[原创]富氧燃烧应选何种制氧法?

2015-08-03 11:32:56

膜法制氧由于成本较低,操作简单,适合规模富氧,因而得到业内普遍推崇,一度被认为是未来水泥工业富氧燃烧技术推广的主力制氧方式。然而,西亚特工业气体科技(杭州)有限公司CEO蔡晖则表示,膜法制氧在使用中需要定期清洗和更换膜,即增加运行成本也浪费人力资源,并非水泥工业富氧燃烧首选制氧方法。

  富氧燃烧技术的应用,一方面可使火焰温度及黑度提高,从而加强火焰对物料的辐射传热能力,同时因空气量减少,煤燃烬程度的提高,使燃料的燃烧效率提高,达到节能降耗,减少环境污染。在燃烧空间中引入氧气,可在各类工业中用来增强燃烧过程,缩短燃烧时间。在水泥行业环保和市场竞争压力不断增大的背景下,被业内寄予厚望,但制氧技术不能满足水泥工业需求却成为一直以来制约富氧燃烧技术推广的拦路虎。

  据了解,目前常用的工业制氧方式包括深冷法制氧、变压吸附法制氧和膜法制氧三种方式。膜法制氧由于成本较低,操作简单,适合规模富氧,因而得到业内普遍推崇,一度被认为是未来水泥工业富氧燃烧技术推广的主力制氧方式。

  然而,随着各种制氧技术的不断进步,膜法制氧在水泥行业富氧燃烧推广中的统治地位正在受到挑战。西亚特工业气体科技(杭州)有限公司(简称:西亚特科技)CEO蔡晖日前接受中国水泥网记者采访时表示,膜法制氧在使用中需要定期清洗和更换膜,即增加运行成本也浪费人力资源,并非水泥工业富氧燃烧首选制氧方法。

  不仅如此,据笔者了解,膜法制氧气体温度受外界影响较大,且无法去除空气中所含的水份等杂质,一定程度上影响水泥窑热交换效率,不利于充分发挥富氧燃烧技术性能。而与之相对应的吸附法制氧则存在因切换阀动作频繁,致使阀门使用寿命短,更换成本高及吸附剂价格昂贵等问题。

  有鉴于此,西亚特科技决定另辟蹊径,寻找一种即能克服膜法制氧和吸附法制氧缺陷又能降低成本的制氧技术,以推动富氧燃烧技术在水泥行业规模化应用。

西亚特工业气体科技(杭州)有限公司CEO蔡晖(中)与中国水泥网事业部总经理江勋(右一)一行交流

西亚特工业气体科技(杭州)有限公司CEO蔡晖(中)与中国水泥网事业部总经理江勋(右一)一行交流

  深冷法的“脱胎换骨”

  资料显示,西亚特科技是一家专业从事研发、设计和销售工业炉窑和锅炉的富氧助燃节能环保装置、工业气体分离、液化及工业排放废气的回收利用装置和相关仪器的批发、零售和进出口业务;提供相关技术咨询、技术服务、成果转让、售后服务,并提供全案投资运营管理解决方案的外商独资企业。目前,该公司产品已经遍布全国30多个省市及自治区,并远销埃及、巴基斯坦、印度等几十个国家和地区。

  在长期的富氧燃烧技术研发和推广过程中,原有深冷制氧技术存在的弊端越来越凸显。蔡晖:“一年前,我们在宁夏青铜峡一个项目中使用深冷混配法,后发现该技术存在混配不安全,富氧纯度受气候等因素影响,不能余热回收无法实现高温送风,富氧含水量大等问题,给用户企业带来诸多不便。”

  为解决传统深冷制氧法存在的不足,加速富氧燃烧技术在工业制造领域更大范围的推广应用,西亚特科技投入大量人力物力,展开了重点研究。蔡晖表示,“我们付出了很多的努力,每一个技术难点的突破都会付出研发团队大量的心血。”

  经过持续的反复计算比较,2014年西亚特科技成功研发深冷富氧直送法制氧技术,并申请国家发明专利。该技术的突破不但克服了以往制氧技术缺陷,推动富氧在冶金、化工、电子等行业更广泛的应用,更让水泥行业富氧燃烧技术应用推广提供了新的思路。

西亚特工业气体科技(杭州)有限公司

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  据蔡晖介绍,新式深冷法直送富氧助燃节能技术彻底改变了传统富氧燃烧工艺,相比于膜法制氧、吸附法制氧以及以往的深冷制氧,该技术优势明显,可以为水泥企业带来极大的经济效益、社会效益和环保效益。

  首先,新式深冷法直送富氧助燃节能技术富氧产品为无需空气混配直送的纯干燥气体,且输送压力可调节,以降低或提高气体流速;其次,富氧产品的纯度非常稳定,不会因为气温的变化而波动,操作简单安全;再次,通过该方式制氧,一部分富氧温度可以按照0℃~20℃不同温度要求设计,安全用于取代窑头及分解窑的喷煤风机,另一部分通过回收空压机的余热至约150度取代窑头空气助燃风机直接高温输送助燃;最后,设备运行损耗低,寿命长,还可在不增加成本的情况下,生产高纯液氮,为企业带来额外利润。

