一直以来，水泥行业带给社会的印象是“高污染、高耗能”行业，伴随着行业的快速发展，对于环保方面的要求越来越重视，水泥行业向环保产业转型的需求也越来越迫切。当大陆的水泥企业还在纠结于采用何种脱硝技术、如何利用水泥窑协同处置没有分类的垃圾等问题时，台湾水泥股份有限公司（下称台泥）已经开始进入碳捕捉、养殖微藻等先进技术领域。受台泥集团董事长辜成允的邀请，中国水泥网市场作为大陆媒体之一，参加“2012台泥媒体环岛环保行”，近距离接触台泥，感受台泥“环保是责任，不是成本”的理念。
大陆媒体团在台泥大厦受到热烈欢迎
台泥环保之路：环保尖兵是怎样炼成的
谈起台泥对于环保的重视，就不得不说说台泥前任董事长辜振甫先生。20年前的一天，辜振甫先生在台湾报纸上看到一篇报道，说的是当时台湾热议的话题：苛收环保税，称“水泥业是环保污染大户”，征税应首选水泥企业。面对社会对水泥业的不谅解，辜振甫先生认为有必要改变大家的看法，水泥企业要从环保污染大户转变成环保模范，进而变成环保尖兵。这一想法改变了整个台泥对于环保的思维与看法，也是从那时开始，台泥针对环保给予了非常大的关注与支持。针对当时社会上环保意识非常高，环保知识却较为匮乏的现状，台泥投资拍摄了生态环保影片拯救濒临灭绝的鸟类，通过对环保知识的宣传，来号召企业和社会树立正确的环保观念，这也是台泥涉及环保方面的第一阶段--进行环保理念的沟通。
台泥苏澳厂在废弃物处理方面的经验值得大陆水泥企业学习
台泥不仅拥有超前的环保理念，在实践和执行上，台泥也走在了水泥行业的前端。台泥率先在水泥厂中建设余热发电项目、进行垃圾和废弃物的处理。台湾政府与台泥苏澳厂等处置废弃物的单位协调，用较低的补偿来完成环境保护，而苏澳厂在有一定的补偿下也勇于承担起社会责任，做到无害化环境保护。目前苏澳厂处置的主要废弃物有：电石渣、营建剩余土石方、自来水净水污泥、石材污泥、废喷砂、煤灰、氟化钙、氧化镁脱硫无机污泥等。除此之外，台泥正协助政府研拟以水泥窑燃用废轮胎，若能实施，不但可减少焚化设备的建造，同时可以避免废轮胎等所引发公共卫生及安全上的危害。
八里垃圾焚化厂服务于周边200万人
除了利用自身水泥厂的优势造福于社会，台泥还积极的利用丰富的经验参与政府环保项目的实施，负责运营了八里垃圾焚化厂。八里垃圾焚化厂位于新北市八里，2008年落成，由政府投资，外观由贝律铭建筑师事务所设计，台泥集团旗下达和环保负责运营，是台湾首创的集社区、休息中心及碳中和乐园为一体的多功能垃圾焚化厂。工厂主要采用机械混烧法，炉床24小时连续作业，利用焚化垃圾所产生的热量发电，每小时发电量达到35000度，垃圾处理量每日达1350吨，约为周边区域200万人口处理生活及生产废弃物。工厂作业区全面采用负压内吸式操作，将垃圾产生的臭气抽回炉中焚烧，在焚烧过程中产生的二恶英后期还会进行加温燃烧，务必将所有的污染全部消耗掉，整套设备配套非常严密，整个厂区完全无异味。工厂的碳中和乐园则包含了例如太平生态步道、温水游泳池、环保小木屋、环保梦工厂、低碳中心等在内的一系列绿色场所及设施，已经成为了新北市一道亮丽的风景，吸引了众多新人前来拍摄婚纱照，甚至还有婚礼在八里垃圾焚化厂举行。
辜严倬云植物保种中心是亚洲最大的热带植物保种中心
如果说运营垃圾焚化厂是台泥当下为社会所做的贡献，那么创建辜严倬云植物保种中心则是台泥为了全世界，为了未来而高瞻远瞩的举动。创建于2008年的辜严倬云植物保种中心目前已经搜集了22,000种植物，成为亚洲最大、世界级热带植物保种中心，其中兰花科等藏品的数量位居世界第一。预计未来保种中心将拥有亚洲最丰富的活体植物收藏、世界最重要的热带植物庇护所，20年后，保存拥有约3万种热带植物。保种中心的创建是台泥“环保是责任，不是成本”理念的深入贯彻。标志着台泥由基本的环保责任的履行，进入了更高层次的保育、保种的部分，环保事业具有了更深远的意义。
眼界有多广，路就走多远。面对气候变迁对环境的因应策略，台泥除进行节约能源措施，致力于工厂温室气体减量外，还持续进行新技术的研究，不断的进行循环经济的探索。据了解，台泥与台湾工研院合作，在碳捕捉（钙回路捕获二氧化碳先导型技术）方面颇有成效。所谓碳捕捉是指将大型发电厂、钢铁厂、水泥厂等排放源产生的二氧化碳收集起来，并用各种方法储存以避免其排放到大气中的一种技术。该技术包括二氧化碳捕捉、运输以及封存三个环节。目前世界最大的“钙回路捕获二氧化碳先导型试验厂”已经在台泥和平厂开工动土，将在年底前完工并试营运。据了解，因碳酸钙是水泥的主要原料，台湾工研院运用钙循环捕获技术与水泥业生产流程结合，是最能创造二氧化碳捕获效益的商业模式。此项合作是国际上首创，一方面可降低能源消耗至12%以下，并能透过天然石灰石循环方式捕获二氧化碳，提高清洁节能生产的程度。更重要的是，这样的商业营运模式，可以将二氧化碳的捕获成本降至每公吨26美元以下，不但是世界领先，更提高了未来水泥系统与商业应用整合的可能，将整个产业链串接起来，为水泥企业的环保未来指明了道路。此外，台泥还和台湾工研院合作，将捕捉后的二氧化碳固定在微藻上，进而制成生物质燃料加以利用，进行整体的循环。辜成允称这是端到端的环保理念，台泥一直在朝此方向努力。
