水泥行业是高耗能行业,能源消耗依靠煤炭和电力,而煤炭燃烧和燃煤电厂排放的PM2.5和其他大气污染物是造成灰霾天气的主要原因。“这种经营模式造成冬季水泥生产高峰与供暖高峰叠加,增加了以煤炭为主的能源消耗,烟气排放量大幅增加,加剧了雾霾的形成。”业内人士说。
从生产成本的角度来看,水泥熟料存放大半年甚至一两年后,强度平均降低4个兆帕,严重影响水泥企业冬季生产的水泥熟料质量,每个兆帕平均成本3元,每吨掉号损失则为12元。假设一地错峰生产后减少水泥产量700万吨,则可减少掉号损失8400万元。同时,每吨熟料的保管费用在7元以上,还可减少保管费用4900万元。
“冬季若生产700万吨熟料,需要占用企业的流动资金21亿元,资金占用长达半年。倘若全部改为夏季生产,可以减少财务费用7350万元。按此数据测算,如果实行错峰生产,仅吉林水泥行业就将节约成本费用3亿元以上。”吉林省一个水泥企业的负责人分析说。
据上海证券报报道,继新疆、东北水泥企业去年实施错峰生产之后,记者昨日从工业和信息化部获悉,今年北方采暖区水泥企业将全面试行冬季错峰生产。
业内人士认为,水泥行业实施错峰生产,不仅是缓解雾霾的“利器”,还会降低提高水泥市场景气度,降低水泥企业成本。
日前,工信部、环保部联合发布了《关于在北方采暖区全面试行冬季水泥错峰生产的通知》(简称《通知》)。
《通知》要求北京、天津、河北、山西、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江、山东、河南、陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆等省(自治区、直辖市)及新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门、环境保护厅,组织好所辖水泥企业错峰生产。
据介绍,由于市场竞争激烈,北方的水泥企业为了在采暖结束、建筑施工开始时抢占市场,纷纷在冬季以极高的能耗开足马力生产水泥半成品——水泥熟料。而在适宜生产的夏季,由于水泥市场严重供大于求,企业被迫进入半停产状态。