近日，新疆建材行业协会率新疆电石渣制水泥企业相关负责人赴宁夏和内蒙古自治区水泥协会、重点电石渣制水泥企业考察学习。
在新疆建材行业协会吕志坚会长的带领下，新疆电石渣制水泥企业相关负责人在宁夏和内蒙古期间先后走访了宁夏水泥协会、内蒙古水泥协会，就行业形势、行业政策、企业所处区域特点、企业经营管理模式等多角度进行深入交流，对目前存在的难点问题交换意见和建议，并对宁夏建材集团、中盐内蒙古建材有限公司（以下简称：中盐公司）、伊东冀东水泥有限公司（以下简称：伊东冀东）进行了实地考察学习，全面深入了解了两省区重点电石渣制水泥企业的技术水平、生产经营状况、营商环境等。
本次考察交流学习为三省区建材（水泥）协会及水泥企业建立了良好的沟通机制，起到了增进共识的作用，为促进新疆电石渣制水泥行业高质量发展奠定了思想基础。
新疆天山水泥有限责任公司副总裁冶俭、乌昌销售公司总经理张凤荣，新疆天业(集团)有限公司水泥产业党委书记丛龙成、天能水泥公司总经理助理姚发路，新疆圣雄水泥有限公司董事长兼总经理李庆、生产技术处处长宋绪强，新疆金晖兆丰能源股份有限公司水泥分公司副总经理王剑、生产技术处副处长何慧权，新疆宜化化工有限公司建材分厂总工程师朱刚，新疆阜康天山公司总经理王东、副总经理薛来忠，新疆米东天山公司总经理李永春、总经理助理陈祥，托克逊能化有限公司绿色建材厂生产技术处处长邢雷，新疆建材行业协会秘书长李静梅技术服务部主任饶乐珺、培训服务部主任王生文、综合服务部高工吴梅等参加了本次学习考察活动。
让社会效益与企业效益更有效的结合起来
-----拜访宁夏水泥工业协会
吕志坚一行首先到访了宁夏建材工业协会。座谈会上，宁夏水泥工业协会会长李永进、新疆建材行业协会会长吕志坚分别对宁夏、新疆水泥行业基本情况作介绍后，与会的数十家宁夏水泥企业负责人一一绍了本企业基本情况，结合实际分析了宁夏水泥市场情况，围绕供给侧改革、行业自律、错峰生产等提出了对策建议。参会的两省区水泥企业负责人互相提问、解答，就协同处置、错峰置换、行业生态建设等进行了深入交流。
宁夏水泥工业协会会长李永进在总结中说，新疆水泥行业实行的行业自律、产能置换等有利于调整供需平衡的供给侧改革政策，有效的化解了本地区过剩产能，平衡了市场需求，同时让肩负处理废渣任务的电石渣制水泥企业能够满负荷运转且不影响上游企业的生产，使社会效益、环保效益、企业效益有效的结合起来，做到了国家、企业、个人利益的最大化，很好的化解了水泥行业的困境。
通过对宁夏水泥企业生产经营状况的了解，新疆与会企业负责人更加认识到在目前严峻的市场形势下，实施错峰生产的必要性，更加坚定了严格遵守错峰生产政策的决心与信心。
安全生产管理系统实施智能管理平台建设
---参观宁夏赛马的智能安全生产管理系统
宁夏赛马水泥有限公司（简称：宁夏赛马）是宁夏建材集团的全资子公司、国家重点扶持60家建材企业之一、宁夏回族自治区最大的水泥生产企业。
宁夏水泥工业协会会长李永进、副秘书长高云和宁夏赛马党委书记、执行董事、总经理等陪同调研。
在现场参观时，马占海总经理介绍，公司生产的“赛马”牌水泥因具有水化热低、干缩变型小、早期强度高，抗冻、抗渗、耐磨等特性，适用于各种条件下的工程施工，多年来远销北京、内蒙、甘肃、陕西、青海、西藏等地区。在北京亚运村、八达岭隧道、中兰铁路、西安国际机场、西藏贡嘎机场等国家重点工程建设中广泛受到好评。公司现拥有三条日产2500吨和一条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线，熟料产能380万吨/年，水泥产能500万吨/年，碎石产能300万吨/年。
宁夏赛马根据中国建材集团《智能安全生产管理系统应用部署工作方案》的工作部署，在熟料生产企业的安全生产管理系统实施智能管理平台建设，通过数字化赋能公司安全管理水平创新升级，用数据说话、用数据决策、用数据管理、用数据提效的新模式为公司高水平、高质量发展保驾护航。大家对宁夏赛马的数字化、智能化等先进技术装备的应用赞叹不已。
吕志坚一行还实地参观了袋装水泥智能装车现场。装车现场无人值守，智能装车机器人自动插袋，一次性将一组2袋水泥输送送至装车平台，机器人伸出“四手”，顺势一次抓起2袋水泥，放置各种规格车辆的车厢，“稳、准、快、净”。宁夏赛马实施智能装车管理后,袋装水泥装车环节用工减少，劳动强度降低，效能得到进一步的提高,大大提升了企业职业健康建设水平。
