草木蔓发，春山可望。
又一年的两会时间，绿色发展仍是举国上下关注的焦点。从严峻突出的雾霾、污水等环境污染问题，到群众对“APEC蓝”“阅兵蓝”常态化的满怀期待；从中央经济工作会议强调“要更加注重促进形成绿色生产方式和消费方式”，到中央城市工作会议要求“统筹生产、生活、生态三大布局”。随着中央始终强调的绿色发展战略，全国上下已经进入到了绿色模式，全社会已经形成一种共识：树立绿色的生活观和消费观，转变传统的旧思维，跟上绿色发展的步伐，对留住“青山绿水”充满信心。
那么，建材行业在绿色发展理念的指导下发生了哪些变化？建材行业的绿色转型有哪些突破？绿色建材产业又取得了哪些新的成绩？随着全国两会的开幕，一张张绿色的画卷次第铺开，一个个疑问终将解答。
行业已被绿色唤醒
“政府应将绿色建筑占有比例作为新型城镇化建设的‘硬指标’加以考核”、“发展新材料产业，是支撑我国航空、航天、国防、电子信息、能源、冶金、化工、高端装备制造业、建材等各个行业领域更新换代所必需的”。在过往的全国两会上，代表委员对建材行业与新材料的期许与建议犹在耳际，而建材行业也在绿色发展理念的指导下，大踏步前进，走出了建材行业特有的绿色发展之路。
2016年，工信部原材料司公示《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录(2016~2017年本)》（征求意见稿），大力推进两化融合，提高传统建材业智能制造水平，在水泥、玻纤、基板玻璃和建筑陶瓷等行业开展智能制造试点示范。
中国建材集团所属泰安中联水泥有限公司的水泥智能工厂项目是我国水泥行业首个智能制造试点项目。该项目采用了大量自有技术和装备，南京凯盛在建成国内首条具有自主知识产权的万吨水泥生产线的基础上，系统配套双系列六级旋风预热器、在线双喷腾式分解炉、两档短窑等一系列的新型干法水泥生产工艺，集成应用数字化矿山开采、自动配料、窑磨智能控制等信息技术，将矿山、生料、烧成、粉磨等多个子智能系统集成为短流程全自动水泥智能制造系统，是水泥工艺流程布局一次突破性变革。
不仅如此，水泥行业正在深化开展协同处置城市生活垃圾试点示范，拓展产业功能，逐步由胶凝材料生产向节能环保产业转型。
在安徽铜陵海螺水泥公司，工厂附近并没有见到浓烟滚滚、粉尘扑面的画面。工厂被一排排绿树包裹着，一辆辆装载着城市垃圾的密封环卫车缓缓驶入厂内，等待送入车间处理，该项目每天可处理600吨城市生活垃圾。
去产能、错峰生产、国企改革、绿色建材……一幕幕好戏在建材行业这个大舞台上接连上演，用一句建材企业负责人的话说：“如果认为传统建材行业已经过时了，那是因为你不够了解，如今行业已被绿色唤醒。”
行业要想兴旺需得百花齐放
3月6日，在十三届全国人大一次会议新闻中心举行的记者会上，国家发展和改革委员会主任何立峰在答记者问时表示：“我国GDP已达82万亿元，增量达到了8.35万亿元人民币，绿色发展去年也取得很大的进展。单位GDP能耗下降了3.7%。”这表明，未来绿色发展的需求更加旺盛。传统意义上的建材行业是以“水泥、玻璃、陶瓷”三大建筑材料为基础，其他材料由于需求量较小，难以成为整个行业的支柱产业，但未来建材行业绿色发展将建材的概念扩大化，由传统的建筑材料转变为基础材料，涉及范围更广，行业更加细分。
比如碳纤维材料。碳纤维性能高端、产量稀少，但却用途广泛、用量大，特别是在航天国防等高端领域，碳纤维更发挥着不可替代的作用。2017年9月29日，中国建材集团所属中复神鹰碳纤维有限公司在江苏连云港举行千吨级SYT55（T800）碳纤维新线项目投产仪式，标志着中国碳纤维产业进入一个新的时代，在世界碳纤维领域迈出战略性的关键一步。
又如特种（先进）陶瓷。虽然特种陶瓷并不应用于建筑领域，但航天国防、核能、电子信息及高端装备制造业等领域却离不开它。早在“七五”期间，就推动了相当一批特种陶瓷科研成果的应用。较之金属材料，先进陶瓷的制备难度大、成本高，实际的产业和工程的需求始终不太旺盛，多限于耐磨、耐腐蚀、耐热等工程结构件领域。但随着国防等领域对于耐高温和超低温的特种陶瓷产品的需求，在国家的推动和支持下，特种陶瓷发展很快，在航天、武器装备、飞机刹车片等方面实现了突破。
新时代的建材行业发展呈现交叉联合化、民用化、区域集中化、绿色低碳化的趋势。上下游进一步融合、多学科交叉和多部门联合进一步加强，高性能、低成本及绿色化发展趋势明显。
“引进来”与“走出去”打造中国品牌
在唐山启新水泥工业博物馆里，明媚的阳光穿过新建的玻璃穹顶，照进曾经繁华喧闹的老启新水泥厂厂房。这个水泥厂1892年建成投产，占地只有60亩，日产量不足30吨，但它却是中国第一家生产水泥的工厂，为我国建材行业的历史打开了崭新的一页。
从水泥生产到玻璃制造，从绿色建筑到绿色建材，无论从哪个角度审视，我国建材工业的发展很大程度上建立在引进来的基础上，如今中国建材行业羽翼已丰，在“一带一路”倡议下，推动建材行业绿色发展不能局限在自己的一亩三分地上，要立足全球，放眼寰宇，在中外文明交流互鉴中，扩大中国制造、中国品牌的影响力。
以前大家都知道“中国制造”，却并不知道中国品牌。以代工的方式当了几十年的“蒙面侠”，实在憋屈，没有品牌，利润低，没有竞争优势，更没有附加值可言。这是曾经建材行业的一个令人心酸的现象。在“走出去”过程中，建材企业更要在有效化解国内建材过剩产能同时，用品牌和质量打造国家“名片”，依靠优质渠道发展自主品牌，开辟“一带一路”国际大市场。我们的建材产品要走出去，要有品牌自信。而这些年，中国建材行业“走出去”也是硕果累累。
2017年7月12日，风光旖旎的“非洲明珠”安哥拉首府罗安达市，由我国中材海外工程有限公司承建的安哥拉NCII5000TPD水泥熟料线项目竣工。仅用26个月的时间，中材海外就在一片荒芜人烟的地方建设出了一条载有世界先进技术设备、高自动化并符合国际环境保护标准的水泥厂生产线。在竣工庆典当天，安哥拉国防部长兼当时的总统候选人若昂·洛伦索在接受当地媒体采访时指出,NCII5000TPD熟料线项目的竣工彰显了安哥拉工业建设的新发展，不仅带动安哥拉经济增长，更加速推动安哥拉的城市和基础设施建设进程。这也成为中国建材行业走出去的经典案例。
如今，绿色建筑、生物质建材、化学建材、石墨烯新材料，碳纤维，这些在人们眼中非常前沿的观念，已经一步步在建材行业里实现，建材人也成为全社会关注的焦点，2017年全国建材行业优秀企业家评选活动已经落幕许久，关于“建材优秀企业家”的搜索仍有26万条之多，绿色发展不仅让建材行业洗去尘埃，更赋予了行业新鲜的魅力。相信，未来会有更多人发现，中国建材行业原来“春色如许”。
