初心不改 行以致远 东方希望重庆水泥的绿色发展之路

2020-12-22 10:52:20

资料显示,东方希望重庆水泥排放在线达标率100%、二氧化硫排放低于50mg/m3、颗粒物排放低于10mg/m3、氮氧化物排放低于100mg/m3,这3项指标均远低于国家控制标准,成为重庆地区水泥行业率先实现超低排放的绿色水泥企业。

近日,由第三方机构专家组评审的重庆市国家级绿色矿山评定评分结果出炉,东方希望丰都水泥灰岩矿山以951分的成绩名列全市参选矿山第一名,这既是对东方希望重庆水泥公司绿色矿山建设的极大肯定,也是近年来该公司全面践行“绿水青山就是金山银山”科学理论的成果体现。

山水一体的东方希望重庆水泥厂

时间回溯到2009年,彼时已经在农业、电解铝、化工等行业拥有举足轻重影响力的东方希望集团做出一项“惊人之举”,为支持地方经济建设同时拓宽企业产业链,东方希望集团在重庆丰都县投建5条4800t/d生产线,一跃成为长江中上游产能最大的水泥熟料生产基地。

从2009年到2020年,历经11年的峥嵘与奋斗,凭借着“敢闯敢试”的精神,曾经的“外行”不仅开创众多技术先河,走出了一条属于自己的发展之路,更在环保、能效、品质、安全等领域引领行业。

灰色水泥的绿色转型

水泥是迄今为止最完美的建筑材料,奠定了城市发展和现代文明的基石,但水泥生产对资源的消耗和环境的影响是必然,以至于,在过去较长一段时间里,水泥厂成为了民众心目中“重污染、高能耗”的代名词。

然而,进入新世纪以来,随着一批现代化水泥厂的建成投产,绿色发展逐步成为水泥行业主旋律,并从根本上改变了行业面貌。东方希望涉足水泥行业相对较晚,也正因如此企业从建设之初便集成了水泥行业最先进的生产工艺,并将绿色发展作为企业建设的核心内容。

东方希望重庆水泥厂所在地丰都县为旅游名县,企业靠近双桂山国家级森林公园,东临长江水畔,但是这里却丝毫看不到工业污染的气息,有的只是五条4800t/d现代水泥工业生产线一致排开的巍峨厚重与层峦叠嶂的山脉和秀美山川的遥相呼应,形成一幅独特的山水画卷。这一切都得益于东方希望从建厂以来持续推进的环保建设工作。

东方希望重庆水泥发运码头

资料显示,东方希望重庆水泥已经连续多年取得了全年外部环保事故为零、排放在线达标率100%、监督性监测合格率100%的优异成绩。其中,二氧化硫排放低于50mg/m3、颗粒物排放低于10mg/m3、氮氧化物排放低于100mg/m3,这3项指标均远低于国家控制标准,成为重庆地区水泥行业率先实现超低排放的绿色水泥企业,其主要水泥产品P.042.5(R)普通硅酸盐水泥顺利通过了中国质量认证中心低碳产品认证,成功取得低碳产品认证证书。

在不久前进行的重庆市国家级绿色矿山评选中,东方希望重庆水泥更是力压群雄,拿到了所有参选矿山评分第一名的好成绩,并被建议正式纳入国家级绿色矿山。

在矿山建设方面,公司严格执行“按设计、先剥离、防坠落、治边坡、控辅助”的开采原则,采取自上而下台阶式逐层开采方式,严格落实环境保护“三同时”制度,同时通过安装喷雾降尘装置、布袋除尘器、轮胎自动清洗装置、修建隔音墙,以及全封闭式作业等一系列切实有效的措施,粉尘、噪音排放均优于国家标准,矿山实现用水零排放,矿区及周边自然环境也得到了有效维护。

与此同时,公司对矿山采区边坡、排土场、沟槽、渣场进行了全面覆土复绿,并在道路两侧建成了绿色植物隔离带,目前已绿化面积近40万平方米,绿化率超过90%,一条条立体美观的绿色长廊已初具规模,跃然眼前,令人赏心悦目。目前,绿色矿山初期建设已投入资金6000余万元人民币。

