针对我国的实情，分析借鉴德国的经验，关于水泥窑的NOx减排途径，笔者认为应建立以工艺改造涵盖窑系统的正确操作与增设SNCR两者相辅相成的主导思路，而且要以前者为先行，因为在实施工艺改造及正确操作的条件下，窑的NOX排放一般可以控制到450-550mg/Nm3，如果需要进一步降低其排放，则可设SNCR。这样氨的消耗最少对环境的副作用最小，运行成本也最省，所以说，工艺上的低氮煅烧与SNCR是相辅相成的，两者不是相互对立而排他性的。
所谓的正确操作，这个要求在任何情况下都是必须的，包括对SNCR的操作亦然，关于水泥窑脱硝，笔者最近与德国水泥工厂联合会同行们进行了访谈获得详情主要如下：
2009年至今德国水泥工业运行平稳，始运的预分解窑（PC）和悬浮预热器窑（SP）共40台，年产熟料2300-2500万吨，每台窑平均年产熟料60万吨（2500t/d）。现行的NOX排放标准为新厂200mg/Nm3，以有厂400mg/Nm3，2011年德国水泥工业生产熟料2477.5万吨，排放NOX20350吨，即吨熟料NOX平均排放821g，相当于274mg/Nm3，符合其国标准要求。
在这40台窑中有34台配有SNCR，2台配有SCR，其中有7台同时采用了工艺上的低氮煅烧的PC窑，因为德国除了这7台是2000年以后新建或改扩建的水泥窑以外，其余大都是窑龄20年以上的1500t/d左右的SP窑和PC窑，对于这类水泥窑的脱硝，再进行工业改造已经没有多大的价值，因而多选择了SNCR，显然这是德国水泥工业特定的历史和现实条件所形成的，并不能作为SNCR优于工艺低氮煅烧的例证，更不能看成是90%的水泥窑都要上SNCR的范例，例如美国和日本的水泥窑单纯采用SNCR脱硝的就很少。
还有一点更为重要的是，应该牢记我们的目标是实实在在的NOX减排，而不是应上了多少百分数的SNCR！要讲究实效！
更多信息详见：氮氧化物减排PK专题
