2014年度人物榜:致身边的你

2015-02-06 14:30:10

2014年和过去许许多多的那一年相似,每一个水泥人都在自己平凡也不平凡的岗位上默默奉献,努力付出自己的微薄力量,齐心协力,积沙成塔,推动行业持续发展进步。这一年,最值得感恩和纪念的,更是身边最平凡也最不平凡的你!

  2014年已经过去,在这一年里水泥行业经历了太多,也有很多的水泥人让我们叹服,让我们感动,让我们记住!水泥行业早已告别了以产能论英雄的年代,在“节能减排”、“环境保护”和“海外发展”等关键词贯穿始终的这一年里,既有严格执行产能置换的葛洲坝和四川峨胜人,也有水泥窑协同处置项目上成绩突出的华新、海螺和中材人,醉心推广水泥窑协同处置的贵州水泥协会人,更有甘肃祁连山水泥集团永登公司的当家人、成功拓展海外市场的海螺和华新人,这些水泥人应该脱颖而出,成为2014年的行业年度水泥人。

 严格执行产能置换的葛洲坝和峨胜人

  2014年12月18日,葛洲坝水泥松滋产能置换项目如期开工。葛洲坝松滋水泥4500t/d 熟料水泥生产线产能置换项目,计划2015年10月竣工投产,年产熟料120万吨,水泥220万吨,还将配套建设9兆瓦纯低温余热发电和协同处置城市生活垃圾两个环保项目。

  2014年12月31日,葛洲坝水泥厂5条熟料生产线全部关停,并完成了其中3条线的拆解。经过各方面的全面考察和充分论证,按减量产能置换和优化布局的要求,葛洲坝水泥厂将在钟祥市双河镇建设一条4500t/d熟料新型干法水泥生产线。葛洲坝集团水泥有限公司与湖北钟厦公司已于2014年11月26日签订重组协议,双河新线已开工建设,预计2015年11月建成投产。

  这样的事情也发生在峨胜水泥。2014年5月,为配合“成绵乐城际铁路”峨眉山站建设,四川峨胜水泥集团有限公司拟在峨眉山市罗目镇升级改造迁建一条3000t/d熟料新型干法大坝水泥生产线,配套建6MW纯低温余热发电机组。在该项目竣工之前,拆除其位于胜利制造厂能耗相对较高的1000t/d和2000t/d熟料新型干法水泥生产线,实现产能等量搬迁置换。

  上榜理由:早在2010年,《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》就曾提出“对产能过剩行业坚持新增产能与淘汰产能‘等量置换’或‘减量置换’的原则”。然而,几年下来,实施效果并不理想。有些企业总习惯于钻空子,虚报、报小建大等手法达到新增产能目的。为此,2014年7月14日,国家工信部下发《工业和信息化部关于做好部分产能严重过剩行业产能置换工作的通知》。葛洲坝和四川峨胜严格执行了产能置换的做法为行业做出了表率,值得业界学习、效仿。

  醉心推广水泥窑协同处置的贵州水泥协会人

  2014年贵州省人民政府印发了《贵州省推行水泥窑协同处置生活垃圾实施方案》,方案提出在2015年底前要在贵州全省建设成功47条水泥窑协同处置生活垃圾生产线,能够积极倡导和建议,推动政府有关部门在水泥窑协同处置项目上进展力度如此之大,贵州水泥协会的相关人员应该功不可没,值得我们为他们点赞!

  事实上,在这一年里,利用水泥窑协同处置废弃物取得了较为重大的进展:海螺水泥在协同处置项目的应用量上实现了突破,华新推出了生态处理垃圾的新技术,中材国际的生活垃圾、污泥、危废三种废弃物一站式处理也是协同处置上的一个巨大进步……

  上榜理由:从年头七部门联合推进水泥窑协同处置城市垃圾工作,到年尾的政协双周会议,“水泥窑协同处置”无疑是水泥行业最具热度的一个关键词。在这一年里,不论是水泥窑协同处置废弃物项目推广还是技术研发,都取得了较大的进步,这依赖于贵州水泥协会这样的行业人全力推动,更依托于海螺、华新、中材国际这样的大型企业集团,本着承担社会责任的心态,在没有太多扶持和优惠的情况下,全力投入研发推广,造福社会。同时,也让水泥行业看到了水泥企业造福社会、与城市共同成长的另一条路。

 甘肃祁连山水泥集团永登公司的当家人

  甘肃祁连山水泥集团永登公司近年开展的降本增效活动可谓成果喜人——2012年降低成本费用2755万元,此后连续3年水泥生产成本平均每年降低6.5%,成本费用节约平均每年提高25%,2014年在吨水泥累计售价下跌的情况下仍然超额完成了集团下达的利润指标,其中成本费用的节约占全年利润总额的20%以上。

