“第九届中国水泥节能环保技术交流大会暨水泥‘双碳’大会”精彩继续!

2022-09-02 17:29:56

未来,中国水泥网也将继续与全行业一起,让技术在交流中传播,让思想在沟通中碰撞,推动水泥行业节能环保进程不断加快!

2022年9月2日,由中国水泥网主办的“第九届中国水泥节能环保技术交流大会暨水泥‘双碳’大会”继续在安徽芜湖召开。第二天的会议依旧干货满满,精彩不断!

会议现场

本届大会以“节能降碳 创新增效 绿色升级”为主题,安徽海螺集团有限责任公司党委书记、董事长杨军;华新水泥股份有限公司总裁李叶青;安徽海螺集团有限责任公司副总经理王建超;安徽海螺水泥股份有限公司总经理李群峰;华润水泥控股有限公司副总裁景世青;山东山水水泥集团有限公司副总裁陈仲圣;中国建材新天山水泥总工程师蒋德洪;中国葛洲坝集团水泥有限公司副总经理张德华;亚泰建材集团有限公司副总裁赵凤利;华新水泥股份有限公司副总裁杨宏兵;河南省大地水泥集团党委书记张怀平;中国水泥网创始人、董事长邵俊;中国水泥网高级顾问高长明;华南理工大学副教授吴笑梅;西南科技大学副教授齐砚勇;中国建筑材料科学研究总院教授汪澜;洛阳理工学院教授李海涛;中国水泥网大数据研究院高级分析师魏瑜;中国水泥网高级顾问贾华平等水泥企业负责人、行业协会领导、技术专家、设备商代表800余人参会,共襄盛举。

中国建筑材料科学研究总院教授汪澜

中国建筑材料科学研究总院教授汪澜带来《减污降碳、加速水泥行业绿色发展》主题演讲。他指出,水泥工业是我国重要的基础原材料产业,在经济社会建设中具有重要的地位和作用。水泥工业CO2排放量超过十亿吨、NOx排放量超过百万吨,是减污降碳的主战场!

汪澜在演讲中详细介绍了水泥工业中低温SCR技术及工程应用、水泥工业绿氢煅烧水泥熟料,他表示,减污降碳是水泥行业绿色转型及可持续发展的必由之路,是实现生态环境质量改善的重要内容;NOx减排是水泥企业面临的新任务、是技术研发的新课题,SCR技术的应用可以为水泥行业的超低排放提供强有力的技术支撑和可靠保障,SCR技术作为最成熟、应用最广的脱硝技术将势在必行,中温布置方式更适用于国内水泥行业。

汪澜指出,“双碳目标”是国家社会经济发展的长期任务,新能源应用对减少碳排放有不可替代的作用,绿氢煅烧水泥熟料技术在近期也将有重大突破,进而为水泥行业低碳发展作出积极贡献!

洛阳理工学院教授李海涛

洛阳理工学院教授李海涛为与会嘉宾带来《烧成系统健康与节能》主题报告。他表示,目前烧成系统存在着生料易烧性差;热交换效率低;漏风严重、热损失大;系统阻力大,电耗高;热工制度不稳定,熟料质量差等问题。

对此,李海涛提出了自己的建议:

改善生料易烧性:在选取原料时,要尽量控制石灰石中游离硅含量≤4%。当fSiO2含量高时,为了减少影响,还需要最大限度地降低fSiO2的筛余量45μm<2.5%。

适当增加生料粉磨时间:适当增加生料粉磨时间,有利于提高生料的易烧性。主要原因是粒径减小,生料比表面积增加,有利于烧结反应进行。粉磨时间增加,生料中粗颗粒石英含量降低,也有利于提高生料的易烧性。

优化原材料配比:正常情况下,KH值越高,A 矿含量增加,烧成温度越高,物料越难烧,适当调整用煤量或减产,可以烧成质量比较好的熟料,熟料中硅酸三钙的含量高,熟料的强度也高,但饱和比过高。

此外,还可以通过提高燃煤热值、提高窑内升温速度和锻烧温度、重视对篦冷机的改造、提高二次风温等方式促进烧成系统健康与节能。

中国水泥网高级顾问高玉宗

中国水泥网高级顾问高玉宗带来《替代燃料及协同处置技术》主题报告,他指出,当下秸秆替代燃煤生产水泥具有解决燃煤之急、减碳效益巨大、减少煤硫排放、降低生产成本、材料来源广泛、技术成熟可靠、系统兼容性强、副产大量钾肥等特点。

