“零排放”的秘密:台泥和平厂见闻

2014-12-03 11:44:06

“环保是责任,不是成本。环保与经济持续发展是互动并相辅相成的,绩效良好的环保与经济将构成一个提升社会生活品质的良性循环。我们必须在生产过程中尊重环境资源,保护我们的环境。”辜成允说。

水泥厂往往给人一种“高污染、高排放”的感觉,不过,在参观完位于台湾花莲的台湾水泥股份有限公司(以下简称台泥)和平厂后,记者对水泥厂大为改观。

走进台泥和平厂,整个厂区看上去干净整洁,有绿树也有红花,空气中没有飞尘,虽然立着大烟囱,但闻不到呛鼻的刺激性气味。在厂区的白色墙壁上,“环保发展、永续经营”的标语清晰可见。

这不是一句口号。距离台泥和平厂不到一公里处,有一座石灰岩矿山。和平厂生产水泥所需的主要原料——石灰石便来源于此。它的体量是如此巨大,以至于开采一两百年都不成问题。就地取材的好处除了便利,还有环保。台泥和平厂对石灰岩的开采和传输方式,真正做到了大型化、地下化和环保化。

台泥和平厂矿务部主任马楷葳说,石灰石开采流程如下:先在1100多米的山顶爆破,采掘,然后通过高达600米的竖井往下送,在下送的过程中,石灰石会遭遇三轮破碎,从直径80公分左右变成13-15公分再变成最终符合要求的5-6公分,堆积于储石库内,供水泥生产之用。

据介绍,与传统的在山坡爆破的方式相比,山顶平面作业既安全又环保,开采后,石灰岩矿山的高度会降低,但山体不会被掏空,而且还可以通过绿化来修复矿山表面,不会造成光秃秃一片。而竖井设备的采用则在保证以更少时间和更低成本大量开采的同时,做到了环保的最大化,因为对石灰石的处理都在地下,粉尘不外露,不会造成烟雾弥漫的状况,几乎不造成空气污染。此外,整个过程中,机械化、自动化程度非常高,并不需要太多人力。

记者了解到,这一套竖井设备花了10亿台币(约合人民币2亿元)从日本进口,2002年建厂时投入使用,当时是台湾乃至世界上最先进的系统之一。时至今日,仍是如此。[Page]

如果说紧邻矿山方便了就地取材和就地加工,那么紧邻港口则促成了就地运输的巨大便利。台泥和平厂挨着太平洋,不到一公里处就是和平港码头。台泥和平厂的水泥一旦生产完毕,便可通过传输带直接运至货轮,不必散装和袋装,通过海路远销至亚洲、非洲和美洲的许多国家。

记者在和平港的近海看到,海水未见浑浊,里面的鱼儿欢快地游着,裸露的岩石上还长着不少海蛎。台泥和平厂环境之优良由此可见一斑。

“和平厂紧邻矿山和码头,免去了长距离运输,大大降低了碳排放。”台泥和平厂厂长黄有进说,煤炭也是生产水泥的重要原料,还可以用来发电,因此和平水泥厂的旁边建有和平电厂。也就是说,和平厂区方圆一公里内有矿山、水泥厂和火电厂,正是有了这“三位一体、资源互补”的协作,低碳才从可能变成现实。

据介绍,电厂与水泥厂之间可以建立很好的循环经济链条。发电厂产生的飞灰,可以替代水泥厂所需的原料粘土,电厂用“石灰-石膏法”工艺脱硫,产生的脱硫石膏可以用作水泥厂的缓凝剂,水泥厂产生的石灰石粉又可以供应电厂脱硫所需。整个过程几乎不产生废弃物。

如果仅仅做到这些,台泥和平厂顶多实现低排放,而不是零排放,因为上述生产过程仍有二氧化碳排出。台泥和平厂的另一大法宝便是碳捕获。

该项目由台泥和台湾工业技术研究院携手合作,于2013年6月完工并正式运营,捕获效率可达90%以上,成为同类型技术全球最大规模的示范点。今年7月,这一技术获得素有科技产业奥斯卡之称的“全球百大科技研发奖”。

目前,台泥和平厂一小时可以捕捉一吨二氧化碳排放量,碳捕捉成本约为50美元/吨。台泥的目标是将二氧化碳的捕获量提升至一小时15吨以上,成本降至每吨30美元以下,从而为商业化铺路。

台湾工业技术研究院研究员卢俊钦说,他们并未将捕获的二氧化碳简单封存,而是利用其洁净、高质量的特性,做进一步的产业应用,比如培养高经济价值的微藻,制作生物柴油甚至化妆品。

减少污染的最好办法便是不制造污染。零排放的秘密无他,就是把循环经济做到极致。台泥和平厂正是利用水泥厂、电厂和港口“三位一体”开发,通过在资源利用最大化、降低单位能耗、减少废弃物排放、碳捕获等方面的积极努力,做到了对环境伤害的最小化,也大大提升了企业的竞争力。

整个和平工业区总共花费近500亿台币(约合人民币100亿元)兴建,投资不可谓不巨大,不过,在台泥董事长兼总经理辜成允看来,这一切都是值得的。

“环保是责任,不是成本。环保与经济持续发展是互动并相辅相成的,绩效良好的环保与经济将构成一个提升社会生活品质的良性循环。我们必须在生产过程中尊重环境资源,保护我们的环境。”辜成允说。

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“环保是责任,不是成本。环保与经济持续发展是互动并相辅相成的,绩效良好的环保与经济将构成一个提升社会生活品质的良性循环。我们必须在生产过程中尊重环境资源,保护我们的环境。”辜成允说。

2014-12-03 11:44:06

Recently, due to the persistent cost pressure in the south, the price of concrete has risen slightly with the raw materials, but the growth of market demand is limited, and the overall quotation is still stable. From October 31 to November 6, the national concrete price index closed at 112.47 points, up 0.31% annually and down 10.11% year-on-year.