  对一个始建于上一世纪五十年代的西北老统配水泥骨干企业,永登公司能取得如此骄人效益,实属不易,令人钦佩。如果没有当家人的勤俭办一切事业精神带领全体员工开展的降本增效活动,企业不可能取得这样好的效益。

  祁连山集团在2012年确定“吨水泥生产成本降低3.25%,吨水泥管理费用降低10%”的目标后,祁连山永登公司下属企业当家人是知难而进还是抱着畏难情绪是决定能否实现集团目标的决定因素。可喜的是永登当家人张世英通过查资料、找症结、反复算账,挖掘成本费用的控制点。经过深思熟虑后,提出“降低成本费用2755万元”的目标。当时,相当一部分中层管理人员认为公司是一家老企业,实现这一目标几乎是天方夜谭。张世英则一笔一笔给大家算账,从生产过程的每个环节查找问题,分解目标,制定措施。从生产、供应、技术改造、工艺质量管理、设备管理、资源综合利用等方面共制定了12项措施,逐项确定了责任领导和责任单位。

  永登公司的当家人认真当家,通过降本达到增效,增效又增强了企业技术创新、进行技术改造实力,通过创新和改造,使各项资源利用效率再进一步(逐年)提高,企业步入了良性循环发展轨道,完全有能力再上一层楼,成为水泥行业“领跑者”。期待老国企永登公司当家人再接再厉,勇创辉煌,立下大志,敢于争做水泥行业能效“领跑者”,继而做水泥行业“领跑者”。

  上榜理由:如何降低企业的成本一直是一个热议的话题,水泥行业发展到今天,也有很多节能降效的技术,其最终目的都是为了节约成本。作为企业能左右的就是节约可控成本费用的支出,重点是节约能源及其他资源,以最少资源和排放,生产出市场需要的产品。这就需从生产经营过程的每个环节查找漏洞,从生产、供应、技术改造、工艺质量管理、设备管理、资源综合利用等诸多方面制订措施,堵塞漏洞,控制成本费用。在一定程度上还要能弥补企业左右不了的成本上升项目支出费用增加。因此,永登公司,自2012年起,能取得连续3年水泥生产成本平均每年降低6.5%的成绩,做到了成本费用的节约占全年利润总额的20%以上,2014年在吨水泥累计售价下跌的情况下仍然超额完成了集团下达的利润指标,其中成本费用的节约占全年利润总额的20%以上,实属不易,值得业界学习!

  海外成功拓展的海螺和华新人

  面对竞争异常激烈及产能严重过剩的国内水泥市场,中国水泥巨头积极践行“走出去”发展战略,纷纷拉开了海外投资建厂试水的帷幕,积极践行“走出去”发展战略,以谋求在海外市场获得更宽广的发展空间。东南亚、中东和非洲等新兴市场的水泥消费量快速上升,成为中国大型水泥企业投资建厂的首选地区。2009年起,冀东集团、同力水泥华新水泥、海螺水泥等国内大型水泥企业开始走出国门,正式拉开了海外投资建厂试水的帷幕。2014年,我们可以看到海螺水泥全面启动“走出去”战略:南加海螺一期3200t/d水泥熟料生产线点火;缅甸海螺于11月11日完成注册程序;同年11月,郭文叁带队考察老挝水泥市场,预计将与老挝企业签署水泥项目合作框架协议。华新水泥在塔吉克斯坦的投资也收益颇丰,将上马二期项目,目前,华新水泥已经成为塔国水泥行业第一品牌。

  上榜理由:在国内水泥行业产能受限、扩张空间不大的情况下,越来越多的中国水泥企业选择向海外市场拓展业务。东南亚、中东和非洲等新兴市场的水泥消费量快速上升,成为中国大型水泥企业投资建厂的首选地区。预计将除了直接投资外,中国水泥企业逐步将资本投资或并购重组作为参与国际市场竞争的切入点,中国水泥企业在世界水泥市场的舞台上正开始崭露头角。

  结尾:2014年已然匆匆过去,这一年,技术创新又有新高度;这一年,行业创利达到历史第二高;这一年,行业结构得到有效改观;这一年,中国企业走上更广阔的舞台……回顾这一年多么令人荣耀!但,这一年或许又和过去许许多多的那一年相似,每一个水泥人都在自己平凡也不平凡的岗位上默默奉献,努力付出自己的微薄力量,齐心协力,积沙成塔,推动行业持续发展进步。这一年,最值得感恩和纪念的,更是身边最平凡也最不平凡的你!

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2015-02-06 14:30:10

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Recently, due to the persistent cost pressure in the south, the price of concrete has risen slightly with the raw materials, but the growth of market demand is limited, and the overall quotation is still stable. From October 31 to November 6, the national concrete price index closed at 112.47 points, up 0.31% annually and down 10.11% year-on-year.