绿色，是生命的象征，是大自然的底色。在海螺，绿色融入企业肌理，正成为发展主色调。
生态文明建设是关系中华民族永续发展的根本大计，党的十九大对生态文明和美丽中国建设作出重要部署，强调践行绿水青山就是金山银山的理念，形成绿色发展方式和生活方式。
作为建材行业大型企业，海螺集团遵循自然规律，认真贯彻落实国家环境保护政策法规，牢固树立社会主义生态文明观，秉承“为人类创造未来的生活空间”的经营理念，坚持走生态优先、绿色发展道路，大力研发新技术，上马新工艺，应用新材料，持续推进节能减排，加强环保管控，拓展绿色产业，发展循环经济，既守护了碧水蓝天，也实现了企业可持续、高质量发展。今年一季度，集团经营利润同比增长34亿元，再创历史新高。
匠心打造绿色工厂，守护碧水蓝天
一直以来，海螺从企业永续发展的战略高度，科学规划环保工作，坚持生产设备与环保设备同时设计、同时施工、同时投入使用，将环保贯穿于工厂的规划、建设和生产的全过程，开发应用第四代篦冷机、高效节能立磨、高效预热器等先进环保装备，推广余热发电、垃圾处理、脱氮脱硝等节能环保技术。同时，严格按照国家新的环保标准要求，投入充足的资金，研发创新环保技术，改造升级环保设施，各项环保指标均达到或优于国家标准，确保稳定达标排放，全力打造资源节约、环境友好的绿色环保工厂。
保护环境就是保护生产力，改善环境就是发展生产力。对此，海螺有着清晰的认识。海螺集团党委书记、董事长高登榜强调，海螺要坚决贯彻落实习近平生态文明思想，扛起“生态优先、绿色发展”的政治责任，要“像对待生命一样对待生态环境”，充分认识到环境就是效益，环保就是竞争力，立足长远，以更高的标准，更严的要求抓好环保工作。
今年以来，海螺进一步完善环保管理体系，推进环保精细化管理，开展环保专项检查培训，邀请国家生态环境部等机构专家授课，宣讲环保新政策新规定，提高对新形势下环保工作的认识；继续加大环保投入，有计划地实施电收尘技改、脱硫改造，开展包装机升级改造，新增自动插袋机，深入推进扬尘、噪声治理，改善现场作业环境，不断提升环保管控和清洁化生产水平。
荻港海螺持续开展节能环保技术改造，减排降耗成效显著，高度重视矿山生态保护，矿山绿化覆盖率达到可绿化面积99%以上，成为芜湖市首家绿色矿山。公司连续三年被安徽省环保厅评为“环保诚信企业”，入选国家第一批绿色工厂示范企业。
建德海螺以“发展循环经济、建设绿色安全标准化矿山”为目标，努力打造矿山地质公园，一方面通过优化生产及爆破工艺流程、应用先进机械装备等措施，减少粉尘排放，实现清洁化生产。另一方面发动员工，大面积开展绿化美化。公司获得“浙江省绿色企业”、“全国绿色矿山试点单位”等荣誉称号。
随着大气污染防治和环境环保工作的深入推进，水泥等行业将肩负更为艰巨的环保使命，面临更为严格的排放限值要求。海螺密切关注国家和地方环保新政策、新规定，顺应环保新形势，积极开展脱硝、脱硫、收尘等环保新技术的研发，做好技术储备，打好提前量。
为进一步降低NOx排放浓度，满足后期超低排放要求，海螺与科研机构合作开展适用于水泥生产线的中低温SCR技术研究，超前储备脱硝新技术，已取得阶段性成果。经过初步试验，氮氧化物浓度大幅降低，脱硝率达到90%以上。
阳春海螺进行窑尾烟气湿法脱硫试点，利用水泥生产过程中的窑灰制成石灰石浆液，窑尾烟气进入吸收塔与喷淋的石灰石浆液接触，从而去除烟气中的二氧化硫，脱硫效率大幅提高。整个工艺流程不增加其他污染物排放，不仅有效减少了二氧化硫的排放，还具有一定的经济价值，湿法脱硫产生的脱硫石膏脱水后可作为水泥混合材，真正做到了经济环保。
