一则尧柏水泥集团蒲城分公司清库过程导致3死1伤的事故令行业人士很揪心。
今年以来，还有涿鹿金隅水泥清库作业时造成6人死亡，临海海螺水泥清库造成1死2伤的不幸事故，虽该两起事故企业方都称是由外委作业团队进行的清理作业，但同尧柏事故一样，都造成了不可挽回的后果。
有限空间作业似乎已经成为了水泥行业的重灾区。从行业来看，采用水泥机器人清库似乎还不是很普及，目前很多水泥库清库仍然是采用人工清理，该方法清库效率低，费时费力，而且容易造成安全事故，危险程度相当高；由于水泥库内环境恶劣，高粉尘浓度环境对清库工人职业健康产生了严重的影响。
据了解，水泥机器人清库多重优点，一是可有效清理凝固在仓体上的原料，缩短人工清理工作时间，提高工作效率;二是可将清理后的物料搬运到其它物料仓内，避免清理的废料堆放形成二次污染；三是可将清理的物料变废为宝，处理后进行二次利用，为企业创造效益；四是有效避免清仓过程中物料坍塌造成的安全事故。
在供给侧结构性改革持续推进的当下，工业4.0大浪潮不断引领制造业发展，水泥工业的智能化程度越来越高，不仅仅辐射有限空间作业。以中控室来说，司磅员、实验员、调度员等已经被专家系统、智能控制系统等替代，这不仅令企业在准确度和工作效率方面有巨大的提升，还能大幅减少对厂区工人的身体危害程度，减少企业人力成本。
未来的水泥行业将不再是传统的重工业，智能化升级才是未来发展的必然之势。矿山开采智能化、原料处理无均化、生产管理信息化、生产控制自动化、耐火材料无铬化、物料粉磨无球化、生产现场无人化、生产过程可视化已经不再是一句口号，而是对智能制造不断的探索。
热力窑、重工设备、有限空间内重污染的环境，这些都对水泥厂企业管理带来了巨大的挑战。水泥厂清库机器人的推行不仅仅是一项设备的进厂，而是管理思想的转变，行业的一场革命。这场革命容不得半点疏忽和迟疑。
工信部上月公示的2017年重点用能行业能效“领跑者”入选企业名单中，单位可比熟料综合能耗最低仅95.7kgce/t，年初公布的213家第二批绿色工厂中也包括安徽铜陵海螺水泥有限公司等8家水泥企业。
可见，水泥企业的也正在通过绿色转型、超低能耗来刷新行业发展的新高度，从美国的“制造业回归”、德国的“工业4.0”到中国的“两化深度融合”战略，都异曲同工地表达了同样的内容：用人工智能、技术创新引领工业生产方式的变革，拉动工业经济的创新发展，正在成为不可逆转的潮流趋势。
中国水泥网于2018年6月13-14日在杭州举办的“2018第十届国际粉磨峰会 暨全球熟料贸易大会”，主题为“超低电耗 高性能水泥 无人值守”为主题，将邀请行业专家为您带来物联网、智能控制系统在水泥行业的应用、包装车间智能包装、自动装车系统的应用等专题报告，敬请关注！
