近年来，随着我国生态文明建设步伐的加快，水泥行业从协同处置、超低排放、节能减排等多方面展开绿色升级，如今正在一步一步蜕变成符合新时代高质量发展要求的现代工业。
以江西、四川、武汉为三大生产基地，以水运贯穿长江上中下游的亚东水泥，深耕我国华中地区，形成了完整的产销体系。在绿色环保方面，亚东水泥积极履行环保责任，持续加大环保投入，正以独特的方式诠释水泥建材行业绿色发展的意义，向行业提交一份绿色转型的范本答卷。
近日，中国水泥网采访到了亚洲水泥（中国）控股公司副执行长兼技术总监张振崑。详细了解了亚泥在循环经济、环境保护等方面的发展成果。
发展替代燃料 实现环保效益双赢
张振崑说：“欧洲水泥厂替代燃料比例高达80-100%，大多数水泥厂全部使用替代燃料，不使用煤炭，具有明显的经济效益和环保效益，未来这将是水泥企业环保发展的一个大趋势”。
近两年，亚东水泥也在积极发展替代燃料，且成效显著。
中国水泥网在与张振崑交流中了解到，亚东水泥与政府签订了合约，有偿回收市里所有的建筑垃圾如混凝土块、石头、砖块和一些废弃轮胎等。然后将这些废弃物运到水泥厂分成两种：可燃作为替代燃料，不可燃的单独粉磨做替代掺配料。
“混凝土块、砖块等加上石灰石，可将其磨成掺配料粉，再掺到水泥磨那边，这样的话一吨成本60-70元，加到水泥里面就可以卖到400元/吨，效益非常高。”张振崑直言道。
环保“大格局”日趋成型 争做A级企业
张振崑表示，政府在环保管控方面会日益严格，尤其是今年《重污染天气重点行业应急减排技术指南（2020年修订版）》后，环保形势格局明显，争取评为A级企业是亚东水泥当前努力的主要方向之一。
“亚东水泥在武汉、成都的生产基地都离市区较近，率先实现这两个厂的绿色升级是亚泥中国当前重要的工作。”张振崑称，目前上述两个厂只评到B级，接下来需要在超低排放方面加大投资改造。
他指出，当前整个行业粉尘治理已没有太大问题，主要还是氮氧化物和二氧化硫的超低排放改造。尤其是成都、武汉水泥行业达到A级企业需氮氧化物、二氧化硫排放标准达到50mg/m3、30mg/m3以下，指标之严需亚东水泥持续加码。
据张振崑介绍，水泥行业脱硫有很多种方式，用高温热生料来进行脱硫由于没有成本且不影响生料配料的稳定性，故而可以被看作是目前较好的脱硫方式。
脱硝方面，当前亚东水泥厂的脱硝采用的都是煤粉脱硝，这种方式可以控制氮氧化物排放在300mg/m3以下，再加上SNCR喷氨水，使氮氧化物排放稳定在250mg/m3左右。接下来，武汉、成都两个都市的水泥厂将优先上线“中温中尘＋SCR”脱硝项目，届时氮氧化物排放可降到30mg/m3以下。
“绿水青山就是金山银山，水泥行业已成为推进社会生态文明建设的生力军，在接下来的发展中，亚泥也会同全行业一起以节能环保绿色低碳为发展目标，助推行业实现高质量发展。”张振崑表示。
在此背景下，中国水泥网将于2020年12月15-16日在江西南昌举办“2020第八届中国水泥节能环保技术交流大会”，会议以“稳产提效 绿色发展”为主题，诚邀政府主管领导、行业技术专家、科研单位、水泥生产企业和供应商等，深度探讨水泥行业节能环保新途径，推动行业绿色高质量发展。会后将组织参观江西亚东水泥有限公司。
