在延续多年超量开采天然砂石资源之后，一方面是河道生态环境和安全面临极大威胁，另一方面资源本身也在走向枯竭，在国家全面禁采限采政策下，机制砂石用量正以前所未有的速度增长。
据中国砂石协会统计，仅2013年，机制砂石市场占有率便从2003年的不到10%增长到49%，总产量达到60亿吨左右。中国砂石协会会长胡幼奕认为, 2014年机制砂市场占有率有可能超过70%，甚至达到80%。
与天然砂石相比，高品质机制砂石可以更好的控制粒径和级配，提升混凝土性能，降低水泥用量，但值得注意的是，大量机制砂石生产带来的能源消耗同样不容忽视。在大力推广机制砂石应用的同时，提升生产效率，降低能源消耗，成为机制砂石本身可持续发展的需要。
新一代矿机高层与中国水泥网一行交流
从实践中来 “单段颚破” 横空出世
义乌新一代矿机科技开发有限公司总经理朱兴良，在砂石破碎领域工作二十余年，在多年来的设备维护过程中，朱兴良发现，颚式破碎机诞生虽然已有一百多年，应用也相当成熟，但机械工作原理却存在明显缺陷。
设备运转时，动颚下部呈“减力”状态，其功能仅以排放物料为主，使破碎冲程与排放行程形成此强彼弱的矛盾，耗功、低效。其破碎腔结构和“单颗粒破碎”机理也无法满足细料破碎的要求。因此，颚式破碎机成为典型的“粗破”设备，破细料很难，应用范围受到制约。
义乌新一代矿机科技开发有限公司总经理朱兴良
为解决传统颚式破碎机存在的先天不足，提升破碎效率，从2010年开始，朱兴良决定设计一款全新的颚式破碎机。然而，这一过程却极为艰辛，从产品设计到材料选用再到现场测试，每一个环节都需要反复钻研与推敲，为了找到一个合适的部件，曾经花了整整的半年时间。
功夫不负有心人，经过多年的不懈努力，在付出了大量的人力、物力并先后攻克13项相关技术难题之后，于2012年5月完成了第一台“单段颚式破碎机”的研制。2014年至2015年初，成功运行了近20个推广应用项目，在提升砂石骨料生产线稳定性、节约生产成本、实现节能减排等方面取得了显着成效。
“与传统颚破相比，单段颚式破碎机可以降低吨砂石生产成本2~5元。不要小看这几块钱，放在国内数十亿吨的砂石生产量面前，其带来的经济效益、社会效益和环境效益非常巨大。”朱兴良如是说。
新一代矿机生产车间[Page]
相关资料显示，相比于传统颚破，单段颚破的创新之处在于让“粗破”机型实现“细碎”功能，使原本“多段破碎”的破碎流程，可以由“单机单段”完成。
具体而言，传统的颚破只有动颚上部破碎做功，动颚下部仅配合上部作排放物料。完整的破碎任务需用多机、设置多段破碎来完成，且每两段破碎之间需用输送机相连接，同时由于输送机输送受到坡度和物料重量的限制，造成砂石生产线投资大、占地多、功耗高。
单段颚破通过增设一套曲柄摇杆机构和“阶梯式结构”破碎腔型设计，运用“小角增力”的原理，将动颚下部的“减力”状态变为“增力”效应，大大提高了破碎比，实现了“层压破碎”机理，使颚式破碎机可以直接将大块物料一次性破碎成所需尺寸成品，进而简化砂石生产线流程，降低功耗，提升生产效率。
一机二破 超常的优越性
朱兴良表示，相比于一百多年来对传统颚式破碎机不断的局部改进，单段颚破在腔型、机型、机理等方面实现了整体创新，与传统颚式破碎机相比，具有超常的优越性。
1、明显的节能增效。单段颚破改传统设备减力结构为增力结构，降低了破碎过程中的能耗损失，从而提升破碎效率。据朱兴良介绍，单段颚破代替老式颚破后，每吨砂石骨料生产成本可以降低2~5元，按照2013年全年机制砂石产量60亿吨计算，至少可降低生产成本120亿元，非同小可！
2、焕然一新的颚破功能。以往，颚式破碎机受工作机理制约，无法完成细料破碎，在砂石骨料生过程中主要用于矿石粗破，为达到要求粒径必须加装辅助破碎设备，不但增加了生产线建设成本，而且增加了砂石骨料单位生产能耗。单段颚破采用新型破碎机理之后，实现“一机二破”彻底改变传统颚式破碎机仅能用于粗破的情况，拓宽了颚式破碎机应用范围。
