7月28日下午，由中国水泥网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”精彩内容继续呈现。华南理工大学材料科学与工程学院副教授吴笑梅、长春理工大学/萍乡顺鹏粉磨系统专家/总工孙德成、水泥助磨剂应用专家柳玉强等行业专家为与会嘉宾带来水泥行业节能降耗新思路，有效推动水泥工业转型升级。
会议现场座无虚席
华南理工大学材料科学与工程学院副教授吴笑梅
华南理工大学材料科学与工程学院副教授吴笑梅首先为大家介绍了《转速与填充率对球磨机粉磨效率的影响及其机理研究》。在研究报告中，吴教授讲道，在现有辊压机半终粉磨+开路球磨机联合粉磨系统中，通过变频技术对水泥磨实施变频降速后，可较大幅度降低水泥磨的运行功率，增大辊压机与球磨机运行功率比值，产生良好的系统节电效果。水泥磨转速从为50HZ调制44.5HZ，球磨机运行功率下降12%，吨水泥电耗降低3.5%-6.2%，吨水泥电耗降幅达1-1.5度。台产略有下降，产品颗粒分布有增宽趋势，早期强度略有增加，物理性能变化不大，能满足企业品质控制要求。
上海臣匠机电科技有限公司商务副总姚康燊
上海臣匠机电科技有限公司商务副总姚康燊在《节能电机助推水泥行业降能耗新高度》报告中表示，随着规模化基础设施的建设和社会经济的飞速发展，大、中型水泥厂的建设日趋完善，随之而来的节能减排任务相当繁重。在水泥厂用电中，中小型电机占据主导地位，每年所消耗的电能占整个水泥厂电能损耗的一半以上。为了进一步落实国家节能减排政策，实现节能减排的指标，中小型电机的节能是水泥行业所面临的一大课题，也是水泥行业发展的新机遇。
长春理工大学/萍乡顺鹏粉磨系统专家/总工孙德成
陶瓷球是近年来兴起的能够切实降低水泥粉磨能耗的重要手段，但目前应用过程中却或多或少存在一些待解的问题。长春理工大学/萍乡顺鹏粉磨系统专家/总工孙德成同与会代表分享了使用陶瓷球必须解决的三个问题，即：磨内结构、工艺结构以及陶瓷研磨体质量。孙德成还指出，陶瓷研磨体在一定条件下代替钢球是完全可行的！也是粉磨系统节能的重要改进，但是要基于一定的磨内结构、科学的级配方案、陶瓷球质量过关多重因素要求的基础上。
水泥助磨剂应用专家柳玉强
在水泥助磨剂领域，水泥助磨剂应用专家柳玉强在现场指出了《水泥助磨剂应用中的误区及解决之道》。目前，助磨剂企业存在多、杂、小、乱的现象，且助磨剂功效不确定、质量标准不明确。水泥厂采用助磨剂主要有三种途径：一是对外采购；二是自己生产；三是母液复配。但在助磨剂的应用过程中最大的误区为招标、低价入围。因此柳玉强认为水泥行业应该深入认识助磨剂、正确认识助磨剂、科学衡量助磨剂。
中国能源研究会节能减排特聘专家吕海峰
面对激烈的市场竞争，中国能源研究会节能减排特聘专家吕海峰在《开启水泥综合效益提升55元新密码》中表示，企业间的竞争日趋激烈，产品的同质化越来越明显，产品供大于求的矛盾日显突出。企业要获得利润空间，就必须依靠加强内部管理和技改挖潜来降低产品的生产成本。水泥的终端是混凝土，以混凝土的性能来判断粉磨系统优劣更有实际意义。而掺加合适掺量的超细工业废渣粉，可以在低水泥用量、低用水量、低水胶比的情况下，配制出具有抗裂性、体积稳定和耐久性的高性能混凝土。
合肥中亚建材装备有限责任公司技术部主任刘福永
合肥中亚建材装备有限责任公司技术部主任刘福永在《HRM立式磨水泥半终粉磨系统节能分析》报告中主要讲述了HRM立式磨及水泥半终粉磨工艺特点、HRM立式磨水泥半终粉磨案例分析案例分析、HRM立式磨和辊压机粉磨系统比较以及HRM立式磨半终粉磨水泥性能几个方面。其中，刘福永特别提到HRM立式磨技术的特点有粉磨效率高，运转率高、运行稳定、磨损小，维修成本低等。
