乔龙德:“两个二代”是中国建材行业迈向中国创造的标志

2017-04-26 09:36:13

为深入贯彻落实《中国制造2025》和国办发〔2016〕34号文件精神,全面深入推进“两个二代”技术与装备创新研发攻关项目进程,4月8日,中国建材联合会在安徽省合肥市召开“两个二代”技术与装备创新研发项目2017年度现场办公会,中国建材联合会会长乔龙德在会上的讲话如下。

  为深入贯彻落实《中国制造2025》和国办发〔2016〕34号文件精神,全面深入推进“两个二代”技术与装备创新研发攻关项目进程,4月8日,中国建材联合会在安徽省合肥市召开“两个二代”技术与装备创新研发项目2017年度现场办公会,中国建材联合会会长乔龙德在会上的讲话如下:

  在合肥召开的第二代新型干法水泥和第二代中国浮法玻璃技术与装备创新研发攻关项目现场会非常成功,会议达到了预期的效果。今年是“两个二代”的收官之年,我就“两个二代”的进展效果、战略地位、收官前要达到的三个目标,讲如下意见。

 一、进展与效果

  “两个二代”工作从筹划开始至今历时五年时间,在研发方面直接投资达到24.6亿元人民币,其中行业企业投入21.92亿元(水泥12.647亿元,玻璃9.276亿元),争取国家研发经费2.695亿元(水泥1.349亿元,玻璃1.35亿元),上千名科研人员投身“两个二代”的研发,包括自身成本,收官时综合投入将成为百亿元的项目。在世界水泥和玻璃行业中这样连续5年有上千人参与研究的项目是很少见的。到目前为止,“两个二代”立项的研发项目总体完成率已达到90%,其中有80%的单项已经完成当初定的研发任务,在已经完成的当初定的研发单项任务中有70%达到了预定的研发标的,有30%超过原先设定的研发标的,已经达到国际领先水平。第二代新型干法水泥技术与装备研发完成的单项任务中有50%的成果已在水泥生产线上实验和应用;第二代浮法玻璃技术与装备研发已完成的单项任务中有30%的成果在玻璃生产线上实验和应用。

  第二代新型干法水泥研发中,除中材国际工程公司静态水泥孰料煅烧技术研发工作虽然很认真,付出很多心血,但由于历史原因和研发定题原因使得项目没有达到预期以外,其余第二代水泥研发均达到研发目标。原料均化系统中特别是原料粉碎系统,合肥水泥设计院已响亮地喊出了达到世界领先;燃料替代系统研发中,华新水泥燃料替代比例去年为40%,今年已经提高到了55%,超出了预期,已经进入世界领先水平;中材装备集团和天津水泥设计院承担的环境友好型高能效低氮预热预分解研究攻关已超过研发标的,去年已经喊出能够达到世界领先水平;新型贝利特硫铝酸盐水泥研发去年还有稳定性等差距,但今年已实现突破,可以达到世界领先水平。中国建材国际工程公司承担的高档汽车前风挡玻璃原片质量品质提升技术已在福耀玻璃生产线上应用,顺利达到汽车前风挡玻璃的生产与加工要求。

  第二代浮法玻璃研发已经找到众多的创新点和突破点,需要研发技术与设计、施工、生产之间的融合,需要设计与施工安装的默契配合,需要生产与设计的进一步衔接。现在我们的任务是要把生产实践中探索出来的技术改进、设备改装和成熟的运行模式上升为理论,共同融入技术研发创新系统。同时今天我们还听到了智能化、Low-E玻璃在线制备、脱硫脱硝等技术在不同规格生产线上实施,并有不同程度的突破和提高。“两个二代”的关键点都有所突破,现在我对“两个二代”更有信心了。当初有很多人对设定的研发标的抱有怀疑态度,认为不太可能实现,现在来看不仅能够实现,而且很多已经超越原来标的,有50%左右的单项研发可以达到世界领先水平。

  “两个二代”的意义不仅是水泥、玻璃行业本身技术进步,更延伸出很多新的技术、新的领域,中国建材旗下的凯盛光伏玻璃就是一个很好的例子,它也向第二代光伏玻璃提升。总体讲,“两个二代”发展进展良好,少量顶尖技术项目还在攻关当中,但这些少量的项目却是难度最大的,需要集中力量攻破。从单项研发任务看都完成得不错,但组合集成之后的效果还可能有不确定因素,而且世界领先是动态的,今天领先明天不一定领先。今天会上所介绍的研发项目中有一半已经喊出了世界领先水平,但还有一半只喊出了世界先进水平,世界先进不是我们的目标。我们不搞“两个二代”研发本来也是世界先进水平,我们的目标就是世界领先,这个不能含糊,必须是世界领先。

  创新无止境,提升永远在路上,永远都不满足。比如水泥窑功能提升、氮氧化物排放降低、智能化应用、特种水泥、特殊领域产品等还有开发提升的空间,玻璃原片不仅要达到世界领先水平,要研究从原料进去一直到各种深加工生产不出厂房,一线到底。我们的科研设计单位和科技工作者应该想这样的问题,想这些前人没有想的问题,想世界上哪些还没有实现突破的技术,这就是我们的使命,因此已有的工艺技术已经不是我们考虑研究的问题了。