米东天山的企业负责人李永春不断感慨，同是中建材旗下企业，我们也要推动和运用公司安全智能管理体系建设，打造“人机协同” 的新型安全管理模式，快速投入使用，为公司安全生产保驾护航。另外要结合企业实际，制定切实可行的专项行动计划，采用新设备、新技术分类分阶段完善升级改造，提升公司装备能力，为节能降碳增效，绿色低碳循环发展作出应有贡献。
打开思路大胆尝试，制造高质量的电石渣水泥
----考察中盐内蒙古建材公司
中盐内蒙古建材有限公司电石渣制水泥项目（中盐公司）是中盐吉兰泰盐化集团有限公司在内蒙古40万吨/年聚氯乙烯（PVC）的配套项目。该项目于2011年5月投产，106万吨/年。此项目是中国盐业总公司在内蒙古的重点投资项目和西部发展战略的重要组成部分。项目充分利用吉兰泰丰富的湖盐和当地丰富的煤炭、石灰石等资源优势，在内蒙古自治区阿拉善盟经济开发区建设、发展盐化工循环经济产业。
“这条生产线技术指标好，熟料强度高，尤其煤耗低，烧成系统窑尾氧含量低于10%。”阜康天山副总经理薛来忠说。大家踊跃请教。“我们的经验就是窑头、窑尾密封要做好，预热器及烘干破的跑冒滴漏要治理，同时使用热值高的煤，头尾煤用量比例在6：4。” 中盐内蒙古建材有限公司的老总介绍说。“这和我们刚好相反，我们计划11月尝试调整头尾煤参数，把28天熟料强度再提高一个标准。”阜康天山总经理王东已经有了新的计划。
经过交流，大家了解到，中盐水泥熟料强度在60-68Mpa，熟料强度高主要是控制好了上游电石渣的有害成分，例如氯离子，镁，碱含量等有害成分。因为中盐水泥电石渣输送到水泥厂是浆料，企业自己安装板框进行压滤，水分控制在32%左右，通过自行换水降低氯离子等有害成分，所以进到原料的电石渣干粉质量较好，企业生产的熟料氯离子在0.04，熟料28天强度最高达到70兆帕。
产品不仅质量好还要成本低
---考察伊东冀东水泥公司
来到伊东冀东公司，在听取了公司基本情况介绍后，吕志坚一行随后深入车间参观，了解企业生产工艺、产品质量、市场需求、经营环境等。
伊东冀东公司由唐山冀东水泥股份有限公司和内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司共同出资成立。唐山冀东水泥股份有限公司是冀东发展集团的核心企业，是国家重点支持的12家大型水泥集团之一，中国北方最大的水泥企业集团、中国第一家上市的水泥企业、国家级循环经济试点单位，水泥年产能超过1亿吨。伊东冀东建设一条日产2500吨熟料水泥生产线，是40万吨聚氯乙烯、32万吨烧碱项目的综合配套项目。天业集团水泥产业党委书记丛龙成在参观时向笔者介绍说，该公司生产线是“资源一产品一废弃物一再生资源”新兴工业模式，电石渣利用率在水泥生产中达到了最大化。
该公司为干法电石渣生产线，电石渣水分12%左右。公司采用了分级燃烧降氮减排、富氧燃烧、窑磨智能专家系统、能源管理系统等先进技术。“他们吨熟料标煤耗水平是目前我们见到的电石渣生产企业里最好的。”米东天山公司总经理李永春感慨道。
通过与伊东冀东公司同行面对面的技术交流，新疆电石渣制水泥企业的负责人提高了对电石渣水泥生产线的工艺管理的认识。托克逊能化绿色建材厂生产技术处长邢雷说，处理固废的生产线不是烧不出高强度的熟料。窑尾氧含量7%的控制，让我们刮目相看。在今后的生产管理中要多向伊东冀东水泥学习。
在结束最后一站调研讨论时，新疆宜化公司总工程师朱刚发言说，我公司入场原辅材料碱含量普遍偏高，回疆后我们要参考中盐公司对原材料有害成分控制方法，持续寻找低碱原辅材料，将熟料水泥碱含量控制在0.6%以内。另外我们还需引进防结堵装置。目前我们的干粉库每两年清一遍，水泥库每两年清一遍还不能保证库底正常下料，需引进流化棒技术延长干粉库清库周期。
中泰圣雄水泥公司董事长李庆说，此次自治区行业协会组织的电石渣交流学习虽然时间短，但安排的很紧凑，学习收获显著。此次学习给大家搭建了一个很好的平台，不仅为疆内各电石渣制水泥企业之间建立了畅通的沟通渠道，也结识了更多的同行和专家，为以后的学习交流、资源共享奠定了良好的基础。希望协会多组织此类考察学习，使新疆企业向内地先进生产企业学习更多、更好的技术。