高玉宗表示,生物质燃料替代化石类燃料优点众多,不仅可以实现碳减排、灰分利用、替代经济效益巨大,并且技术改造简单易行,投资少,性价比高,目前离线和在线布置均可以实现。不过其缺点是,重复粉碎回填破坏土壤,加重病虫害,造成土壤沙漠化,造成保墒困难;影响作物产量;容重小0.1-0.3,单位体积大是煤的3-5倍,运输或输送量增大;收集困难,需要科学合理的市场化运作模式和政府支持。

在多功能气化焚烧炉技术方面,高玉宗表示,气化焚烧炉具有可离线或在线布置,单独或组合处置危废、固废,比如:垃圾、污染土、污泥、飞灰、精馏残渣、医疗垃圾等不同废弃物等,替代部分燃料,可根据需要控制氧化还原气氛,处置量大,入分解炉气体温度高、原燃料替代性强,窑况干扰小等特点,适用于水泥窑协同处置废弃物全领域,适合新建及改造。

中国水泥网高级顾问贾华平

中国水泥网高级顾问贾华平带来《悬浮煅烧 低碳水泥的现实路线》精彩分享。他表示,水泥行业如何在实现碳达峰之后,进一步完成碳中和呢?现有的水泥生产工艺给出了三条减碳路径,即:系统的节煤节电、烧成的“两料”替代、水泥的低熟料生产。不过,这些减排方式都不能将水泥生产的CO2中和到归零,还离不开对CO2的CCUS(捕集、利用、封存)。然而,CCUS的投资和运行成本很高,水泥行业能否承受大有问题,水泥行业要真正实现碳中和,如何降低CCUS成本就成为一个关键。而在离不开CCUS的情况下,改变现有的水泥生产工艺,减少碳排放总量、缩小CCUS规模,就成为一条现实之路。

贾华平指出,水泥熟料的悬浮煅烧,就是取消了回转窑和篦冷机的新型工艺,将“预热、分解、烧成、冷却”整个生产系统集成在一个立式塔架内,比现有的预热器高出三分之一左右,烧成温度设计为1320℃,烧成的熟料只有小米粒那么大。由于取消了回转窑和篦冷机,设备的故障率由此大幅度降低,设备管理和维护将更加简单。

从理论上测算,与现有的所谓“新型干法水泥”技术相比,悬浮煅烧能够节电20%左右,节煤20%左右,不但能低碳排放,而且能减少废气排放量,为减小CCUS 的规模奠定了基础。同时,鉴于悬浮煅烧为静态设施,为电炉烧成奠定了基础,为风力、光伏、地热等绿电的零碳烧成创造了条件;或为纯氧、绿氢等零碳燃料的使用提供了方便。

中国水泥网大数据研究院高级分析师魏瑜

中国水泥网大数据研究院高级分析师魏瑜带来《能源危机迭起 水泥行业如何破局—未来节能环保趋势分析》主题报告。她表示,全球进入绿色时代,受能源转型、地缘政治、极端天气等因素影响下,能源危机迭起,水泥行业2023节能碳减排压力将明显加大。

魏瑜认为,在水泥行业节能降耗方面,可以从加强全氧、富氧等工业窑炉节能降耗技术应用,实施水泥生产线节能技术综合改造;加装高固气悬浮预热分解和多通道燃煤技术,到2060年争取达到60%和90%的改造率;积极推进水泥窑协同处置废弃物;推广水泥高效篦冷机、高效节能粉磨、低阻高效旋风预热器等方面入手。

在降低碳排方面,魏瑜表示可以从研发推广燃料替代技术,提高燃料替代率;推广光伏、生物质等替代发电技术;推广高固废掺量的低碳水泥生产技术,使用磷石膏、钛石膏、氟石膏、矿渣、电石渣、钢渣、镁渣、粉煤灰等非碳酸盐原料制水泥;研发低钙高胶凝性水泥熟料技术等方面入手。

