抢市场!大批生产线要上!中国建材、海螺、华润、红狮等都在布局

2022-04-26 09:24:49

据中国水泥网不完全统计,今年以来,多地发布新建水泥熟料生产线的产能置换公示,涉及河南、河北、陕西、陕西、重庆等地。与此同时,多条生产线项目也在推进、谋划中。

近日,位于重庆市綦江区安稳镇的重庆新型建筑智能建造产业园内一片热火朝天。

不久前,中国建材西南水泥有限公司新型建材产业项目、红狮控股集团有限公司绿色环保低碳建材生态产业项目相继落户产业园,将在园区内建设一条日产5000吨新型干法熟料生产线、两条日产8000吨水泥熟料和配套水泥粉磨生产线。

重庆新型建筑智能建造产业园相关负责人介绍,未来,綦江区还将构建1000万吨水泥、1000万吨精品骨料及1000万立方米装配式建筑部品部件的产业体系,预计2025年,在产业园带动下,全区现代化建筑产业产值达到300亿元。

项目信息:

红狮控股集团有限公司拟投资建设的绿色环保低碳建材生态产业园项目,将建设两条日产8000吨水泥熟料和配套水泥粉磨生产线,年产2×500万吨精品骨料生产线,年产2×50万立方米新型高品质混凝土搅拌站,年产2×50万立方米干混砂浆项目。项目总投资80亿元,占地1500亩,建成投用后将有利于整合全市水泥产能、保障主城区骨料需求、消除煤炭去产能影响,达产后年产值50亿元,年创税3亿元、解决就业2000余人。

重庆綦江西南水泥有限公司将总投资28.5亿元,建设日产5000吨新型干法熟料生产线及配套纯低温余热发电系统、城市生活垃圾处置系统、危险废弃物处理等项目,与年产300万吨骨料项目同步进行;建设60万方商砼和20万方装配式建筑生产线。投产后年产值10亿元、年产水泥185.75万吨,年创税1.9亿元、解决就业约350人。

一般而言,基于水泥生产技术的迭代更新以及对水泥生产工艺研究的推进等原因,新建生产线的综合竞争力将高于原有生产线。近年来面对未来可以预期的行业下行压力,国内水泥企业纷纷加大新建生产线的力度,通过新建大型生产线,优化产能布局的同时,实现生产线技术升级,提升企业应对市场风险能力。

而产能置换作为水泥企业“鸟枪换大炮”的重要手段自然成为大多数想要提高自身竞争力企业的首选。据中国水泥网不完全统计,今年以来,多地发布新建水泥熟料生产线的产能置换公示,涉及河南、河北、陕西、陕西、重庆等地。与此同时,多条生产线项目也在推进、谋划中。

4月24日,河南工信厅发布,拟拆除新乡市振新水泥一条2500t/d水泥熟料生产线,和河南世纪新峰水泥一条3000t/d水泥熟料生产线,异地迁建一条日产5500吨协同处置10万吨垃圾发电飞灰水泥熟料项目。项目计划2023年12月点火投产。

4月8日,陕西工信厅发布了关于对陕西声威建材集团有限公司水泥熟料生产线“拆二合一”技术改造方案产能的公告。从公告中获悉,陕西声威建材拟建一条4500t/d水泥熟料生产线。项目计划2023年10月投产。

2022年4月7日,河北省工业和信息化厅发布了赞皇金隅水泥有限公司日产4000吨水泥熟料技改项目的产能利用方案,该方案显示,技改产能利用比例为1:1,计划点火时间为2024年12月底。

4月2日,陕西省工信厅公示了凤县声威建材有限公司日产1500吨(特种水泥熟料)生产线产能出让方案。

公示显示,凤县声威建材有限公司的500t/d产能置换给宜春红狮水泥有限公司,宜春红狮拟在江西宜春市建设一条4500t/d熟料新型干法水泥生产线技术改造及配套余热发电工程项目。

另外的1000t/d产能则置换给上饶红狮建材有限公司,上饶红狮拟在江西上饶市建设一6000t/d新型干法熟料水泥智能生产线及配套项目。

4月1日,山西工信厅发布了山西吉港水泥有限公司产能情况公示,从中获悉,山西吉港水泥有限公司拟将新建一条4800t/d数字化智能化绿色化带余热发电二代新型干法水泥熟料生产线。项目计划于2025年点火投产。

3月22日,辽宁省工业和信息化厅发布关于葫芦岛大鹰水泥销售有限公司5500t/d水泥熟料生产线产能置换的通告。该项目为日产5500吨新型干法水泥熟料生产线,产能置换比例1.27:1,计划点火时间2023年8月1日。

1月27日,河北省工业和信息化厅发布了邢台金隅咏宁水泥有限公司水泥熟料生产线技术改造项目的产能利用方案,置换2条2000t/d新型干法水泥生产线(Ф4×60m回转窑),建成一条4000t/d水泥熟料生产线(Ф4.6×68m回转窑),产能利用比例是1:1,计划点火投产时间为2024年6月。