中国水泥网高级顾问、粉磨专家邹伟斌
中国水泥网高级顾问、粉磨专家邹伟斌在《陶瓷研磨体应用案例及技术细节探讨》中指出，陶瓷研磨体在多家水泥企业磨机细磨仓应用结果证明：节电幅度一般平均在4kWh/t-6kWh/t之间；也有的企业磨制P. Ⅱ52.5级或P.O52.5级水泥节电6kWh/t-8kWh/t，高等级水泥节电幅度大。除此以外，邹伟斌还表示选择应用低密度陶瓷研磨体能够大幅度减轻管磨机驱动负荷、显著降低粉磨系统电耗，是水泥行业粉磨系统节能的发展方向。
江苏瑞奇自动化有限公司总经理章微微
江苏瑞奇自动化有限公司总经理章微微在会上为与会嘉宾介绍了《REOS200粉磨专家控制系统》。他说“目前，粉磨专家控制系统开发的难点在于非线性、测不到、测不准、生产稳定性差、生产工艺流程差异性大。”专家控制系统关键技术在于基于模糊控制理论，进行非线性模型预测和过程控制；构建专家知识库，汇聚优秀工艺专家和优秀操作员的经验知识；通过自学习，扩充专家知识库；主元分析方法，确定磨机系统关键控制变量；基于多线程数据采集技术、海量数据处理及数据挖掘技术、软测量技术，实现对测不到和测不准数据的获取；基于多目标优化技术和决策控制理论，实现磨机的最优化运行。
水泥厂噪声治理专家吴光明
在峰会现场，水泥厂噪声治理专家吴光明作了题为《水泥厂噪声现状及治理方法》的报告。吴光明表示水泥行业的主要噪声来源从其产生机理分为：机械噪声、电磁噪声、空气动力性噪声。而在治理上，吴光明表示可从矿山、运输廊道、石料粉碎、熟料烧制、水泥磨制、水泥包装几方面入手治理噪声。
上海传伟信息科技有限公司产品经理郑嘉
当前，国内人工成本日益提升，降低人员数额也是水泥企业缩减生产经营成本的重要手段。上海传伟信息科技有限公司产品经理郑嘉在本次会议上就磨机无人值守系统做了详细介绍。郑嘉表示，随着科技的发展，工厂自动化水平的提升，人工成本的增加，以及国家的大力倡导（智能制造，两化融合，无人值守），若干年前制造业所畅想的一幕，今天已被每一个企业所关心和关注，甚至推广使用。作为高耗能的水泥行业也不例外，已有多个水泥企业集团将无人值守作为近两年重点发展的目标，增产降耗，智能制造，减少人工，效益冲锋，也只有这样，才能在日益激励的竞争中胜出一筹。
盐城工学院教授/粉磨系统专家刘平成
盐城工学院教授/粉磨系统专家刘平成为与会嘉宾介绍了《低能耗粉磨高性能水泥关键技术》，从水泥粉磨工艺、水泥粉磨装备、水泥生产管理三方面阐述了低能耗粉磨高性能水泥关键技术。刘平成在水泥粉磨工艺中讲道，闭路粉磨是低能耗制备高性能水泥前提；高效预粉磨是提高效益的有效途径；控制系统“过粉磨”与“跑粗”是关键；管道设计与布置不容忽视。
互动论坛
华南理工大学材料科学与工程学院教授樊粤明
最后，峰会还举行了互动论坛。论坛由华南理工大学材料科学与工程学院教授樊粤明主持，盐城市粉体设备工程技术研究中心总工朱顺明、华南理工大学材料科学与工程学院副教授吴笑梅、中国水泥网高级顾问贾华平、邳州中联水泥有限公司副总经理王晨、中国水泥网高级顾问、粉磨专家邹伟斌参与了讨论，并细心回答了与会代表提出的疑问。
本届峰会精彩的会议报告部分告一段落。据悉，7月29日，本次国际峰会还将组织参观考察邳州中联水泥有限公司系统运行情况。在目前水泥行业粉磨电耗平均达到30-36度的情况下，邳州中联实现了水泥粉磨电耗23度的佳绩。相信通过对标先进企业，与会代表会有更多的收获。
