水泥行业绿色工厂如何判定?这些标准不得不提

2019-10-12 14:00:27

在通往工业绿色发展的道路上,中国建材、海螺、红狮、金隅冀东等一大批优秀的水泥企业都主动作为,果断扛起“绿色改造”的大旗,体现出作为工业企业在绿色发展中的责任担当。在这期间,作为水泥重要供应商的耐火材料行业也在迎头赶上。

  绿色制造是工业转型升级的必由之路。我国作为制造大国,尚未摆脱高投入、高消耗、高排放的发展方式,资源能源消耗和污染排放与国际先进水平仍存在较大差距,加快推进制造业绿色发展刻不容缓。

  在通往工业绿色发展的道路上,中国建材、海螺、红狮、金隅冀东等一大批优秀的水泥企业都主动作为,果断扛起“绿色改造”的大旗,体现出作为工业企业在绿色发展中的责任担当。在这期间,作为水泥重要供应商的耐火材料行业也在迎头赶上。

  向绿色工厂靠拢,不仅要求生产的产品是绿色的,在产品的全生命周期过程中,要符合环境保护要求,对生态环境和人体健康无害或危害小,资源能源消耗少、品质高。并且工厂应当向用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的方向不断逼近。

  耐火材料行业优秀龙头企业之一的郑州瑞泰耐火科技有限公司(以下简称“郑州瑞泰”)在多年的发展中就始终践行上述要求,并且根据市场需要,结合企业自身完善的科研手段,不断进行技术创新,被国家工信部评定为耐火材料行业首家绿色工厂。

郑州瑞泰智能化生产车间

  在郑州瑞泰十数年来不断推进绿色工厂建设步伐的背景下,郑州瑞泰党委书记、董事长李泉侑与中国水泥网记者交流时指出,耐火材料行业和水泥行业息息相关,在绿色工厂建设方面也有许多相似之处。

  据李泉侑表示,水泥行业绿色工厂应有以下几个方面标准:一是使用的原料、燃料必须是绿色无污染的;二是生产过程中产生的废气、废水、废渣等的排放必须符合国家相关标准,甚至达到超低排放的要求;三是产品质量符合国家标准,不会对环境造成额外负担,不会对身体健康造成危害。

郑州瑞泰自动检测线

  基于上述要求,李泉侑强调,水泥行业推进节能减排工作不仅是降低成本、推进绿色工厂建设的重要环节,也是保持长久核心竞争力的一大利器。这其中,降低水泥企业煤耗是重点工作。“因为水泥是同质化产品,在产品类型上创新有局限性,而煤作为水泥企业的燃料暂时没有可替代品,减少燃煤量不仅降低企业成本,也从一定程度上减少二氧化碳的排放。” 李泉侑补充道。

  围绕着降低水泥企业煤耗、助力水泥行业绿色发展的初心,郑州瑞泰2012年成功开发水泥窑过渡带用低导热多层复合莫来石砖。该产品具有高强度、低导热、高温耐磨、高荷重软化温度、抗侵蚀、抗热震等特点,达到了稳定长寿的使用效果。水泥企业使用低导热多层复合莫来石砖后,将窑体温度降到约220℃,在不影响窑衬寿命的前提下取得每吨水泥节能2kg标煤的效果。

郑州瑞泰成品堆放

郑州瑞泰原料车间

  7年多来,经国内外数百条大型水泥窑的使用,其产品性能和应用效果,以及产品的制备技术于2014年分别顺利通过河南省科技厅和中国建材联合会组织的专家鉴定,技术水平达到国际领先,填补了国内外空白。凭借着诸多优势,低导热多层复合莫来石砖也逐渐走出国门,拉豪水泥、墨西哥及土耳其众多水泥厂家都开始使用该产品,并获得一致好评,为中国制造向中国创造转变提供了优秀范本。

  未来,郑州瑞泰又将通过哪些方式将产品创新提升至全新的历史高度?水泥行业的绿色工厂建设又有哪些重点工作需要逐步推进?中国水泥网将于2019年10月29日-30日在安徽芜湖举行“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”,会议以“新工艺、新技术、新标杆”为主题展开讨论,郑州瑞泰也将带来精彩报告,与大家共同探讨水泥行业绿色发展大计,赶紧报名参加吧!

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在通往工业绿色发展的道路上,中国建材、海螺、红狮、金隅冀东等一大批优秀的水泥企业都主动作为,果断扛起“绿色改造”的大旗,体现出作为工业企业在绿色发展中的责任担当。在这期间,作为水泥重要供应商的耐火材料行业也在迎头赶上。

2019-10-12 14:00:27

绿色制造、智能制造、工业强基、高端装备创新、国家制造业创新中心是《中国制造2025》所确定的制造业五大工程。作为我国政府实施制造强国战略的第一个十年行动纲领,“中国制造2025”一直是贯穿我国制造业发展的关键词之一。

2017-10-27 09:15:53

Recently, due to the persistent cost pressure in the south, the price of concrete has risen slightly with the raw materials, but the growth of market demand is limited, and the overall quotation is still stable. From October 31 to November 6, the national concrete price index closed at 112.47 points, up 0.31% annually and down 10.11% year-on-year.