随着信息技术的发展，我国水泥企业开始全面加快推进数字化、智能化改造。数字工厂、智慧物流、无人驾驶、数字矿山、AI窑磨专家等在水泥企业的应用已逐见雏形，并取得不错的成果。
但自去年以来，受水泥需求下行、产能过剩严重等因素影响，多数水泥企业利润大幅下滑，甚至已有企业到了亏损境地。在如何“活下去”都成难题时，还要不要花费精力和资金去智能改造也让很多水泥企业感到为难。
“智能化不是噱头，不是浮于表面的技术，我们要以水泥企业遇到的问题为导向，利用智能化技术来实际解决这些问题。”句容台泥水泥有限公司矿山分厂厂长刘巍对中国水泥网表示。
以建设智慧矿山为例，在刘巍看来，矿山智能化建设是统筹发展和安全，提高矿山安全生产水平，提高劳动生产率的重要举措，也是矿山安全高质量发展的必然要求。“从某种角度来说，智能化建设也是水泥企业技改的一部分，推进智能建设，能让水泥企业生产工序更优化，生产效率更高。”刘巍指出。
智能化建设究竟能带来多大的实际效果？句容台泥打造的智慧矿山项目给出了答案。
早在2020年开始，句容台泥就着力推进智能化矿山建设，运用“5G+工业互联网”技术，以“智能化换人、安全集中管控”为抓手，从资源三维可视化、安全科学开采、智能车辆调度、矿车运输无人驾驶、安全在线监控到三维可视化集中管控，形成一个系统闭环，覆盖露天矿山全业务流程，实现对矿山安全生产全方位、全流程、全生态的实时管控。
2022年11月8日，句容台泥携手迪迈科技、希迪智驾与三一重装三大优秀伙伴举办智能化矿山项目启用仪式，标志着台泥句容厂矿区率先实现无人驾驶纯电动矿车全矿区覆盖，成为引领中国水泥业现代化数字矿山建设的又一重大突破。
据了解，句容台泥共购置14台由希迪智驾量身定制的无人驾驶纯电动矿车，以全面替代原有燃油矿卡。根据估算，此项升级每年可节约柴油805吨，按1吨柴油排放3.13吨二氧化碳计，年减碳量约为1800余吨，相当于15万颗树的年吸碳量；同时与燃油矿卡相比，吨人工费用和维保费用大幅降低。
“目前已经实现全矿区无人驾驶，从实际运行情况来看，无人驾驶效率优于人工驾驶。”刘巍介绍到，此前，制约句容台泥发展的主要难点在于矿石的运输需要大量矿卡车辆长时间作业，需投入大量劳动力，且劳动强度大、危险系数高。因此，借助利用5G技术，打造“智慧矿山”，不仅能节约人力成本，提高生产效率，更能实现安全绿色的生产运营目标。
总的来看，句容台泥新能源电动矿卡的使用，配合无人化改造，为中国矿山绿色发展、数字化、智能化发展转型探索了新的方向。但作为一个复杂的系统工程，智慧矿山的打造还有哪些难点和痛点？水泥企业又该如何平衡企业利润和智能升级的关系？
2023年7月6-7日，中国水泥网将在重庆举行“2023中国水泥节能与新能源发展大会”， 届时，刘巍将以《句容台泥智能化矿山应用分享》为主题做精彩分享！想要了解更多信息，欢迎报名参加！
