2020年9月，工信部印发《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》，明确要求到2023年，建材工业智能制造关键共性技术取得明显突破，并圈定水泥行业作为重点领域，要求在智能工厂建设等数十个重点环节形成智能化系统解决方案。
水泥行业智能化升级的步伐进一步加快。进入云计算、物联网时代，以水泥行业为代表的传统制造业正在经历一次新的洗牌过程。作为基础建筑原材料，我国水泥工业在经历了产能高速发展的时代后，其区域优势和装备工艺优势越来越小。而智能制造的大力推行，为国内水泥行业在新的历史时期实现跨越式发展，并更有效的服务于社会经济建设打开了新的一扇窗。
水泥企业该如何搭上智能化的顺风车，驶向降本增效、绿色高质量发展的康庄大道？ 让我们一起来听听行业大佬是如何各抒己见，阐述他们对于水泥智能制造的看法。
世界水泥协会创始主席、中国上市公司协会会长宋志平在中国发展高层论坛2021年会经济峰会上，分享了他对于智能化大规模使用的几点看法：1.智能化首先是减人，即减少人工成本。据统计，智能化可以提高作业效率的60%，减少人工成本20%以上，提高管理效率的50%。其实智能化关键不是减少了多少人，最重要的是提高了作业精准度、提高了产品质量、降低了成本。2.智能化解决了制造业向中高端升级的问题，巩固中国作为全球制造业中心这样一个基础。3.资本市场在企业数字化转型过程中发挥极大的支持作用。
中国建材集团党委书记、董事长周育先在中国智造品牌论坛暨中央企业高端装备制造创新成就展上发表讲话，他指出，自新中国成立之后，中国水泥工业经历了起步、探索、跟跑、并跑、领跑的五个阶段。现在中国水泥用量占全世界一半以上，中国建材不仅成为全球最大水泥制造商，而且在水泥技术装备领域已经实现了超越，过去我们买外国人装备，现在外国人买我们的装备，发达国家也用中国建材系统集成的智能化生产线技术和装备替代更新、改造升级原有生产线。在全球承接379条水泥生产线、市场占有率超过65%、连续13年居全球第一。
周育先表示，未来，中国建材将认真贯彻落实“三个转变”精神，勇担无机非金属材料领域国家队的使命，创新自强，持续攻坚，持续打造我国材料工业高端智能装备新名片！
中国建筑材料联合会党委书记阎晓峰在中国建筑材料联合会党委庆祝中国共产党成立100周年大会上中提出，要立足行业实际推动建材行业数字化发展，提升智能制造水平。要充分认识建材行业加快数字化发展和提升智能制造水平的重要性，运用现代信息技术赋能传统制造产业。要以科学的态度，根据建材各行业的产业特征、发展水平和应用潜力，实事求是地推进建材行业智能制造工作，不浮夸、不混淆、不炒作概念，不把数据图表化、信息在线查询、生产现场可视化、远程交流互动等功能人为拔高成智能化，不混淆机器智能技术与人工预置数控技术。
要落实《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》，做好建材重点细分行业智能制造系统解决方案制订及应用推广。要积极配合政府部门推进建材行业智能制造标准体系研究、建设和发布。要积极探索实践建材行业生产经营管理全过程与现代信息技术、数字技术的结合与应用，努力促进全产业链、供应链、管理链与信息技术、网络技术、自动检测技术、自动控制技术、智能制造技术的深度融合。既要重视智能制造的顶层设计，也要重视底层建设；既要强化研发智能制造软件、硬件系统以及相应的集成产品，也要对一次检测元件场景的应用、传感信号的采集和有线无线的传输技术予以特别重视。要重视工业生产控制系统网络安全，树立正确的网络信息安全全局观。
安徽海螺集团公司党委书记、董事长 王诚表示，海螺以振兴民族工业为己任，发展新型干法水泥技术，开辟了中国水泥低投资、国产化、大型化的先河。在新一轮科技革命和产业变革浪潮中，海螺应用人工智能、大数据、物联网和5G通信等现代技术，率先建成水泥行业首个全流程智能化工厂，打造露天矿车无人驾驶项目，构建海螺工业大脑，发展工业互联网；利用水泥窑协同处置生活垃圾、固废危废，建成水泥行业首个碳捕集纯化示范项目、首套生物质替代燃料系统，不断推进水泥生产从“灰色制造”迈向“绿色智造”，在转型升级中焕发品牌活力。
华新水泥股份有限公司总裁李叶青表示，目前，华新已将传统工业与数字化的融合定义为了公司四大战略之一，并成立了数字化创新中心，未来会继续通过商业智能化和工业智能化的手段来实现更好的风险管控、效率提升、成本控制、体验优化等目标。
在商业智能化方面，继续打通各业务环节之间的壁垒，实现数据更高效的互联互通；在工业智能化方面，通过持续的提高生产自动化程度，运用人工智能等技术，让机器学习和数据分析在生产过程中发挥更大的作用。华新正在建设的黄石新工厂采用了整体智能工厂的概念设计，逐步实现从商业智能化到工业智能化的全流程智能化。
华润水泥总裁纪友红表示，纵观全球，尽管中国水泥行业在技术装备、自动化水平等方面已处于领先地位，但在推动智能制造不断发展的进程中，水泥行业仍在积极探索。
以华润水泥为例，早在2009年，华润水泥便率先开始了对水泥产业信息化建设、数字化转型的探索，为其插上互联网的翅膀。历时十年，聚焦智能制造+智慧库存、大共享中心等领域，华润水泥建成ERP、人力资源管理系统、财务报账系统、一卡通等25个信息系统，逐步实现由信息化驱动业务变革的模式。
红狮集团董事长章小华表示，数字技术是红狮未来发展的重要驱动力，“‘十四五’再造一个红狮”目标的实现需要强有力的数字赋能，红狮集团也将继续加大信息化建设力度，大力实施智能化工厂建设。未来，红狮将在智慧工厂移动应用上寻求新突破，在未来工厂建设上有更好应用，掌握水泥行业前沿技术，使水泥生产线更加智能化。
中国水泥网董事长邵俊表示，未来的水泥工业要实现智能化，需要的不仅仅是装备升级、线控系统升级、专家优化系统升级，更重要的是利用大数据资源，推进商业决策的智能化升级，为企业生产经营提供科学依据，实现精准决策。未来的水泥工厂将不再是一个由人组织生产的工厂，而是一个拥有自我思维能力，自我纠错能力，自我学习能力的巨型机器人。以大数据，云计算为依托的人工智能将为行业发展带来新的契机，为水泥工业节能减排，降低职业病危害开创一片新天地。
以水泥行业为代表的传统制造业走向智能化升级的道路，这是中国经济转型升级的必然，是社会经济发展的必然，是科学技术发展的必然，亦是企业在新的历史机遇期获取可持续发展竞争优势的必然。新一代信息技术大数据、云计算、物联网、5G通信、特别是人工智能技术必将在水泥企业落地开花，为行业孕育绿色高质量发展的新机遇。
未来，在数字化、智能化时代背景下，以大数据为基础的智能生产将成为进一步加速水泥工业技术升级的关键。2021年10月26-27日，中国水泥网将在杭州举办以“赋能新发展 智构新格局”为主题的“第三届中国水泥智能化高峰论坛”，诚邀行业专家和相关企业，聚焦智能制造的关键环节，深入探讨水泥生产智能化未来。
