水泥熟料生产零电耗能否实现？
在第五届中国水泥节能环保技术交流大会召开前，很多人还持有怀疑的态度，但经过紧张且干货满满的两天会议，不少人开始重新审视这个问题。特别是国内水泥老前辈、中国水泥网高级顾问高长明在主题演讲《再论水泥厂熟料生产对外界电能零消耗的现实性》描绘了零电耗的发展路径，更增加了行业的信心。
高长明表示，熟料生产对外界电能的零消耗将于2030年之前首先在中国水泥工业中实现；水泥生产对外界电能的零消耗将在2050年之前首先在中国水泥工业中实现。
但与此同时，水泥企业在向实现零电耗推进工作时需要注意什么同样值得深思。南方水泥副总工程师蒋晓臻表示，他对高长明描绘的发展路径认同。水泥熟料零电耗是可以实现的，但进行设备改造、技术投入时要综合考虑成本和代价。
蒋晓臻还指出了国内部分企业为实现零电耗所选用手段不恰当。“国内有企业余热发电系统进行改造时，从分解炉内抽热风进行发电，虽然提高了发电量，但代价巨大。”蒋晓臻说，“分解炉热量的散失，必然通过增加煤耗来补充，这是变相的‘补燃发电’。”
对于会议上，关于立磨系统漏风对生料粉磨电耗增加影响的讨论，蒋晓臻表示其实这类问题多数水泥企业是知悉的，之所以未及时改造与考虑成本和代价不无关系。“多数改造企业并不能准确判断漏风点的位置，多是采用拆解重新安装的方式来解决问题，耗时耗力，效果并不明显。”蒋晓臻说。
此外，针对水泥窑协同处置危险废弃物，蒋晓臻也谈了自己的看法。他认为相较于其他行业，水泥企业处置危险废弃物优势明显，可以大范围推广，但是当前国内相关部门的统计数据与实际情况偏差较大这一现象需要改变。
据中国水泥研究院保守的测算，2016年工业危废产生量超过8800万吨。若算上医疗废物，危废实际产生量超9000万吨。这个数字也远远超过了目前官方的统计数据。国内公布的危废产量仅占实际产量的50%。
蒋晓臻担忧，不准确的数据被广泛认可采用，会造成危废处置费用将越来越低，打击了水泥企业的积极性。
