近日，青岛部分施工路面铺满五颜六色电热毯的视频走红网络，引发网民关注。
工作人员称铺电热毯是为了保障冬季施工的混凝土质量，养护地面。其实，由于工期制约等多方面因素，许多工程项目在冬季施工是不可避免的，而温度对于混凝土质量的影响又极其重大，在冬季由于气温较低，混凝土易受冻从而影响施工进度甚至混凝土质量。
近日，中央气象台连续发布寒潮预警，12月28日至31日，全国即将迎来气温低谷，除北方地区大幅度降温以外，黄淮、江淮、江汉、江南、华南等地将先后遭遇“过山车式”降温，局地降温幅度超过16℃，最低气温0℃线将南压至华南北部一带。
而根据《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工。因此，施工单位必须合理编制冬季施工方案，预防混凝土早期冻害。寒潮来袭，冬季混凝土施工有哪些要点呢？怎样选取最佳的施工方案呢？
一般来说，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。
冬季混凝土施工方法种类（点击链接查看详细视频）
1）调整配合比方法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。
①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥的7天强度，效果较明显。
②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌合物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。
④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普通的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MSF符合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。
⑤选择颗粒硬度和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相同。
2）蓄热法主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。
对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护临期。
3）抗冻外加剂在-10℃以上的气温中，对混凝土拌合物掺加一种降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。
4）外部加热法主要用于气温-10℃以下，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下正常硬化。
①火炉加热，一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。
②蒸汽加热。用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需要专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。
③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能为热能，以提高混凝土的温度。此方法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗大。
④红外线加热，以高温电加热或气体红外线发生器，对混凝土进行密封辐射加热。
5）低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。
冬季施工，施工人员必须防范于未然，提高警惕，确保在安全作业状况下进行施工。此外，施工单位必须落实责任意识，相关部门需要加强监管，对工程质量做好把关，不要让高楼变“危楼”。