[Page]“三合一”模式 助力水泥厂降低成本
台泥一直提倡“环保是责任，不是成本”，在其他企业看来增加成本的环保项目，台泥则把它当做了节约成本的契机，每建设一个环保项目，就促使台泥对生产线系统进行全面的优化，在环保成本增加的同时，通过节能减排、循环经济等手段降低其他成本。最典型的代表就是台泥和平厂的“三合一”模式。坐落于台湾东部的和平水泥厂，背靠20亿吨石灰石矿山，拥有两条8600t/d熟料生产线，配有发电能力为31500千瓦余热发电系统。毗邻台泥集团自建和平火力发电厂，充份利用发电厂产生的飞灰、底灰及脱硫石膏来作为原料，与矿山竖井开采结合，形成生产、回收、再造、再生的循环经济体系。即便新建环保项目会增加成本，但是通过整体的优化，在运输、原料、再生资源利用方面将成本降下来。
台泥和平厂的“三合一”模式是循环经济的典型
台泥和平厂与台湾工研院合作进行碳捕捉项目
台泥的做法形成了和平厂独有的特色：1、环保永续整合性规划，紧邻港口，煤炭输送距离最短，对环境冲击极微；2、与水泥厂相辅相成，环保设施“排烟脱硫系统”所需石灰石粉由和平水泥厂直接供应，环保设施“排烟脱硫系统”所产生的石膏径送水泥厂作为水泥生产之配料，环保设施“静电收尘机”所收集的煤灰亦送水泥厂资源再利用；3、废弃物回收率达99%以上，且无灰塘设置。台泥和平厂以“水泥、发电、环保，三位一体”的做法，将水泥厂、发电厂和港口相结合，资源互补，发挥最大的效应。现在的台泥，已经不仅仅是水泥企业，水泥只是其环保产业中的一个环节，台泥通过各个环节的配合，建立一个完善的环保产业运行机制，真正的将水泥产业转变成了绿色产业。
环保理念大陆推广受阻 看好未来前景
创立于1946年的台泥，目前是台湾最大的水泥企业，拥有近1300万吨产能。2000年8月，台泥进军大陆市场，在安徽朱家桥与海螺合资组建矿渣粉磨站，这是台泥迈出在大陆市场的第一步。2005年末，台泥一举在广东英德投资30亿元人民币，建设4条6000t/d生产线，拉开了台泥大举进入大陆水泥市场的序幕。到目前为止，台泥在大陆的产能已经达到5700万吨。在水泥业务急速扩张的同时，台泥也在积极加大旗下水泥企业的环保项目执行力度。
据了解，国务院下发的《节能减排“十二五”规划》中要求，到2015年底，水泥行业氮氧化物排放量相比2010年下降12%，明确新型干法水泥窑须“配套实施低氮燃烧改造或安装脱硫脱硝设施”。由于减少氮氧化物排放仅仅是一项减排项目，没有节能效益，只有成本增长，很多水泥企业对于脱硝都抱着观望的态度，并没有立刻上马。然而，台泥重庆水泥却凭着社会责任感和超前的环保意识，将降氮脱硝进行到底，成为重庆地区第一家完成降氮脱硝控制的水泥企业。项目总投资1850万元，采用空气分级燃烧技术和选择性非催化还原技术双线运作，将氮氧化物排放量降低60%以上。不仅仅是台泥重庆水泥率先建设脱硝项目，据记者了解，目前台泥在大陆的所有生产线都已经配套了脱硝设备。
台泥今天对环保的重视也是从当初的经验教训中得来的，台泥的今天，无论是思维还是技术都是一代代台泥人一点一滴的努力汇聚而成。台泥董事长辜成允曾表示，台泥愿意把这些经验与大陆企业进行分享与交流，非常乐意将好的技术带到大陆来。但他也坦言，目前环保经验在大陆的推广受到了一定的阻力，首先没有相关的环保政策支持。由于环保事业和政策有非常大的关系，台湾和大陆两地的政策不同，在台湾运行的很好的垃圾处理、废弃物处理技术也因为大陆没有相关政策而进展缓慢。虽然华新水泥、海螺水泥、金隅北京水泥、广州越堡水泥、重庆拉法基瑞安水泥等行业内多家企业启动了利用水泥窑处置污泥和垃圾项目，但由于各地并无统一的补贴和运作机制，均还处在试水阶段。其次，大陆和当初的台湾一样，社会对于水泥企业的认知度还不够，认为水泥厂是污染大户，而忽略了水泥厂在环保过程中所起到的作用。无论是政策的不配套还是社会的不理解，都成为了环保事业发展的阻力，这就需要媒体正确的宣传和引导，这也是此次台泥媒体宝岛环保行的目的，让大陆媒体亲眼看到台泥环保产业的发展情况，更多的将台泥好的技术和经验带回大陆，促进大陆水泥行业的发展。
虽然现阶段大陆没有相关的环保政策支持，但是台泥对于大陆未来的环保趋势还是较为看好。辜成允表示，现在大陆无论是企业还是政府，都一心想要找出最合适的环保模式和方法，中央政府也提出了建设“美丽中国”的要求，大陆未来将迎来绝佳的发展循环产业的机会。
相关专题：2012台泥大陆媒体宝岛环保行
