随着膜法制氧技术的成熟和利用，随着富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗、低利润的水泥行业，应用富氧煅烧技术的时代已经到来。
富氧是应用物理或化学方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量大于21%，用富氧空气进行助燃，称为富氧助燃，它是一项高效节能减排的助燃技术。
富氧目前主要有三种生产方式，即深冷法、VPSA法和膜法。其中深冷法是利用空气为原料，通过物理的方法，把氧气从空气里分离出来，该法生产的氧气纯度高，设备庞大，需要专业生产人员，适用于大规模的生产。VPSA法是近几十年发展起来的一种制氧工艺，具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和（常温、低压）、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高、建设工期短和安全性好等优点，因此得到国、内外大型气体公司和研究机构的广泛关注，并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。自九十年代开发成功高效锂基制氧分子筛后，变压吸附空分制氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。而膜法是利用空气中各组分透过高分子膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下，使空气中的氧气优先通过，获得氧气浓度和流量均十分稳定的富氧空气，适合于中小规模富氧。
富氧助燃技术用于水泥生产工艺，可改善燃料的燃烧工况，提高火焰温度及火焰黑度，缩短燃烧所需的时间，实现燃料的完全燃烧，从而加大火焰对物料的辐射传热能力提高整个系统的热效率，减少粉尘及 CO、CO2、SOX及NOX等有害气体的排放量，有利于节能减排，同时还能够稳定整个窑系统的热工制度，提高水泥的生产效率和质量，延长水泥窑的维护周期，减轻司炉工的工作强度并明显改善工作环境。
此外，在保持其他条件不变的情况下，使用富氧助燃技术可适当降低煤粉细度，从而减少煤磨的功耗而实现节能。更进一步的说，由于富氧氛围下燃料燃烧特性的改善，可在水泥生产工业中适当参加部分工业废弃物作为燃料燃烧。某企业的工程数据表明，当煤粉中加入部分替代燃料后的节能效果明显好于只是用煤粉的效果。
因此，富氧助燃技术在水泥工艺上的应用可以取得良好的经济效益，社会效益和环保效益。
既然富氧助燃技术用于水泥窑综合效果十分明显，但目前推广为什么比较艰难呢？
有分析认为，困扰推广的难题主要体现在以下四点：一是业内对富氧的作用认识有待商榷：如只要窑尾或分解炉出口CO已经很低，富氧就无须使用等等；二是氧源选择及配套存在问题；三是富氧加法问题，包括富氧量和富氧加的位置等等；四是如何考核和怎样与水泥窑优化匹配等问题。
如何突破难题，充分发挥富氧燃烧技术在水泥窑节能减排上的功效，敬请关注即将与11月8-9日在河南郑州召开“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”。大会邀请了行业领导，知名专家，水泥企业总工，节能技术负责人，科研院所研究员，广大水泥行业服务商，将共同探讨水泥工业的节能环保政策，交流最新装备和技术措施。
大会由中国水泥网主办，郑州瑞泰耐火科技有限公司协办，湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院技术支持，兰博士-南通众诚生物技术有限公司、合肥丰德科技股份有限公司、北京国鼎蓝天科技发展有限公司、厦门三维丝环保股份有限公司、中材装备集团有限公司、河南中材环保有限公司、华新水泥（黄石）装备制造有限公司、北京汉能清源科技有限公司、施耐德电气（中国）投资有限公司、安徽瑞泰新材料科技有限公司、潍坊大奔橡塑科技有限公司、固安百滤得机械制造有限公司、平顶山凤翔环保科技有限公司、长兴盛华耐火材料有限公司、枣庄市金山机械有限公司、北票市理想节能工程有限公司、扬州市精固链传动机械制造有限公司、郑州建信耐火材料成套有限公司、绵阳蓝奥重型机械制造有限公司、上海飞和压缩机制造有限公司、常山卫邦风机有限公司、朗风电气科技发展有限公司、江苏菲斯特滤料有限公司、连云港市万达电站辅机厂有限公司联合赞助。
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