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  二、在研发实践中提升“两个二代”的战略地位

  “两个二代”研发工作开展五年来,我们每年对它的认识都在不断地提升。之前有人问我,“一代”与“二代”区别的标志是什么?这个问题问的很好,说明我们的研发要带着思想,要不断思考,技术研发要用思想来武装。我的回答是,第一代是中国制造,第二代是中国制造与中国创造的结合体。过去我们引进国外技术,然后消化吸收,形成我们自己的国产技术装备,这就是中国制造。现在我们超越了原有的技术标的,突破了国际上未跨越的技术难题,这就是中国创造。中国建材行业2025年有多少领域和技术能够领先世界,这个问题我们必须要回答,“两个二代”就是我们实现这一目标的最好载体。

  我们要在“两个二代”研发实践中提升“两个二代”的战略地位。“两个二代”是中国建材行业由中国制造迈向中国创造的标志,是行业转型升级实现转折的重要标志与象征,将为带动中国建材行业进入世界领跑阶段起到引领作用。“两个二代”是时代进步在中国建材行业的实践,是中国建材行业供给侧结构性改革的载体和突破点,以点带面加快我国建材工业超越引领世界建材工业发展的步伐,真正提升占世界建材产能65%的我国建材工业的竞争实力和影响力,是领导世界建材工业的引领举措和引领项目。

  建材行业所有产业都要以“两个二代”为牵引,进行创新提升。所有产业的发展都像“两个二代”一样瞄准世界领先,那么中国建材行业超越引领世界建材工业的目标就实现了。“两个二代”要提升战略地位,不仅仅是其自身的战略地位,更要以“两个二代”为依托,提升行业整体战略地位,在全社会和全国工业系统赢得创新的尊重,同时为增加国际建材工业发展的话语权奠定支撑。中国建材行业工程技术人员占世界50%~60%,这是我们的财富,我们不领先说不过去,我们要利用好这个优势,我们应该充满信心,我们做的事业非常有意义。

  三、2017年收官之年的三个目标

  1.世界领先。“两个二代”的所有项目要瞄准世界领先水平。目前我们研发的项目有一半还没有达到世界领先的目标,一半已经定位在世界领先。在这里要明确的是,我们“两个二代”的目标只有世界领先,而不是世界先进,这是“两个二代”设定的初衷。要站在世界顶尖,根据当前世界技术的实际确定攻关的领先目标。要注意掌握世界主要竞争对手的动态和信息,要了解我们所研发的项目世界上目前最先进的水平到什么程度,必须掌握清楚,从而实现超越,因为领先的位置是动态的,需要将眼光放在世界范围。

  2.“两个二代”示范线要立项启动。“两个二代”示范线立项启动是开启“两个二代”新时代的标志,这个工作很难,但必须要做起来,否则现在所做的所有工作就没有意义。工信部负责同志年初来联合会调研时已经表示,帮助我们尽快开展“两个二代”示范线工程的相关工作。除此以外,也可以利用淘汰落后产能的方式将“两个二代”的示范项目作为备案;也可以通过“走出去”的方式在国外新建项目上实践“两个二代”。这一切的关键在于我们现在的研发成果要打牢基础,扎扎实实地做好各项工作,使业主有信任度。

  3.形成集成配套系统。第一,“两个二代”的研发很多是单项的,由不同的单位来实现,现在需要做的是将单项进行集成,形成系统工程,使示范线更够成功运转。第二,用好“两个二代”成果和经验,争取更多产业政策和税收等优惠政策,提高示范线的实验价值和经济回报。争取政策是个长线工作,受益面更大,受益时间更长。第三,在已有的研发成果中要“优优组合”,选择赛马机制中表现最优的成果作为示范线选择目标,实现资源优化配置。

  为此我们要形成几个工作系统。一是政策争取系统,包括示范线列项政策,争取优惠政策及更多政府扶持资金和列进国家重点项目系列;二是攻关系统要加强,以前是面上的攻关,现在要集中在具体的难点上,建立攻关进度台账,路径和突破点清楚,责任清晰,质量标的明确;三是组织扩展“两个二代”研发攻关成果,带动全行业科技发展和技术创新,促进行业转型升级。

  后期“两个二代”研发还有大量的工作,“两个二代”研发的继续攻关与继续提升、单项验收和集成组合、衔接示范线的各项工作等,形成若干工作支项。各研发单位、各项目研发科技人员和专家,大家都要积极行动起来,为2017年实现“两个二代”的完美收官而共同努力!

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为深入贯彻落实《中国制造2025》和国办发〔2016〕34号文件精神,全面深入推进“两个二代”技术与装备创新研发攻关项目进程,4月8日,中国建材联合会在安徽省合肥市召开“两个二代”技术与装备创新研发项目2017年度现场办公会,中国建材联合会会长乔龙德在会上的讲话如下。

2017-04-26 09:36:13

Recently, due to the persistent cost pressure in the south, the price of concrete has risen slightly with the raw materials, but the growth of market demand is limited, and the overall quotation is still stable. From October 31 to November 6, the national concrete price index closed at 112.47 points, up 0.31% annually and down 10.11% year-on-year.