1月18日,重庆经信委网站发布了一则重庆铜梁西南水泥有限公司水泥熟料生产线迁建项目情况的公示。从公示中得知,重庆铜梁西南水泥有限公司将退出一条2500t/d和一条4800t/d熟料线产能用于新建一条7300t/d水泥熟料生产线。

1月12日,河北工信厅发布"河北武山水泥有限公司3000t/d新型干法熟料生产线节能环保技术改造项目产能利用方案公示",内容显示,河北武山水泥将在秦皇岛市卢龙经济开发区石门循环经济产业园河北武山水泥有限公司院内(原厂址位置)建设3000t/d新型干法水泥熟料生产线节能环保技术改造项目。项目计划2023年7月投产,置换比例1:1。

此外,广西武宣表示,继续推进三条日产5000吨水泥生产线项目的全面开工建设,打好打牢新型建筑工业化发展基础。

山东枣庄重点推进总投资10.2亿元的中联水泥日产4000吨熟料新型干法水泥生产线项目。

黑龙江重点推进牡丹江北方水泥日产5000吨新型干法智能水泥熟料生产线项目建设。

云南大理加快推进华新水泥(剑川)有限公司现有产能的升级改造,谋划日产7000吨水泥生产线项目技改,力争“十四五”期间启动项目建设。

江西新余市与华润水泥双方围绕水泥产能整合、地质预查、新建生产线选址等事项进行了友好协商,双方一致表示将加强沟通协调,发挥各自优势,形成工作合力,促进合作项目早落地、早开工、早见效。

福建三明市表示要全力打通项目建设堵点,及时协调解决项目建设推进中的团难和问题,加快海螺(尤溪)绿色新型建材产业园项目建设,其中包括投资35亿元,规划建设2条日产5000吨水泥熟料生产线项目。

All can be viewed after purchase
Correlation

The project covers an area of 30 mu, with a total planned investment of 106 million yuan. The project plans to build a production line with an annual output of 30,000 tons of cement admixture, 30,000 tons of concrete admixture mother liquor and 20,000 tons of concrete admixture.

2024-06-17 11:39:24

该项目已经连续五年超额完成年度生产任务。

2023-07-03 15:44:51

当地时间6月22日下午,中国电建伊拉克DCCP日产6000吨水泥熟料生产线及电厂项目奠基仪式在伊拉克库尔德地区埃尔比勒省举行。

2023-06-28 13:25:24

总体来看,受益于成渝双城圈建设的拉动,重庆水泥市场需求有望长期保持良好态势,加上交通运输区位优势明显,行业发展环境持续改善,重庆水泥市场值得期待。

2022-07-26 09:25:12

据中国水泥网不完全统计,今年上半年,共有5条新建熟料生产线点火投产,其中包括2条国内水泥企业海外项目。

2022-06-29 09:17:20

据中国水泥网不完全统计,今年以来,多地发布新建水泥熟料生产线的产能置换公示,涉及河南、河北、陕西、陕西、重庆等地。与此同时,多条生产线项目也在推进、谋划中。

2022-04-26 09:24:49

近年来,在“一带一路”倡议的推动下,我国水泥企业在海外发展的步伐开始逐渐加快,并且已经取得了实质的成效。

2022-04-21 09:48:49

作为全球最大水泥企业,新天山水泥的战略定位是建设世界一流水泥公司,引领全球水泥产业发展方向,做到经济技术指标一流、综合竞争力一流、可持续发展能力一流,能够输出管理、输出标准,全方位成为业界标杆。

2022-03-28 10:41:20

据悉,安徽2022全年安排省重点项目8897个,年度计划投资16572.4亿元。其中,续建项目5642个,计划开工项目3255个。全年计划竣工项目1752个。

2022-02-24 09:21:48

海螺集团将积极融入粤港澳大湾区建设和肇庆市地方发展,推动传统建材行业向绿色环保、智能化方向转型。

2021-07-15 10:41:25

安徽合肥市庐江县人民政府网站发布“合肥南方水泥有限公司6000t/d新型干法水泥熟料生产线项目规划方案批前公示”。

2021-02-05 09:33:01

12月3日,记者在湖南祁阳海螺水泥有限公司生产现场看到,一辆辆封闭厢式垃圾运输车鱼贯而入,将垃圾倒入全封闭结构的新型干法水泥窑协同处理城市垃圾厂深坑里。该项目总投资9000万元,可日处理生活垃圾300吨,自今年10月23日建成投入试生产以来,已累计处理来自祁阳县城和周边乡镇的生活垃圾一万余吨。

2015-12-08 13:35:23

In order to survive and develop in the fierce market competition, cement enterprises must abandon the illusion of relying on others to "give" opportunities, and win the recognition and respect of the market through self-innovation and promotion.