[原创]吴光明:水泥企业噪声治理势在必行

2017-09-08 10:31:55

如不能将噪声污染治理得当,终究无法适应人民群众对于高品质生活环境的要求。因此,水泥行业推进噪声治理势在必行。

  环保部近日发布的《2017年中国环境噪声污染防治报告》显示,2016年共收到环境问题投诉119万件,其中有关噪声的投诉52.2万件,占环境投诉总量的43.9%。从各地来看,陕西省环保厅今年上半年接到的11266件投诉举报中,有6741件是有关噪声的投诉,占比近6成。数据显示噪声污染已成为城市环境的短板。

  曾经极易被公众忽视的噪声污染,正日益成为环保机构和部门关注的焦点。2016年广州启动了区域声环境和道路交通噪声监测点位调整工作,从化、增城撤市建区后纳入全市监测点位。今年广州共有42项噪声防治重点项目,而全市噪声监测点位共有622个之多。各地开展噪声污染专项行动的新闻逐步见诸报端。

  在大气污染整治行动中被推上风口浪尖的水泥行业,似乎并没有噪声污染的烦恼,噪声治理长期以来在行业内部是一个冷门的话题。可实际情况果真如此吗?安徽三星环保装备制造有限公司(简称“三星环保”)董事长吴光明作为有多年噪声治理经验的行家对此表示否定。

  安徽三星环保装备制造有限公司董事长吴光明

  “之所以噪声治理以前在水泥行业是冷门话题,这与过去没有太大的环保压力有关。”吴光明表示,“即使进行了一定噪声治理的企业,治理水平也是参差不齐,并没有按照环评要求达标治理。”从环保督察组近期在浙江的督察情况可以看出,噪声污染不容小视。中央第二环保督察组向浙江省移交第十二批信访件184件中噪声达到18件。

  除了环保压力不大,一位业内人士认为水泥行业自身噪声的特殊性也导致企业不愿意去治理。吴光明说:“水泥生产行业的主要噪声源从其产生机理分为:机械噪声、电磁噪声、空气动力性噪声。完整的水泥生产企业的噪声特点:噪声源多、点位高、频谱复杂。”由此可以看出,如不能认真对每一声源的声值、频谱进行测试、分析,针对每一个声源采取不同的治理措施,很难使其环保达标,可以说治理难度较大。

  三星环保

  但治理难度大显然不能成为水泥企业不治理噪声污染的借口,特别是在当前,各家企业都想通过水泥窑协同处置垃圾项目成为城市“伴生”企业的大背景下。如不能将噪声污染治理得当,终究无法适应人民群众对于高品质生活环境的要求。因此,水泥行业推进噪声治理势在必行。

  在治理的过程中多采用做隔声屏障和安装片式消声器的方式。“这两种方式在治理机械噪声也能起到一定的治理作用,但对于电磁噪声、空气动力性噪声效果不明显。水泥生产中产生的低频噪声声波长,衍生能力强,所以隔声屏作用不明显。片式消声器也存在低频噪声不佳这类似的问题。”吴光明说。

  吸音室

  从2013年开始,三星环保已经为包括淮南海螺、铜仁海螺、建阳海螺在内的多条水泥生产线进行了噪声治理,得到了各家用户的一致好评,多次招标中都毫无争议的成为第一中标企业。目前,他们正在对被誉为海螺水泥窑协同处置项目示范线的铜陵海螺万吨生产线进行噪声治理,预计今年十月就可以完工。

  在治理水泥噪声的各个环节中,风机是最大的难点。有一句话:"把低频噪声治理好才能体现噪声治理水平"。由于这种噪声夹杂在空气中,既要把噪声消除,又要保证通风不受影响,并且不能产生再生噪声,这就对通风消音器的降噪效果和通风阻力提出了双重要求。在此情况下,三星环保经过潜心研发,从声源着手,研发了专利产品(发明专利)--阻抗复合式蜂窝消音器。“隔声房采用内吸、外隔式,保证了消音效果且保证通风散热。”吴光明表示。

  中国水泥网客户经理张献红与吴光明在混响室内交谈

  据吴光明介绍,阻抗复合式蜂窝消音器的横断面呈蜂窝状,(共振腔和阻性吸声片的组合)。进风和出风都有劈尖,经过这种消音器处理过的噪声频谱符合NR曲线。通风阻力很小(50Pa以下),水泥厂只有安装这种消音器才能将水泥厂的噪声真正治理达标,一般采用安装隔声办法很难使厂界和敏感点达标。

  据了解,三星环保在水泥行业的噪声治理中,针对水泥行业噪声特点进行了深入研究和探索,申请了13项噪声治理方面的发明专利。作为一家环保企业,吴光明认为,这既是一项事业也是一份责任,三星环保将继续推动水泥行业的噪声治理工作。

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如不能将噪声污染治理得当,终究无法适应人民群众对于高品质生活环境的要求。因此,水泥行业推进噪声治理势在必行。

2017-09-08 10:31:55

Near the end of the year, the domestic concrete market demand continued to weaken, the cost support declined compared with the previous period, and the price of concrete in many places declined steadily. From December 19 to December 25, the national concrete price index closed at 111.39 points, down 0.80% annually and 10.97% year-on-year.