随着《中国制造2025》发布，中国开始将智能制造作为主攻方向。未来10年我国制造业发展将从创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展四方面进行谋篇布局，实现由中国制造向中国创造转变，由中国速度向中国质量转变，由中国产品向中国品牌转变。水泥制造业必须抓住这一向智能化转型的机遇期，积极推进智能化工厂建设，全面提升行业竞争力。
会议由中国硅酸盐学会自动化分会秘书长李江主持
9月13日，2015第三届中国水泥节能环保技术交流大会自动化专场在山东泰安召开，共同探讨水泥如何深化两化融合，实现产业从自动化向智能化转变。会议由中国硅酸盐学会自动化分会秘书长李江主持。
ABB（中国）有限公司高工冯海涛出席会议并做《ABB水泥专家优化系统经验分享》主题报告。他表示，专家优化系统在节能降耗方面的作用明显，在实现增产、减少燃料消耗、降低排放、节电、节约人力成本等方面都有不错表现。同时他也坦言，所有的技术都是工具，重点还是如何运用。ABB拥有在水泥行业数十年的经验，与多个水泥集团及科研机构联合开发，可以使用这些先进的控制技术开发出最为优秀的应用产品。
南京卓成自动化设备有限公司总经理包克明做《水泥窑炉高温气体与氨逃逸分析仪在烧成系统中的节能作用》报告。众所周知，水泥窑处于还原气氛时，不但会降低燃煤效率、增加运行成本，影响熟料质量，严重的还会造成预分解系统粘结堵塞，窑后结圈结球。在此情况下，对窑内高温气体情况进行检测显得格外重要。包克明表示，使用水泥窑高温气体分析仪可以强化燃烧过程的优化控制和精细化管理，可给水泥企业带来可观的节能效果。此外，对于水泥企业较为关心的氨逃逸问题，包克明表示，通过气体分析仪对氨逃逸率进行准确测量，可以强化脱硝工艺的优化控制和精细化管理，给水泥企业带来明显的经济效益。
杭州云天软件股份有限公司商务经理严敏桦做《云天智能工厂4.0--百人水泥工厂》报告。严敏桦表示，“智”造回归本质，即是一切从客户价值出发，积极将工业4.0中的“智”造战略转化为实际行动。云天软件通过旗下2大平台1大系统，即以打造信息、技术、交易、仓储、物流为一体的新商业链服务平台——中国水泥备件网，以ERP为基础，以自动化信息技术及机器人技术为手段，以打造百人智能工厂，实现绿色生产为目的的综合性智能管理平台——云天智能工厂和以改变营销模式，转变管理方式为主的中国水泥现货电商平台探寻从采购-生产-销售智能一体化的发展模式。
施耐德电气（中国）有限公司水泥行业能力中心经理梅峰做《智能工厂-水泥制造的未来》报告。他表示，能源管控系统是实现“运营规则落地”的有力工具，向下与生产控制系统DCS进行生产、计量和质量等数据交互；向上与企业资源计划系统进行成本、计划及统计的信息交互；能源管理系统既具备现场监控系统的实时性，又兼顾更长期的计划和成本以及管理目标的广度；能源管理系统实时在线显示以客观数据为依据的考核评价参数，形成“规则设定和管理监督”的量化统一。
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艾法史密斯机械（青岛）有限公司亚太区总裁梁志清做《高精度计量、高效节能》报告。他表示，稳定的窑喂料和煤粉喂料能达到节能效果。通过艾法史密斯机械在四川峨胜水泥节能技改优化项目的实际效果来看，通过采用高精度计量的转子秤，窑喂料精度好于±1%。而煤粉喂料稳定的情况下，预热器稳定的热交换节能效果同样显著。
水泥行业技术专家王志荣做《怎样用好能源系统 真正降低能源成本》报告。她介绍说，一个强大的能源管理平台需要具备的功能：能源在线监测，生产能源分析，在线报告、动态仪表盘，考核到班组提高责任心，能源优化操作员工具包 （技能）等特点。她表示，水泥企业要真正用好能源系统，将工作落实到位，才能真正的实现节能、降耗、优化成本控制的目标。
杭州天明电子有限公司常务副总蔡周兵做《水泥行业电除尘电源解决方案》报告。他介绍说，脉冲电源具有适用比电阻高、火花冲击低、功率因数高、转换效率高等特性。脉冲电源可为实现电收尘超低排放奠定基础，据悉采用脉冲电源可实现节能50%～70%、减排30%～70%的效果。
冀东日彰节能风机制造有限公司产品研发部副部长苏晓龙做《换代升级，节能降耗--冀东日彰风机技改案例介绍》报告。面临水泥行业的激烈竞争，目前全国各大水泥企业均开始通过系统改造，实现节能降耗，从而达到控制生产成本，形成竞争优势。其中风机系统改造就是其中之一。苏晓龙表示，水泥厂电能的30%-45%消耗在风机上，因此选用高效节能风机降低电耗，可使水泥企业降低生产成本、提升竞争力、维持生存发展 。
