全球变暖导致的全球气候变化甚至极端气候会带来一系列环境、生态、经济政治问题。面对自然和人类生存环境的巨大影响，碳排放大户企业如果不采取节能减排的技术改造措施，将很难满足未来的环保要求。当下，改变思维成为“减碳急先锋”自然成为了企业发展的重中之重。
碳排大户 转身成为减碳先锋
印象中，烟尘满天的水泥厂，正出现翻天覆地的改变。
过去五年多来，台泥花莲和平水泥厂区正在进行一项“不太像水泥厂”的试验。
在和平厂的水泥窑旁，矗立着一根根超过一人高的绿色巨型柱状袋，正在自然光下打入二氧化碳培养，乍看下有点像科幻小说的场景。
白明德，自2011年起进驻台泥和平厂的工研院生质燃料研究室研究员，给到了我们专业的解释。和平厂是工研院与台泥合作打造全球规模最大的钙回路捕获试验厂，故我们所看到的绿色巨型柱作为“简易袋式反应器”，正是厂区进行的钙回路捕获试验中，碳捕捉技术的一环。
台泥和平厂利用微藻进行碳捕捉以达成生态减碳，并创造高经济价值的虾红素。 图/联合报
转碳做面膜 废物变黄金
白明德表示，透过固碳技术，绿色微藻只要七到十天便可提炼出虾红素，纯化后能当做高单价的经济产物，发展面膜、美妆产品与健康食品；未经纯化则可作为生质柴油、沼气等。
通过碳捕捉技术，被视为导致全球变暖、温室效应元凶的二氧化碳，将彻底从废物变黄金。
白明德指出，石灰石（碳酸钙）是水泥的主要原料，但在制造的过程中，水泥经高温会产生二氧化碳、二氧化硫等废弃物，造成空气污染。
由于传统技术无法有效处理二氧化碳，借助化学反应，工研院以石灰石作为吸附剂，从排放源头直接捕捉二氧化碳，吸收水泥旋窑烟道中的二氧化碳，形成碳酸钙。
藻类吸碳 强过树类三百倍
白明德解释，碳酸钙进入煅烧炉中，经高温可再次生成碳酸钙，经过不断循环反应，若氧化钙失去活性，就送回水泥厂作为生产水泥的原料，同时又不断补充新鲜的碳酸钙，做到工厂零排放。
碳捕捉示意图
目前的技术，每小时可捕获一吨的二氧化碳，每年减少台泥和平厂五千多吨的二氧化碳排放量。白明德说，捕获的二氧化碳可进行地质封存、原料贩卖或养殖微藻。他指出，“藻类在生产的过程中需要吸收阳光与二氧化碳固碳，而藻类吸收二氧化碳的功效，是树木类的三百倍之多。”
首创竖井 开采减少扬尘
事实上，除了碳捕捉技术，台泥和平厂区还有另一项独到之处。台泥花莲和平厂厂长黄有进指出，有别于传统水泥厂的“边坡阶梯”开采，和平厂是首座采用“竖井”开采的水泥厂，从山顶将破碎、悬碎等开采集中在山体内，减少运输过程中的扬尘，及开采时的噪音。
黄有进表示，尽管三座“竖井”含输送带等投资成本高达37.5亿，但利用山体的高度差输送，不仅省下燃料费用，也是目前最环保的采掘方式。
和平三宝 绿色循环之道
此外，在和平台泥除了大本营水泥厂外，还有近年挹注集团获利逾35亿的和平电力，与和平港公司并称“和平三宝”。
黄有进自豪地说，和平电厂产生的煤灰、底灰等废弃物，可直接输往水泥厂烧水泥，燃烧过的二氧化碳则透过碳捕捉技术再利用，在厂区内循环利用，才能造就和平港区清澈的水质。