  蔡晖同时表示,富氧燃烧在发达国家早已应用于水泥生产,并带来了显著效益。资料显示,采用富氧助燃后,水泥企业综合节煤率≥8%以上,提高了燃烧效率,降低了NOX排放,减少了氨水消耗量,提高了熟料强度,增加了余热发电量,火焰温度、二次风温、三次风温明显提高,过渡带附窑皮、窑内结蛋现象消失,窑内通风改善,因清理烟室、分解炉温度偏低引起的窑电流下滑、窑头冲料现象得到缓解,窑况波动易于恢复。

  因此,未来伴随着水泥行业转型升级压力的不断加大,富氧燃烧技术将获得更广阔的发展空间,新式深冷法直送富氧助燃节能技术有望在其中扮演至关重要的角色。

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 专业的事情专业做

  业内专家曾建议,水泥企业采用富氧燃烧技术时,应将制氧交给第三方专业企业来负责。对此,蔡晖认为,专业企业拥有更为全面的技术队伍,更为丰富的管理经验,可以保证富氧燃烧技术性能得到充分发挥。

  目前,西亚特科技新式深冷法直送富氧助燃节能技术在水泥行业尚未有先例,及早将技术投入实际,树立水泥行业富氧燃烧技术应用标杆对于推动水泥行业绿色可持续发展尤为必要。

  蔡晖告诉中国水泥网记者,为此西亚特科技正在寻求合作水泥企业,共同推进新技术的应用。而为保证项目落实,西亚特科技也列出了许多优厚条件,使水泥企业实现零参与风险。

  据了解,参与该项目以后,一方面项目实施获得的各项政策补助及减排利润全部归水泥企业支配,因实施项目获得节能经济效益及其它效益,如:增产经济效益;水泥熟料提高抗压强度带来的经济效益;余热发电量增加的经济效益;副产品液氮的经济效益;减少氨水的经济效益等中的90%将归投资者所有;另一方面水泥厂可分享节能经济效益及其它效益,如:增产经济效益;水泥熟料提高抗压强度带来的经济效益;余热发电量增加的经济效益;副产品液氮的经济效益;减少氨水的经济效益等中的10%;与此同时,水泥厂也可共同投资参与本富氧节能助燃项目,节能效益按投资比例分配。

  蔡晖同时表示,作为从事富氧助燃节能环保装置研发于生产的专业企业,西亚特科技具有强大的研发实力和丰富的管理经验,可以为水泥企业富氧燃烧技术应用提供全方位帮助。另据了解,西亚特科技目前正在与浙江大学及水泥行业专家紧密合作,把专业的事情做到极致,共同为富氧燃烧在水泥行业的应用提供技术方案和服务,实现在中国水泥行业的超低排放目标。

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  富氧燃烧不仅仅是节能减排

  富氧燃烧技术近年来在水泥行业大受追捧,离不开其显著的节能减排效果,尤其是在当前对水泥企业成本控制及环保要求越来越高的背景下更是如此,然而富氧燃烧对于水泥工业的意义觉却并非仅仅如此。

  蔡晖告诉中国水泥网记者,富氧燃烧技术对水泥工业节能减排的贡献仅仅是一方面的,应用结果显示,由于可以精确控制气体流量、水分、温度、成分等因素,因此富氧燃烧技术的推广还可以大幅提升水泥窑运行稳定性,帮助水泥企业实现资源优化利用。

  根据蔡晖的设想,未来西亚特科技将为水泥企业设立区域控制中心,根据水泥企业生产线工况,为企业有针对性提供富氧燃烧技术支持,与此同时,通过与水泥企业ERP控制系统的有效结合,提升水泥企业智能化生产水平,未来水泥企业将化身现代科技的综合体。

  为搭建一个沟通的平台,共同推动富氧燃烧技术在水泥行业的应用,助推行业节能减排,中国水泥网将于9月12-13日,在山东泰安举办“2015第三届中国水泥节能环保技术交流大会”将召开,会议将邀请国家相关部门、行业领导,知名专家,水泥企业总工,生产负责人,科研院所技术人员及广大水泥行业服务商共同就包括富氧燃烧在内的水泥节能环保技术、政策展开深入交流,尽请关注。

  附件2015第三届中国水泥节能环保技术交流大会参会回执表   

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膜法制氧由于成本较低,操作简单,适合规模富氧,因而得到业内普遍推崇,一度被认为是未来水泥工业富氧燃烧技术推广的主力制氧方式。然而,西亚特工业气体科技(杭州)有限公司CEO蔡晖则表示,膜法制氧在使用中需要定期清洗和更换膜,即增加运行成本也浪费人力资源,并非水泥工业富氧燃烧首选制氧方法。

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Recently, the local weather conditions in China are not good, the recovery of market demand is insufficient, the price of concrete is mainly stable, and the local pressure is falling. From September 12 to September 18, the national concrete price index closed at 112.93 points, down 0.21% annually and 10.83% year-on-year.