节能和环保是水泥行业永恒的主题--它们不仅是水泥企业生存和发展的要素，更是关乎水泥行业如何成功转型发展的关键点。严冬初至，由中国水泥网主办的2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会，为处于寒冬中的水泥行业，送来一场节能环保的技术盛宴！
大会现场
认真听会的参会代表
经过11月8日一天的会议预热，迎来了第二天的交流和探讨的新高潮。回顾会议第一天，中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦等行业专家和企业大佬们为大家分享了关于电除尘器改造等精彩内容。11月9日一整天的会议依然精彩纷呈，看点颇多。小编特为您集结了会议第二天的五大热点议题，供君飨之 ！
NO.1信息化建设
施耐德水泥行业能力中心经理梅峰
使用更清洁的能源以及提高能源使用效率是实现低碳的路径。施耐德水泥行业能力中心经理梅峰在《用更少的能源生产更多的水泥-水泥行业节能增效解决方案介绍》的报告中，重点从能源管理系统和专家控制系统进行了讲解。他认为， CEMOS水泥能源管理优化系统是以能源管理信息系统为中心，实现水泥生产节能增产的网络化管理方案，能够结合生产、计量、设备和质量数据。同时，OPTIMA专家控制系统能够效仿人类专家做出决策，拥有降低生产成本、提高生产能力、增加台时产量1~3%等优势。
北京国鼎蓝天科技发展有限公司总经理苏星
在稳定控制的节能思路上，稳定控制是寻优的根本，也是节能空间最大的环节。北京国鼎蓝天科技发展有限公司总经理苏星介绍了控制系统的升级改造及企业能效管理系统以及分解炉节煤专家系统等技术。他认为，该系统拥有精准的控制效果、24小时无人值守、异常工况快速恢复、强大的扰动抑制能力、成熟的专家寻优系统、以小时为单位的开发测试周期等六大特点领先同类产品的特点。他强调，稳定性是窑系统的关键。
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NO.2 除尘设备改造
水泥行业是粉尘污染的大户之一，据2010年数据统计，水泥工业产业的粉尘排放占到全国工业生产粉尘总排放量的31.7%。目前大多数的水泥窑的除尘设备采用的是电除尘器，排放值普遍在50-100mg/Nm3。关于水泥收尘提升的讨论依然是第二天的重点。
河南中材环保有限公司总经理李桂亭
水泥行业电除尘改造为袋式除尘器是目前为满足新标准的必要选择，也是可行的选择。河南中材环保有限公司总经理李桂亭针对水泥窑“电改袋”系统解决方案进行了探讨。李桂亭认为，由于电除尘本身除尘机理和水泥生产工艺特点决定了要满足20mg/Nm3的排放要求，仅对原有电除尘器进行简单的改造是不行的。他还强调，电袋复合较电改袋还需要有两个注意事项。首先要选择电袋复合作为技改方案，必须首先满足袋收尘空间布置要求；其次，在滤料的选择上必须选用表面过滤的滤材（即必须采用覆膜滤料），否则适得其反。
厦门三维丝环保股份有限公司技术总监蔡伟龙
水泥行业低排放标准将是大势所趋，而袋式除尘技术完全满足水泥窑低排放标准要求，滤料选型则是实现水泥窑低排放标准的关键所在。厦门三维丝环保股份有限公司技术总监蔡伟龙围绕水泥窑除尘滤料技术路线的选择，介绍了几种水泥窑除尘用滤料种类，从材质、结构设计、生产工艺几个方面进行了分享。他在水泥窑袋式除尘器实现低排放的有效措施中认为，玻纤机织布覆膜过滤性能对膜依赖性极大，玻纤水刺毡覆膜即使膜破损其仍保留较好的过滤性能。蔡伟龙总结，过滤风速、滤袋设计制作、滤袋安装、系统运行优化、定期维护等是实现水泥窑低排放的有效措施。
固安百滤得机械制造有限公司总经理姚建军
固安百滤得机械制造有限公司总经理姚建军同与会代表分享了《碧水蓝天，百滤得的期望》的主题报告。他提出从源头治理，系统解决问题的思路。
平顶山市凤翔环保设备有限公司董事长曹景泽
平顶山市凤翔环保设备有限公司董事长曹景泽介绍了凤翔环保致力于促进窑系统优化和助力新型干法水泥生产线节能减排的措施。他提到，公司的窑头电收尘器、窑尾袋除尘器、煤磨袋收尘器、水泥磨袋收尘器、全厂袋收尘器已广泛用于1000t/d-10000t/d水泥熟料生产线等行业。他还分别针对颗粒物治理方面应对技术措施以及迎接排放新标准颁布各方应做的准备进行了讲解，并用台下参会代表进行了互动。
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NO.3 粉磨系统
北票市理想节能工程有限公司总经理李宪章
降低粉磨供需能耗是提升水泥节能的一个非常重要而有效的途径，延续会议第一天有关粉磨的精彩讨论，会议第二天在水泥粉磨节能方面进一步深入探讨。
北票理想集团粉磨研究所开发的“管磨机 滚动轴承技术、先后次序给入物料、逐级取出成品，粗粉自行返回仓前，循环粉磨水泥新技术”自2008年开始在多家企业使用，得到较好的增产、节能、投资少的效果。该公司总经理李宪章与大家分享了《早期辊压机与管磨机联合粉磨工艺改造及管磨机磨内衬板结构》的主题报告。李宪章分析了现有辊压机双闭路粉磨工艺缺点，提出了辊压机预粉磨向多点取料、二合一圈流粉磨工艺改进，同时还介绍了管磨机磨内衬板结构技术情况。
湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院项目经理岳光永
湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院项目经理岳光永与大家分享了绿色产业大宗工业固体废物与水泥集成粉磨关键共性技术。当前，国内水泥粉磨技术亟需解决管理决策、新工艺、营销策略 、节约能源 、节约资源 、保护环境这六大问题。而绿色产业大宗工业固体废物与水泥集成粉磨关键共性技术该技术已经实现了物料颗粒特性与表面能、机械能及化学能的优化匹配共激发技术以及工业固体废弃物与水泥集成粉磨反馈式全程质量控制优化系统的自锁功能集成创新技术等九大突破。
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NO.4 耐火材料
水泥行业对节能降耗的要求不断提高，推动了行业内上游的各类供应商的技术创新。耐火材料作为一类常规消耗品，同样是其中不可或缺的力量。
安徽瑞泰新材料科技有限公司总工汪雷
在本次会议中，郑州瑞泰着重介绍了水泥窑窑内耐火材料方面的节能环保内容，安徽瑞泰新材料科技有限公司则从窑外耐火材料进行了分析。
安徽瑞泰总工汪雷介绍了近几年安徽瑞泰水泥窑外系统耐火材料技术进展，分别从窑外系统耐火材料技术进展，分别从窑外系统系列化喷涂料、垃圾焚烧炉整体耐火材料、水泥窑窑外系统预制件、轻质保温材料的研究与应用、顶部整体浇注技术、余热发电用系列化耐火材料，脱硝技改用特种耐火材料等方面做了交流和探讨。
长兴盛华耐火材料有限公司佘文浩
就水泥窑窑门罩-篦冷机系统耐火材料，长兴盛华耐火材料有限公司佘文浩则提供一一种整体解决方案。据他介绍，在窑门罩-篦冷机系统内，由于传统的耐火浇注料产品在施工、养护等方面要求高，维修更换不方便，且不烧结产品的耐磨性不足，使用寿命较短。他强调，公司研究开发的异型砖引入多种添加剂，并经过高温烧结，晶相发育完整，结构稳定。另外，还兼顾抗侵蚀、耐磨性能好、热震稳定性优良，应力分散等特点。
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NO.5 水泥厂实践：
中国水泥技术改造中心主任高玉宗
水泥窑协同处置垃圾是水泥企业转型、升级、生存和发展的新机遇。但中国水泥技术改造中心主任高玉宗提醒水泥企业，在项目推进中一哄而起。他分别介绍了SFL水泥窑协同处置垃圾、袋装水泥装车现场的粉尘治理、水泥窑节能环保技术和减少氮氧化物措施等技术特色。
此外，高玉宗还通过多年研究，提出了通过减小回转窑的直径，缩短回转窑的长度、提高转速、降低斜度来实现提高水泥窑产量的方法。
中国联合水泥集团运营部副总经理祝尊峰
在节能环保技术理论和产品日新月异，如何在实际使用过程中发挥到最佳效果？
中国联合水泥集团从自身实践经验总结了对标管理、辅导员制、技术创新、综合管理的做法。该公司运营部副总经理祝尊峰围绕《在节能环保方面的生产经验》与大家分享了精彩的报告。他介绍，目前水泥节能减排采用的主要技术有水泥辊压机半终粉磨工艺，矿山数字化、智能化均化开发技术，原煤自动取样机在线分析技术，生料在线分析技术，采用两档窑、降低筒体散热、改善熟料质量，耐火材料优化匹配，水泥颗粒在线分析技术，环保管理等。
天瑞集团水泥有限公司装备工程部常务副部长董振坤
篦冷机在急冷熟料、提高热交换效率以及加热窑与炉的二、三次风是水泥工作者永恒追求的主题。 天瑞集团水泥有限公司装备工程部常务副部长董振坤在《篦冷机节能改造与合理操作》的主题报告这样说到。
董振坤对篦冷机的部分技术改造提出了建议 ，例如把一段活动梁最边活动篦板改为固定篦板等。他强调，不管我们使用的是三代机和四代机，其基本已经成熟，关键是在日常维护。董振坤认为，在操作篦冷机时，前提条件是窑煅烧正常，要配料适合自己的原料特点。
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代表们在郑州瑞泰耐火科技有限公司生产基地参观
两天的会议短暂而充实，代表们仍感意犹未尽。就在本届大会之初，参会代表们曾前往此次会议协办单位--郑州瑞泰耐火科技有限公司的生产基地进行实地考察，一睹了耐火材料生产、加工和成型的一系列工艺过程。
在此，还有感谢要感谢郑州瑞泰耐火科技有限公司的大力协助，以及兰博士-南通众诚生物技术有限公司、合肥丰德科技股份有限公司、北京国鼎蓝天科技发展有限公司、厦门三维丝环保股份有限公司、中材装备集团有限公司、河南中材环保有限公司、华新水泥(黄石)装备制造有限公司、北京汉能清源科技有限公司、施耐德电气（中国）投资有限公司、安徽瑞泰新材料科技有限公司、潍坊大奔橡塑科技有限公司、固安百滤得机械制造有限公司、平顶山凤翔环保科技有限公司、长兴盛华耐火材料有限公司、枣庄市金山机械有限公司、北票市理想节能工程有限公司、扬州市精固链传动机械制造有限公司、郑州建信耐火材料成套有限公司、绵阳蓝奥重型机械制造有限公司、上海飞和压缩机制造有限公司、常山卫邦风机有限公司、朗风电气科技发展有限公司、江苏菲斯特滤料有限公司、连云港市万达电站辅机厂有限公司、溧阳市众星环保机械有限公司对本会议的联合赞助，更要感谢湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院技术对本次会议的技术支持，感谢与会代表的大力支持。
最后，感谢始终坚守一线的媒体记者及其会务组工作人员
更多精彩内容与资料，请关注会议专题：2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会
