到目前为止，我国大气污染治理已经取得了显著成效。“十四五”期间，国家要求的PM2.5和减排协同治理都涉及到一个重要的前提物质---氮氧化物，而氮氧化物的治理则成为当前水泥行业污染物深度治理工作的重点。
电力和钢铁行业早已开始实施氮氧化物深度治理工作，目前全国电力行业基本完成氮氧化物超低排放改造（<50mg/m3），2025年底前，全国80%以上的钢铁产能也将实现超低排放。随着电力、钢铁行业逐步完成超低排放目标，水泥行业超低排放深度治理已经是势在必行。
当前，随着重点区域许多水泥厂建立了超低排放示范工程，并实现了长期稳定运行，水泥行业超低排放标准也将呼之欲出。
清华大学环境学院李俊华教授表示，水泥行业超低排放要求粉尘小于10毫克，二氧化硫小于35毫克，氮氧化物小于50毫克。市场已知的超低排放技术可谓“八仙过海各显神通”，就目前市场上已经实现深度治理超低排放的水泥行业示范工程来看，基本都已将氮氧化物维持在50毫克以下，已有的技术储备为全国推动水泥行业超低排放奠定了良好的基础。
提到可长期稳定运行，且效果较好的超低排放技术，首先想到的便是选择性催化还原氮氧化物技术，即SCR技术，该技术不仅能够高效净化氮氧化物，还能大幅减小氨逃逸。但与其他行业相比，水泥行业较高的含尘量及复杂的烟气特征还是给SCR技术带来一些挑战。
如何有效选择并落实水泥行业SCR技术？李教授认为要考虑两点。
一工程设计。企业在选择和改造生产线时，需要在工程方面考虑具有较强设计实力、工程实施能力和丰富经验的单位对SCR技术进行设计。
二SCR技术的核心是脱硝催化剂，脱硝催化剂也是氮氧化物还原的核心。目前国内外供应商提供的脱硝催化剂琳琅满目，所以企业在选择时需要考虑水泥烟尘的特点、排放特征、原料成分、生产工艺参数和SCR具体工艺等，要进行科学合理的催化剂设计选型。可以说，经验丰富的供应商对水泥企业超低排放改造和深入治理有十分重要的作用。
清华大学在“十三五”期间承担了水泥行业多污染物深度治理的国家重点研发项目，对SCR催化剂中低温活性、抗中毒能力等方面深入开展研究并取得创新成果。如在江苏盐城建成了烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室实现了成果转化，形成了系列不同温度区域的脱硝催化剂；2018年在郑州完成了国内水泥行业首台超低排放项目，满足了水泥行业超低排放的市场需求；并于近期组织行业多个单位，编写中国环保产业协会立项的《水泥行业超低排放改造实施指南》。
最后，李教授表示在碳达峰碳中和背景下，水泥行业减污降碳必将面临新的挑战，但随着技术的进步，水泥行业超低排放改造将在“十四五”期间越做越好，也将会像钢铁、电力一样，为我国氮氧化物总量的减排做出应有的贡献。
如何进一步加快水泥企业超低排放改造？中国水泥网将于2021年6月29-30日，在河北石家庄召开“第四届中国水泥超洁净排放技术交流大会”，探讨超低排放和碳减排领域，更经济高效实施方案，分享最先进技术理念，助力行业“十四五”绿色高质量发展。
会后将参观石家庄市曲寨水泥有限公司SCR脱硝示范项目，该项目依托清华大学烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室、生态环境部环境工程评估中心，进行了SCR脱硝技术改造。
