国家统计局5月13日消息,4月份固定资产投资增速12.0%,比1-3月回落1.5个百分点,经济减速压力不减。
作为传统投资拉动型产业,水泥行业竞争压力日益加大,成本控制也愈发重要,而水泥粉磨是水泥生产主要耗能环节之一,近年来为降低生产成本,立磨终粉磨、联合粉磨等工艺被大量提出和应用。
然而,随着国家大力推广高性能的提出,水泥生产与混凝土制备的衔接显得越来越紧密。由于水泥级配、粒形等因素对混凝土性能有着直接影响,节能工艺的改进与水泥实际应用之间的矛盾开始引起业内重视。
华南理工大学副教授吴笑梅认为,水泥生产节能降耗不仅仅体现在生产环节的节能降耗,更重要的是,在应用环节,帮助混凝土提升施工性能和耐久性,尤其是在当前行业产能过剩背景下,提高产量已经不是企业需要关注的重点,以更低的能耗生产出最符合混凝土生产需求的水泥将是提升企业竞争力的关键。
据了解,较长一段时间以来,国内水泥行业过于迷行水泥强度指标,片面注重高产和高强度,忽略了水泥颗粒级配和粒形对下游混凝土制备带来的影响,部分水泥虽然达到了极高的早期强度,并降低了单位能耗,但是水泥需水量大、施工性能差、混凝土开裂严重,带来的资源浪费远远超过生产节能带来的效益。
吴笑梅表示,现阶段来看,一方面水泥企业应该从源头开始,降低单位能耗;另一方面,节能减排最终目的仍然需要着眼于客户群体的需求,通过水泥综合性能的提升,改善混凝土施工性能,提高耐久性,才是最大的节能。
吴笑梅进一步指出,品质优良的水泥应该符合标准稠度低、外加剂相容性好、远龄期强度高、有利于提高混凝土的耐久性能等特点,以此满足建筑节能减排的需要,并实现水泥节能的上下游联动。
据业内人士介绍,在国外,水泥与混凝土密不可分,但是在国内却长期处于割裂状态,水泥生产与混凝土制备缺乏有效的互动交流,大家闭门造车,各干各的,一定程度上导致了建筑质量的不稳定,为加强生态文明建设,进一步加深水泥与混凝土的联系显得非常重要,水泥粉磨节能改造也必须以保证混凝土的高性能为前提。
在5月22日(21日全天报到)由中国水泥网主办的“2015第八届国际粉磨峰会”上,吴笑梅将以《粉磨工艺对水泥品质与生产能耗的影响》为题做报告,会议还邀请了樊粤明、包玮、贾华平、李安平等专家与企业深入互动交流,解决企业实际生产管理中的困惑,敬请关注。
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