从以水泥化验室在线分析起步，杭州云天软件股份有限公司（以下简称“云天软件”）从事水泥信息化行业已经超过20年，最近的3年时间一直在致力于打造水泥工业智能工厂研发应用。
目前水泥企业一条生产线三四百人的人员配置，我们觉得非常不合理，特别是经济学上刘易斯拐点出现，劳动力人口红利消失，已经不符合现在整个工业企业的现状。
在当下这种情况，结合云天软件近几年来的智能工厂实践，将各种智能化，自动化及机器人设备引入到水泥整个生产线的环节中，优化整个生产流程，优化运营系统管理，把人员给减下去，把效率给提高起来，减少不必要的环节，减少不必要的人为干扰因素，才是企业今后的发展趋势。
目前已经在海螺、中联、西南、葛洲坝、万年青等水泥集团中的部分企业上线了云天软件的智能工厂产品。云天软件目前的目标是百人工厂，终极目标是无人工厂，最终实现集中管理，厂区无人化、机械化操作。
智能管理
首先是模块智能管理，在云天软件ERP的平台上面搭建人员安全定位系统；第二个模块是智能生产模块，包括帮水泥企业优化窑磨系统，堆场管理系统，设备管理系统，化验室管理系统等；第三个是智能物流模块，这是云天软件最有特色的系统，这个系统可以投入少，产出大，经济效益见效快，帮我们减少30人左右；最终云天软件以用这平台积累的大数据建模，形成云天软件的BI系统。
云天软件通过20多年来的水泥企业信息化建设，推出的C6.NET ERP平台，涵盖所有水泥业务模块。传统的企业上线信息化初期的时候有可能只上采购管理，财务管理或者地磅管理单独系统，后期会造成各个系统间信息孤立不互通。云天软件ERP平台有效的将各业务模块打造在同一系统中，解决信息孤岛问题，为上层BI系统提供数据支撑。
人员安全系统是采用有源芯片方式定位人员位置，将有源芯片嵌入到工作服衣领中，能够定位在厂内各个位置的人员。比常规的手机定位更为准确与科学。
人员定位管理系统
人员安全系统的优点体现在以下几个方面：能够保护员工，随时知道各个员工在厂区内的动态。对于特定区域人员停留时间过久会提示报警；重要区域报警，对于重点区域没有相关权限不得进入；一量出现重大安全事件，对于人员疏散可以通过系统观察得到疏散了多少人，厂区内还有多少人，分别分布在哪些区域，如何提供一个安全的撤离路线，大大提高人员安全性。这个系统在中联申丰水泥应用的很好。
一台地磅，可以节省4人，一条生产线4台地磅可以节省16人
智能物流系统可实现无人化的过磅，通过智能设备辅助，完全规避人为因素干扰。原先一台地磅需要操作人员4人，按照一条5000t/d生产线平均4个地磅，光地磅环节节省16人。万年青集团下的水泥企业基本都启用了无人值守过磅这个功能。
这台类似于ATM机的设备，客户通过网上销售平台下单，手机APP下单，到企业后自助开卡，节省开票流程，大大提高用户体验，体现企业的高大上。经过比较，套系统可大大缩短每辆车通过的时间，从原来3分钟过一辆车，变为一分种过3辆车。
智能生产主要体现三个方面
首先是窑、磨专家系统：通过大数据分析，全厂几万个采样点的数据采集，让窑，磨尽量能够保持稳定的运行减少人为干预，最终达到减煤的效果。数据及时上传到云端，同时还配备了专家远程会诊功能。
其次是智能设备管理系统：这里的系统我们与施耐德进行合作，将上万个数据采集点的测量数据传入云天软件系统平台，减少或取消人工巡检，从而达到减员目的。
最后是智能化验系统：针对先进企业我们可以采取在线监测技术手段，直接在原料采样点进行采样分析。而针对比较老旧的生产线没有在线分析，可以引入机器人技术，以“机器换人”的概念，代替人员化验。
水泥线和锅炉概貌图
针对集团客户我们可以把控制中心放在集团总部，针对小型企业我们提供云巡检服务。
智能决策
在讲智能决策之前需要了解一下水泥电商平台，通过渠道点，经销点电商平台对接企业，通过市场的作用信息反馈，以销定产，以用户特性来定制化生产。而电商渠道的下单方式也是多元性的，我们电商平台分别推出了网上PC端下单，电话下单以及APP下单等多种方式，满足各类客户的需要。
在这过程中，原先水泥厂是有数据的但是数据零散，通过电商平台水泥订单系统，汇集数据到决策部门，通过ERP系统形成大数据，为下一步智能决策做一个分析和共享，特别是如何下一步水泥规划生产，真正地做到智能决策，以销定产这样的模式。
商业智能是帮助企业提升决策能力和运营能力的理论、方法、过程以及软件技术的集合。水泥企业BI系统是智能决策的支持工具。这个水泥企业BI系统是云天软件与林平博士一起合作研发的，通过底层ERP销售数据，生产数据进行大数据分析，提供企业决策依据。另一方面通过电商平台反馈的数据进行大数据分析，总结出各个区域的销售特点与客户特征，生成相对应的销售策略。
“因为专注，所以领先”，云天软件20年从来没有离开过水泥行业，坚持在水泥信息化建设的道路上以最好的产品来服务水泥企业。