特别值得一提的是,今年5月,宇通集团·郑宇重工第一批纯电动矿用车交付东方希望,应用效果良好。据宇通集团·郑宇重工矿用车销售公司总经理马勇先生介绍,宇通纯电动矿用车不仅零污染,而且在能耗方面,预计比传统矿用车节能约70%,同时运输效率高,综合运输效率提升25%以上,也为客户极大地降低了使用成本,实现双赢。

东方希望重庆水泥总工程师侯健也表示,新能源矿车的使用不仅实现了矿山原料运输的零尾气排放,进一步保护了矿山环境资源,同时大幅度降低了运输成本。

重庆水泥总经理李兴华曾表示,“我们对待环境保护工作没有终点,保护环境就是发展生产力” 。

事实上,东方希望重庆水泥是这样落实的。除了粉尘、二氧化硫、氮氧化物的有组织排放治理以及绿色矿山建设以外,在水泥窑协同处置、厂区废水零排放、粉尘无组织排放治理以及噪音治理等方面也走在了行业前列。

以噪音治理为例,据侯健介绍,公司按照“垫、封、吸、反、挡”等方式对噪音进行治理,通过对厂区鼓风机房、水泥磨房、排气筒等高噪音设备,加装隔音门、隔音棉、隔音墙、消音器,以及选用低噪声皮带滚轮等多种措施,有效降低了噪声排放。

科技创新驱动 深挖节能潜力

“十三五”期间,重庆市发展改革委会同各行业主管部门,提出以科技创新为驱动力,推动各行业深挖节能潜力,大力构建绿色低碳生产生活体系,有效推动经济绿色高质量发展。东方希望作为重庆市最大的水泥生产企业,起到了极好的带头作用,通过技术改造每年节电节能收益4千多万元。

资料显示,东方希望重庆水泥厂年产熟料和水泥超过1000万吨,年消耗能源达130万吨标准煤,属于典型的高能耗企业。2019年开始,通过实施节能技术改造,采用高能效风机替换原有风机,每年节电2010万度,实现收益1306万元。

公司还投入1亿多元,采用先进的第四代篦冷机替代三代篦冷机,提升了熟料余热的重复利用效果,间接减少煤炭耗量,年可节约燃煤3万吨,节能收益达3021万元。另外,企业还通过水泥窑协同处理污泥,不仅有效利用了污泥中的可燃成分替代部分燃煤,污泥还成为水泥的原材料,为污泥处置和综合利用提供了很好的出路;同时,公司投入1个多亿用于更换高效立磨,大幅提高了生产效率,降低了电耗。

就在不久前,重庆市经信委公示了关于2019年度重庆市重点用能行业能效领跑者拟入选企业名单。此次遴选在燃煤火力发电、水泥、制浆造纸、烧结墙体材料等4个行业开展,共有7家企业拟入选,其中水泥行业3家企业拟入选,东方希望重庆水泥有限公司位列其中。

事实上,早在建厂之初,东方希望重新水泥就采用了大量节能创新方案。如在总图布置上充分兼顾地形特点;在物料输送上充分利用势能;在全厂能源消耗上充分考虑蒸汽热能(焓)平衡和综合平衡;在水资源利用上特别重视水资源的节约、自流和循环利用;在大型机械驱动上充分利用汽轮机软启动和大功率特性;在物料的仓储运配方面也充分体现了流程简洁和实用不同寻常均化措施等等。

侯健表示,近年来东方希望重庆水泥已经累计已经投入数亿元用于节能技术改造。通过对生产技术线技术的持续优化升级,东方希望重庆水泥厂可比熟料综合能耗已经位列行业先进水平。

“质量追求永无止境”

水泥被称为建筑业的“粮食”,因此提升水泥质量不仅仅是企业提高市场竞争力的需要,更是体现企业责任,更好的服务于社会经济建设的切实需要。

重庆水泥总经理李兴华在接受记者采访时也曾明确表示:“质量追求永无止境,我们将竭尽全力创造企业更大的相对优势”。

重庆水泥始终秉承“质量是根本”的经营理念,坚持把“优质”作为生产的第一目标,狠抓质量不放松,建立并完善了一套现代化、标准化、规范化,具有行业一流水平的质量管控体系和工艺流程。在集团“四大观念”的指导下,重庆水泥始终坚持以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益,不断提高客户满意度,通过点点滴滴的改善各项小数据,公司水泥产品质量管控水平不断迈向新台阶,质量指标持续优化,赢得了更大的市场空间。

