝水泥适应“新常态”,把握“新机遇”,激发“新动力”,迎接“新挑战”,奋力开拓了企业发展的“新格局”,初步绘制出转型升级的“新蓝图”。

2015-01-29 09:18:53

为了适应时代要求,葛洲坝水泥着手研究长远发展,围绕节能减排及资源综合利用、新型生产技术引进与开发、研究水泥窑协同处置城市生活垃圾、污水污泥处理及矿山尾矿填埋等发展方向,着力实现企业转型升级。

2015-01-19 15:19:22

2014年,葛洲坝水泥立足长远谋划产业调整,注重区域整合、产业完整,产业结构更加优化。先后与钟厦水泥、湖南石门水泥等非公有制企业合作重组,产业集中度不断提升,企业规模优势不断放大。

2015-01-15 09:32:48

Recently, due to the persistent cost pressure in the south, the price of concrete has risen slightly with the raw materials, but the growth of market demand is limited, and the overall quotation is still stable. From October 31 to November 6, the national concrete price index closed at 112.47 points, up 0.31% annually and down 10.11% year-on-year.