2015年《中国制造2025》规划正式印发。“中国制造2025”以体现信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造为主线。主要包括八项战略对策：推行数字化网络化智能化制造；提升产品设计能力；完善制造业技术创新体系；强化制造基础；提升产品质量；推行绿色制造；培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业：发展现代制造服务业。
近年来，随着国内制造业升级速度的加快，数字化工厂正在悄然的改变着传统制造业生产方式，并推动制造业发展重心向高度的数字化、智能化转变。
水泥行业作为传统的“两高一资”（高能耗、高污染、资源消耗）产业，从诞生的那一刻起，通过技术升级实现对资源的更有效利用就是行业发展进程中永恒的使命。
上个世纪70年代，新型干法水泥（预分解窑）生产工艺诞生以来，成为迄今为止最为成熟、资源利用率最高、生产成本最低的水泥生产方式。如今，经过50年的发展，预分解窑技术通过不断的技术改进，能源利用效率已经令立窑、湿法窑、干法旋窑等“前辈”望尘莫及。
然而，随着对生产工艺认识的不断加深，单纯依靠设备层面的改进，新型干法水泥资源利用潜力的提升正在面临瓶颈。在此背景下，数字化生产方式备受业内关注，被业内众多专家及大企业领导人认为是打开水泥未来可持续发展之“门”，实现水泥生产技术一次划时代变革的“钥匙”。
海螺集团董事长、党委书记高登榜（右五）、中国水泥网董事长邵俊（左四）与双方人员合影
4月22日，海螺集团董事长高登榜在与中国水泥网董事长邵俊交流过程中也明确表示，产业互联网化、数字化必然是下一步的发展方向，“老牛拉车”的发展模式必然要被淘汰。
南方水泥党委书记、总裁肖家祥与中国水泥网董事长邵俊一行交流
此外，不久前，南方水泥党委书记、总裁肖家祥在南方水泥上海总部接待了中国水泥网董事长邵俊一行。期间肖家祥表示，数字化转型是中国水泥行业未来的必然趋势，但是传统行业数字化转型是个艰难的过程，通过服务于企业实现数字化转型继而推动行业数字化转型更难。
近年来，在数字化浪潮下，国内水泥行业也加快了数字化转型步伐。得益于此，水泥企业生产效率、抗风险能力全面提升。在今年初的新冠肺炎疫情中，身处湖北的华新水泥所受冲击较为严重，但是依托多年来的数字化转型成果，华新水泥依旧保持了良好的发展态势。
公开报道显示，数字化转型覆盖了公司包括生产、销售、供应、运输及日常管理在内的各个方面，为企业有效应对外部环境变化创造了条件。在此次疫情期间，很好的满足了远程办公、视频会议以及其他移动化办公场景需求，员工可以通过互联网随时随地灵活办公。
在实体经济与信息技术深度融合的今天，传统制造如何进行数字化转型，华新水泥的成功实践提供了很好的借鉴。
去年6月6日，工信部发布四张5G商用牌照，标志着我国正式步入5G商用时代。未来已来！数字化浪潮正在水泥行业掀起一场深层次的变革，利用5G、大数据、人工智能等技术，为水泥企业赋能，实现行业数字化转型已是大势所趋。
2020年6月16-17日，中国水泥网将在杭州举办“2020中国水泥产业峰会暨颁奖典礼”。峰会以“数字化赋能产业新生态”为主题，深度解读疫情下的产业政策与宏观经济走势，共同探讨新时代水泥工业数字化发展之路。
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