12月3日，记者在湖南祁阳海螺水泥有限公司生产现场看到，一辆辆封闭厢式垃圾运输车鱼贯而入，将垃圾倒入全封闭结构的新型干法水泥窑协同处理城市垃圾厂深坑里，记者没有闻到垃圾恶心的气味。在垃圾处理厂中控室，记者目睹了一个大型机械手正在把这些垃圾送入破碎系统，被粉碎的垃圾经过自动分选后，输入垃圾焚化炉，所产生的热能用于水泥煅烧，所产生的废渣直接用作生产水泥的原料。在与垃圾处理生产线只有一墙之隔的咖啡厅里，人们一边目睹垃圾处理，一边品着咖啡糕点。该公司总经理陈小兵告诉记者，整个垃圾处理过程，做到“吃干榨尽”，实现了废水、废气和固体废渣零排放。
据了解，该项目总投资9000万元，可日处理生活垃圾300吨。自今年10月23日建成投入试生产以来，已累计处理来自祁阳县城和周边乡镇的生活垃圾一万余吨，设备运转状况良好，受到了当地政府和老百姓的高度肯定和赞扬。住在工厂附近的刘大爷告诉记者：“起初，听说海螺水泥要建垃圾处理厂，我们村民都忧心忡忡，担心污染环境。现在垃圾场投产一个多月了，白天晚上都没有闻到任何异味，我们悬着的心落地了。”他伸出大拇指对记者表示：“海螺水泥垃圾处理技术呱呱叫，是一家负责任的大公司。”
据海螺水泥湖南区域主任、湖南双峰海螺水泥有限公司总经理何广元介绍，海螺水泥利用新型干法水泥窑协同处理城市生活垃圾工艺技术，早在2011年6月就通过了中国建材联合会技术成果鉴定。该成果简化了垃圾处理流程，实现了生活垃圾的一站式、无害化处置，系统技术先进，实用性强，开辟了我国利用新型干法水泥窑协同处置生活垃圾的新工艺，综合技术新指标达到了国际先进水平。海螺水泥已在全国建成投产数十条处置垃圾生产线，已对我国水泥工业实现资源节约型和环境友好型的技术转型升级，产生了显著的社会、经济和环保效益。目前，海螺水泥在湖南拥有10家水泥生产企业，已陆续与当地政府签订了利用新型干法水泥窑协同处置生活垃圾的协议，将为当地生态文明建设作出新贡献。祁阳海螺水泥和石门海螺水泥处置生活垃圾的生产线已经先后建成投产，受到了当地政府和人民群众的广泛欢迎。
据介绍，该垃圾处置工艺系统主要由垃圾供料、垃圾气化、灰渣处理、垃圾污水处理等部分组成。与国内现有垃圾发电及水泥窑垃圾处理工艺相比，具有以下优点：解决了生活垃圾分选问题，简化了处理流程，降低了投资成本；将新型水泥干法线与气化炉焚烧相结合，垃圾焚烧中产生的二噁英大大少于欧盟制定的排放标准含量，有效防止了恶臭扩散；并对垃圾中的污水实现了无害化处理；资源得到充分利用，垃圾焚烧产生的热能用于发电，废渣全部用于水泥生产，有效实现了资源综合利用。
近年来，在加快推进工业化、城镇化进程中，祁阳县把城市固体废弃物无害化、减量化和资源化处置摆上重要议事日程，作为加强生态文明建设的重要抓手。在优化产业布局、推动转型升级的同时，引进海螺水泥采用水泥窑与气化技术相结合的方式处理生活垃圾全新工艺技术，有效摆脱了垃圾填埋占地和污染环境的困境，促进了经济发展，实现了地方与企业多赢。
