6月10日，北京金隅琉璃河水泥有限公司建成的国内首条垃圾焚烧飞灰处置线正式通过北京市环保验收（京环验【2015】187号）。
多年来，琉水公司主动与城市功能接轨，积极承担国企责任，自主研发了飞灰水洗处置技术，并利用该技术建成的国内首条垃圾焚烧飞灰处置示范线，于2012年11月6日投产，有效解决了北京市垃圾焚烧飞灰处置难题，也标志着我国处置垃圾焚烧飞灰技术世界领先。但是随着上游垃圾焚烧厂工艺发生重大变化，飞灰成分和飞灰颗粒级配改变，平均粒径大大降低，导致飞灰处置线在调试过程中出现真空压滤机堵塞等一系列问题，飞灰处置线运转率低。由于水泥窑协同处置飞灰无先例可寻，公司审慎研究工艺改进方案，提出用浆液分离技术替代原有的压滤工艺；研发人员带着飞灰样本，仅三天时间就考察丽水、宁波、金华等4地进行浆液分离机调研，他们夜间赶路，白天与厂家技术人员交流；经多方研讨、论证，自行设计工艺路线，自行组织设计浆液分离技术实验，经过一个多月的实验，积累了大量的实验数据；通过运用实验积累大量经验数据与设备厂家共同研制出符合飞灰处置工艺特性的浆液分离装备，彻底解决了飞灰处置过程中固液分离的难题。为了使飞灰处置线更加完美，研发人员还深入一线，研究、处置突发问题，先后对飞灰处置线提出并实施60余项改造，相继攻克闪干机挂壁瓶颈问题和结晶分离器阻塞等核心技术难题。目前飞灰处置线运转正常，随窑运转率达100%。
飞灰处置示范线包括飞灰水洗、烘干预处理系统、污水处理系统及配套设施。公司严格按照环评批复要求，在飞灰储运、输送、预处理均采取密闭措施，废气集中收集处理后达标排放，水泥窑废气实施脱硝治理，排水实施雨污分离，飞灰清洗废水经污水处理设施处理后重复回用，固体危险废弃物按规定收集、储存并全部进入水泥窑高温煅烧处置，同时新建大气污染物排放自动检测设备，各项环保设施及排放符合北京市环保局验收要求。
飞灰是指在城市垃圾焚烧发电厂烟气净化系统收集而得的残余物，被列入国家危险废物名录，目前主要送垃圾填埋场。随着排放量的增加，填埋场压力剧增，加之填埋场使用寿命有限，飞灰中的重金属污染又长达百年，长期积存将带来巨大隐患，无害化处置和资源化利用才是飞灰处置的唯一出路。水泥回转窑具有温度高、窑内气体湍流强烈，且具有碱性气氛等特点，飞灰经适当预处理后，作为水泥原料加入回转窑，可以彻底分解二噁英，并将重金属元素固化在熟料之中，生成稳定的盐类矿物，避免再次污染，是飞灰无害化处置和资源化利用的最佳选择。
利用水泥窑协调处置垃圾焚烧飞灰项目填补了国内飞灰处置领域技术空白，先后取得两项国家发明专利和一项实用新型专利。该项目还荣获“中国工业大奖表彰奖”、“北京市科技进步奖”、“中国建材联合会技术革新一等奖”、“第六届海峡两岸职工创新成果展览会金奖”、“第八届北京发明创新大赛金奖”等荣誉。
随着飞灰处置线运转率的提升和项目环保验收的通过，为飞灰处置技术在全国、乃至全世界推广打下了坚实的基础。