海螺响应国家低碳发展号召，在白马山水泥厂投资5000余万元人民币建设5万吨级二氧化碳捕捉收集纯化示范项目，致力减少温室气体排放，实现碳的“变废为宝”，项目有望年中投运。
海螺大力推进节能技术改造，对制约节能的老旧生产线实施辊压机、分解炉、三风机等完善性技改，推动节能减排，提高资源和能源的综合利用效率，各项能耗指标保持行业先进水平。同时，高度重视生产过程中资源的综合利用，消纳工业废弃物，减少工业固废对环境造成的污染，实现变废为宝，社会效益显著。
从重金投入环保呵护生态环境，到绿化美化打造花园式工厂，再到暴雪天为厂区鸟类投食、留住清脆啼鸣声的细微呵护……海螺人深植绿色发展理念，持之以恒治源、减排、降耗、抑尘、降噪、增绿，匠心打造绿色工厂，为企业健康可持续发展构筑了绿色屏障。在环保监管持续加码的形势下，海螺下属企业生产线均保持正常运转，并创出更好效益。
深耕绿色产业链 推动转型升级
海螺紧跟国家绿色发展的风向标，发挥产业平台优势，以科技创新为驱动力，把改造提升传统产业与发展绿色新兴产业结合起来，壮大节能环保产业，发展绿色新型建材，拓展光伏、风电、储能等新能源产业项目，延伸绿色产业链条，推进资源节约和循环利用，实现了绿色增长。
随着我国新型城镇化建设的推进，垃圾、固废污染问题日益突出。海螺服务生态保护的需要，结合我国国情，联合开拓水泥窑协同处置城市生活垃圾和工业固废危废等项目，推动环保项目发展驶入快车道，在全国15个省市自治区推广的环保类项目已达到66个，年处理生活垃圾169万吨、固废危废54.5万吨，净化了生态环境，助力了美丽中国建设。
建于芜湖海螺水泥厂区内的利用水泥窑协同处置固废危废项目，是安徽省首个水泥窑协同处置固废危废示范项目，累计处置固废危废14000余吨，帮助解决芜湖及周边城市日益突出的工业固废危废污染问题，促进了沿江区域水源、空气和土壤环境的改善。
发展绿色新型建材，满足人民群众日益增长的生态环保产品需求，是海螺推动形成绿色发展方式的重要途径。
海螺型材结合自身产业结构，研发节能门窗、建筑模板、生态家居等绿色环保创新产品，加快企业转型升级。公司精心打造的高端系统门窗产品，引用欧洲生产工艺技术，配置高端五金系统、密封系统、玻璃系统及智能通风系统，隔音保温性能优越，广受市场青睐。自主研制研发的90系列超低能耗被动窗获得了德国能源署被动门窗研究所颁发的PHI认证证书，并在2018年全国塑料门窗行业年会上，荣膺“2018年度中国塑料门窗行业推广应用优选产品”。今年一季度，公司门窗业务收入同比增长31%。
海螺聚酯合金建筑模板作为替代传统木模板的新型产品，生产和使用过程不产生建筑垃圾，周转可达30次左右，不仅节约成本，还利于环境保护和文明施工，广泛应用于民建、工业建筑、立交桥、地下管廊等各类基础建设领域。经项目单位使用后对比测算，使用海螺建筑模板较传统木模板节省成本50%以上。公司目前已荣获“全国新型模架最具影响力企业”称号。
近日召开的全国生态环境保护大会，提出了推进生态文明建设的六项重要原则，明确了“美丽中国”建设的宏伟蓝图，也为企业绿色发展指明了方向。海螺将驰而不息、久久为功，坚持人与自然和谐共生，深入推进环境保护与企业发展协同共进，绘就新时代海螺绿色发展的新画卷。
中国水泥网将于2018年6月13-14日在杭州举办“2018第十届国际粉磨峰会”，本届峰会以“超低电耗 高性能水泥 无人值守”为主题，将邀请行业专家深度探析降低粉磨能耗途径及高性能水泥标准，并举行互动论坛，现场解答疑问、交流经验。中国水泥网高级顾问邹伟斌将会带来粉磨系统节电分析相关报道，敬请关注！