广州能环电气总经理陈胜辉

广州能环电气总经理陈胜辉以《电气设备运行环境治理解决方案》为题作报告,他表示,随着高压变频器在水泥厂、钢铁、冶金、矿山、电厂、石化、开采等行业的大量应用,变频器运行过程中要产生3~4%的热量损耗。而以上场所高温、高粉尘、高湿、高腐蚀、昼夜温差大等恶劣环境条件,对变频器安全无故障运行的影响程度越发突出,而广州能环电气针对此推出了一系列高质稳定的产品。

中投润天环保执行董事董婧祎

中投润天环保执行董事董婧祎带来《润天环保技术介绍》。她表示,发达国家利用水泥窑处置废物、使用替代燃料的成果值得中国学习及推广。随着国家双碳目标的推进,碳排放限额将成为卡脖子指标,煤炭价格居高不下,燃料成本高低也关乎企业生死,同时,中国废弃物产量惊人,水泥行业用替代燃料是主流解决方案。

川润动力技术总监赵坤

川润动力技术总监赵坤带来《余热发电节能改造技术应用及案例分析(余热锅炉部分)》精彩分享。他表示,余热锅炉节能改造主要目标方向是:实地勘察、阻力验算,降阻改造、降低电耗;优化设计、改善积灰、强化传热、充分回收;优化设计、阻力验算、降阻改造、提升性能;提升蒸汽品质、降低发电汽耗率。

浙江中锦材水泥技术有限公司总经理翟和革

浙江中锦材水泥技术有限公司总经理翟和革带来《“双碳”减排和水泥窑提产的运用》主题报告。他表示,分解炉是占煅烧水泥熟料热耗60%以上的容器,改造好了,对节煤降耗、提高回转窑台时产量至关重要。怎么做?生料覆盖整个上升烟道与高温气流形成逆向热交换(降止热逃逸,降低热耗);分解炉内,煤粉直接烧料,产生无焰燃烧,降低系统温度、无结皮机理、降低设备散热来实现降低煤耗。

中晶环境新工艺研发总经理王键

中晶环境新工艺研发总经理王键带来《中晶环境—水泥行业烟气治理新突破》主题演讲。他认为,全面高效、省钱不折腾、安全可靠的技术才能称为水泥工业脱硝技术路线的好技术。中晶环境致力于用固废资源化技术和环境功能性材料实现污染物废弃物的无害化、资源化、商业化。

冀东装备副总工程师张宝林

冀东装备副总工程师张宝林以《双碳目标下水泥厂关键设备的技术路线探索及应用》为题作报告。他详细分享了公司耐材产品及服务、耐热耐磨产品、立磨辊压机堆焊服务、建安维修、节能风机产品、水泥主机装备节能改造、电气产品服务等装备产品。

尘欧智能技术总监李成捷

尘欧智能技术总监李成捷带来《DUSTZERO清灰系统解决方案》精彩报告。他表示,该清灰系统可以降低除尘器硬件成本;提高除尘器及滤袋寿命;减少维修和停机时间,降低压气动力消耗。同时,在确保稳定可靠的前提下,拥有更低的运行成本和更高的经济价值。

广东新力技术总监刘理智

广东新力技术总监刘理智带来《金属滤袋在水泥窑脱硝中的应用》精彩分享。他表示,金属滤料具有耐高温、高过滤精度、高透气率等特点。广东新力的金属滤袋效率高、低压差、耐酸耐碱,可以用于水泥、化工、生物质焚烧发电、冶金等工业。

南通大通宝富技术专家刘广余

南通大通宝富技术专家刘广余带来《助力水泥行业绿色发展的风系统优化解决方案》主题报告。他表示,据统计,风机的耗电量约占全国发电量的10%,而水泥生产线风机的耗电量占全厂耗电量的30%左右。在国家节能减排的大背景下,提高风机的实际运行效率对企业完成节能降耗的目标有至关重要的作用。

德国施德兰中国首席代表蓝晶

德国施德兰中国首席代表蓝晶带来《水泥行业利用余热热风烘干生物质/替代燃料的低温带式烘干工艺介绍》主题报告。他表示,水泥行业长期是碳排放重点行业,作为国内领先水泥企业,理应肩负着更高的使命,即率先引进国际主流的先进烘干设备,以全新技术实现水泥行业的产业升级,因此在烘干设备选型上更需要国际化视野。