侯健告诉笔者,通过采用先进的质量控制体系,全部生产线采用在线分析,稳定原材料成分,为提升熟料品质发挥了关键作用,同时由于东方希望重庆水泥厂拥有5条熟料生产线,因此可以通过相互搭配的办法进一步稳定熟料质量,基于上述原因,东方希望重庆水泥熟料质量各项指标达到业内先进水平。

资料显示,公司熟料、水泥28天强度、标准偏差等关键性质量指标已达到行业一流水平,并连续多年实现了熟料、水泥百万吨有效投诉率为零的优异成绩,全面完成了2019年出厂水泥P.O42.5R、P.O32.5R优等品率100%、出厂熟料合格率100%的质量总体目标。凭借长江流域一流的质量、一流的品牌,以及强大的企业综合实力,公司参与了郑万高铁、渝万高铁、重庆轻轨、渝黔铁路、渝利铁路等大型工程项目建设。

2019年11月,在国家水泥质量监督检验中心2019年“葛洲坝水泥杯”全国第十七次水泥品质指标检验大对比总结表彰暨技术研讨会上,重庆水泥荣获全国第十七次水泥品质指标检验大对比“特等奖”。这也是继重庆水泥在2017年全国第十六次水泥品质指标检验大对比中荣获“全优单位”称号后,再次在代表全国水泥质量检验最高水平的比赛中获得殊荣。

侯健向笔者强调:“我们始终秉承‘质量是根本’的经营理念,坚持把‘优质’作为生产的第一目标,狠抓质量不放松。公司水泥产品销售遍布长江流域,并参与了渝万高铁、重庆轻轨、渝黔铁路、渝利铁路、浩口电站水利枢纽、寸滩长江大桥等大型工程项目建设,以及熟料、水泥28天强度、标准偏差等关键性质量指标都达到了行业一流水平,并连续多年实现了熟料、水泥百万吨产品有效投诉率为零的优异成绩。”

据悉,郑万高铁作为国务院批复的重点铁路建设项目之一,对于水泥品质的严苛要求令不少水泥企业望而却步。2018年,重庆水泥生产的“东方希望”牌P.O42.4R水泥则凭借长江流域一流的质量和品牌,成功成为郑万高铁重庆段建设的水泥产品主要供应商之一。

初心不改 行以致远

众所周知,水泥是一个非常矛盾的产业,一方面,作为一种刚性需求的基础建材产品,是国民经济建设顺利有序推进的关键;另一方面,基于其生产工艺特性,水泥生产过程中必然带来资源的消耗和污染物排放。

东方希望重庆水泥作为一座紧邻长江水,背靠双桂山大型水泥熟料基地,深知善待资源与保护环境的重要性。正因如此,从建厂之初就将绿色发展,造福社会的发展理念刻入骨髓,最终将企业打造为长江中上游水泥行业一颗闪亮的明珠。

回首过去,在整个水泥工业发展进程中,水泥生产与资源环境的矛盾螺旋就从未停止。如今,随着以东方希望重庆水泥为代表的的一批绿色水泥生产企业的出现也意味着,水泥生产完全可以实现与自然环境的完美统一。

回首往昔,11年时间,岁月不改,初心不换!

从持之以恒的节能、环保投入到以高品质水泥服务经济建设再到推动地方经济发展,造福一方百姓,11年的坚持,让东方希望重庆水泥已经不仅仅是一个水泥厂,更是为民众创造美好生活,实现经济发展与自然环境和谐共处的桥梁。

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The Net Zero Industrial Awards recognize and celebrate outstanding innovation in industrial decarbonization, focusing on people and projects that are revolutionizing energy-intensive industries and dramatically reducing greenhouse gas emissions. Cemex 's Solar clinker project is in partnership with cleantech company Synhelion, which developed the high-temperature solar thermal technology it uses