3、节约占地，简化生产线。砂石骨料生产线建设过程中，受地形等因素制约，建设面积有限。单段颚破“一机二破”功能减少了原有生产线细破环节，使生产线流程缩短，设计更为合理，大幅减少建设用地。
4、生产、管理、维修更为方便。朱兴良表示，得益于单段颚破“一机二破”对砂石骨料生产线流程的简化以及设备运行本身稳定的提高，对员工要求也随之降低，一般员工经过简单培训就可以操作，而生产线简化以后维护也变得简单，同时带来的还有生产管理的便捷。
新一代矿机机制砂石设备得到广泛应用
到实践中去 无限的应用价值
作为一种全新的破碎设备，相比于已经大范围应用百余年的传统颚破，单段颚破刚刚起步。但是，面对当前砂石骨料日益广阔的应用前景，在节能降耗的社会背景下，传统颚破对行业发展带来的制约作用将逐步凸显，性能优越的单段颚破应用值得期待。
一方面，单段颚破不仅仅是单个机器性能的提升，作为机制砂石生产线最重要的环节之一，单段颚破带来的是生产线的系统优化整合。朱兴良告诉中国水泥网记者，各种破碎设备均有其独特的优势，单段颚破不可能代替其它产品，但是以单段颚破为基础的“单段颚破+”的多种模式将为机制砂石生产带来新的生机和增值效益。根据原料的不同，为满足不同的生产需求，搭配不同破碎设备，机制砂石生产将更为灵活，不同设备性能也将得到充分发挥，改变目前粗放的机制砂石生产现状，推动行业的高端精品化和集约化发展。
另一方面，对现有砂石骨料生产线的技术升级改造成为可能。据了解，老式颚破多用于新生产线建设，对于已有生产线的改造提升作用并不明显。单段颚破多功能化的特点可以在原生产线、原地、原项目、原班人马的基础上大幅提升生产线效能，为社会减少大量资源消耗。据朱兴良提供的改造案例，部分砂石生产线换装单段颚破之后，产能提升达到80%以上。
另外，为满足科学发展、可持续发展的需要，机制砂石生产线的移动化正在成为当前行业一大趋势。在此背景下，单段颚破对生产线流程的简化功能显得尤为可贵，有利于减少承载车辆，减小生产线规模，让移动站更加灵活机动，对于移动站的推广应用有着极大的促进作用。
技术出身的朱兴良做事严谨细致，给记者留下了深刻的印象
没有最好 持续改进做到更好
“传统颚破经过了一百多年的实践应用，已经相当成熟，但是至今仍然需要不断的改进，因此对于机械设备而言，改进将是持续的，单段颚破也是如此。”朱兴良表示。
朱兴良认为，新产品的研发内容分为三个层次，首先是机械原理的进步，对这单段颚破的原理进步是非常显着的；其次是所有零部件参数的优化，由于原材料差异和生产线配套设备的不同，需要从实践中来到实践中去，实现不断优化；最后是所有零部件的经久耐用性。朱兴良指出，追求经久耐用并非所有的部件都越大越好、越强越好，还要考虑经济性，机械设计的任务就是要找到最合适的强度临界点，以最低的造价达到最好的使用效果。
朱兴良告诉中国水泥网记者，“当前机械大型化的发展模式已经走到尽头，多功能化、多学科综合化、高端精品化和集约化是今后发展的方向，科技创新是必由之路，单段颚破的成功研发是破碎机领域的重大技术革命，未来单段颚破还将根据生产实际进行持续不断的改进升级，不断满足国内砂石骨料生产新要求，推动行业创新可持续发展！”
2015年3月27日-28日，中国水泥网将在杭州金马国际酒店举办“2015第四届中国水泥网年会”。年会以“发展水泥现货电商，把握新常态下新机遇”为主题，特邀行业领导、经济学家、B2B电商专家、水泥电商企业家、产业战略专家，水泥百强企业，供应商百强企业，将深入解读产业政策与宏观经济环境，探讨水泥行业如何以电子商务为抓手，发展第三方服务，向价值链高端延伸，适应行业“新常态”，加速推动水泥行业从传统制造业向生产服务业的新商业模式顺利转型。
年会同期还将举办“.2014中国水泥熟料产能百强”、“第四届中国水泥行业百强供应商”颁奖典礼，“延伸产业链专场”、“2015中国水泥网理事会年会”、“新型干法水泥三十年发展回顾展”等活动。
届时，“新一代矿机”代表将出席会议并就先进机制砂石设备性能作详细讲解，敬请期待！
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