河南汇金博士黎刚生

河南汇金博士黎刚生带来《环保产品革新为水泥行业赋能》精彩分享。他表示, 现有物料仓内物料在流动过程中,经常出现物料堵塞现象,造成下料不稳,所以迫切需要解决原料仓的堵塞和下料不畅问题,提高料仓对原料适应能力,保证原料下料的稳定性。而河南汇金的HJ旋转下料机系列产品可以很好解决上述问题。

江苏磁谷行业总监殷景钰

江苏磁谷行业总监殷景钰以《创新永磁节能传动技术(水泥行业)》为题作报告。他表示,冲击是造成系统设备损坏主要原因之一,冲击伴随动力传动全过程,尤其在负载起动阶段,在当下双碳形势下,非常有必要选用冲击无损坏、运行不耗能的柔性联轴器。

苏州嘉诺副院长严峥

苏州嘉诺副院长严峥带来《双碳战略牵引下,水泥窑协同处置的潜在机会》主题报告,他表示,我国目前每年产生的固体废物,包括生活垃圾、建筑垃圾、工业垃圾、农林垃圾等,体量超过100亿吨,固废堆存量更是高达1000亿吨,分类处理、协同加持的时代已经开启。

美卓奥图泰公司建筑骨料设备中端市场副总裁Federico Maurilli

美卓奥图泰公司建筑骨料设备中端市场副总裁Federico Maurilli带来《Energy Saving and Higher Output on SCH Cone Series》主题分享。他表示,韶瑞SCH圆锥破系列适用于从细碎到粗碎的破碎筛分应用场景,并且可通过模拟腔体内部工作环境,优化耐磨件的寿命。

北京康盛宏达副总经理焦敬东

北京康盛宏达副总经理焦敬东带来《水泥行业煤磨提高产量节能降耗介绍》精彩分享。他表示,影响煤磨产量的因素可分为外在因素和内在因素,包括煤质问题、煤磨自身性能等。提高煤磨产量可以从提升研磨能力、提升煤粉干燥和携带能力、提升分离能力和选粉效率等方面入手。

广州智光电气技术总监孙一峰

广州智光电气技术总监孙一峰带来《级联技术为水泥行业节能减排、绿色升级》主题报告。他表示,智光高压级联产品有着完善的预充电回路、瞬态尖峰差波控制技术、远程智能运维等特点,级联高压储能使用多重技术手段保障高效率运行,长期运行效率比常规低压升压储能系统高4~10%,电站长期综合运行效率接近90%。

上海万澄环保智慧环保专家刘文静

上海万澄环保智慧环保专家刘文静带来《万澄智能化系统助力水泥厂节能环保》主题报告。她表示,HeSNCR高效智能脱硝控制系统主要是利用人工智能和精准控制技术,减少氮氧化物排放,最大化脱硝效率,改善大气环境,助力流程工业超低排放、绿色生产。此外,刘文静在演讲中还详细介绍了万澄窑磨专家系统。

山东丰斯总经理位遵宝

山东丰斯总经理位遵宝以《丰斯篦冷机运行报告》为题作精彩分享。他表示,水泥熟料的烧成是碳排放最主要的环节,提高替代燃料利用率是降低化石燃料最直接有效的途径,高效稳定的篦冷机对烧成系统稳定降耗和替代燃料利用率的增加至关重要。而好的篦冷机应该是拥有设备稳定可靠性、工艺技术先进性的特点。

两天的会议为行业提供了一个开放交流、探讨、学习的平台,现场高朋满座,气氛热烈。9月3日,与会嘉宾们还将参观芜湖海螺水泥有限公司国家重点研发智能工厂项目,一睹海螺风采!

未来,中国水泥网也将继续与全行业一起,让技术在交流中传播,让思想在沟通中碰撞,推动水泥行业节能环保进程不断加快!

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2022-09-02 17:29:56

2022年9月1日,由中国水泥网主办的“第九届中国水泥节能环保技术交流大会暨水泥‘双碳’大会”在安徽芜湖召开,此次会议以“节能降碳 创新增效 绿色升级”为主题。

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中国水泥网成立十余年来,始终致力于通过思维创新、模式创新、服务创新,助力水泥行业高质量发展。如今,面对水泥行业绿色发展、双碳发展新趋势、新目标,我们更是运用在数字化、智能化领域的沉淀和积累,积极服务行业,用行业大数据体系、“产业大脑”、数字工厂等数字化服务,推动行业数字化与绿色低碳发展深度融合,实现“数字碳中和”。

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