工业“降碳”，发展“增绿”。
随着碳达峰碳中和上升为国家战略，实现双碳目标，正见证着制造业绿色发展的新脉动。习近平总书记在党的二十大报告中指出，“协同推进降碳、减污、扩绿、增长，推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展”。这是对统筹做好碳达峰碳中和工作提出的明确要求，也是实现“双碳”目标的战略路径和重点任务。
如何有效降碳？对于碳减排重点行业的水泥行业而言，探索出一条有效的节能降碳路径，关系到建材行业乃至整个工业领域碳中和的全局。
“降碳应该是未来所有工业的最大使命。”苏州仕净科技股份有限公司（以下简称：仕净科技）董事长董仕宏在与中国水泥网交流中表示，实现“双碳”目标，既是严峻挑战，又是重大机遇。
苏州仕净科技股份有限公司董事长 董仕宏
近年来，凭借水泥窑用LCR脱硫脱硝一体化技术，仕净科技“闯”入水泥行业后用自己的真才实干助推水泥企业绿色转型，但声名大噪的仕净科技却没有停下开拓创新的脚步，持续为水泥行业的节能降碳事业做“碳”路者。
志之所趋，无远勿届；穷山距海，不能限也。
这是董仕宏带领的仕净科技践行环保使命的信念与初心，也是他们助力水泥企业绘就新时代生态蓝图的信心和实力。
钢渣+二氧化碳＝水泥熟料？
论说2022年水泥行业热度最高的“碳”事，莫如是济源中联水泥的低碳项目竣工投产。
2022年11月14日上午，全球首条钢渣捕集水泥窑烟气CO2制备固碳辅助性胶凝材料与低碳水泥生产线在河南省济源中联水泥有限公司竣工投产。
该条生产线是全球首条投入产业化运营的利用钢渣捕集水泥窑烟气CO2制备固碳辅助性胶凝材料与低碳水泥的生产线。项目利用钢渣干法原位捕集利用CO2，在实现水泥窑烟气CO2减排的同时，有效解决钢渣安定性不良问题并提高活性，制备出高活性固碳辅助性胶凝材料，突破了长期以来制约我国钢渣大规模安全、高附加值应用于水泥、混凝土和骨料等建筑材料的卡脖子问题。
济源中联水泥低碳项目竣工投产现场
资料显示，钢渣是钢铁工业炼钢过程中产生的大宗固体伴生物，约占钢产量的 12%-15%，由于钢渣中含有游离CaO、成分波动、胶凝活性低、体积安定性差等特点导致其利用难度相对较大，目前我国钢渣实际利用率仅在35%左右，每年积存量巨大，长期积存钢渣，将污染钢铁企业周边土地和水体，威胁生态环境安全，是环保督察重点监管方向之一。
近年来，政策持续鼓励钢渣等大宗固废在水泥中的利用，钢渣在水泥行业中的应用主要有两个途径，一是作为铁质校正剂作生料烧制熟料，应用成熟，但掺量较低，约5%；二是作为混合材磨细生产水泥，通过在通用水泥中掺加少量钢渣以降低成本，且具有需水量少、烧失量低等特点。
“济源中联的项目可以有效对钢渣进行资源化利用，解决钢铁企业钢渣利用、存储的难题，同时在催化剂的作用下，钢渣能将水泥窑烟气CO2 固化成稳定的碳酸盐固体，达到替代水泥熟料的作用。”董仕宏表示。
为何将钢渣和降碳联系起来？
“我们在LCR技术中获得了一定灵感，也做了大量的研发。”从董仕宏口中的灵感到项目落地，仕净科技付出了巨大努力。
据介绍，仕净科技组建了专门的科技型公司和专业研发团队，项目核心技术主要依托材料化学工程国家重点实验室、南京工业大学材料科学与工程学院两大科研平台，由南京工业大学领衔技术研发，目前相关核心技术获授权国家发明专利8项。
董仕宏（右）与中国水泥网总经理江勋（左）交流
济源中联的项目有多减碳？项目由仕净科技投资建设，总投资近1亿元，分两期建设，项目一期投资4000余万元，由一条钢渣干法原位捕集利用水泥窑烟气CO2生产线和一条高效复合掺合料生产线组成，每年直接捕集水泥窑尾烟气CO2 1.6万吨，资源化利用钢渣生产固碳辅助性胶凝材料30万吨，生产高效复合掺合料30万吨。项目二期将再建设一条30万吨高效复合掺合料生产线，项目全部投产后年产值1.8亿元、利税3200万元，每年资源化利用钢渣30万吨，通过减少水泥中熟料用量和混凝土中水泥用量综合减碳25万吨。
从燃料替代、原料替代到碳捕集利用与封存，再到布局新能源、推进光伏发电等项目，水泥行业从未停止节能降碳的步伐，但不可否认的是，目前很多企业的减碳路径尝试还停留在技术层面，未来有待进一步普及和推广。
而济源中联的碳减排项目不仅标志着我国水泥行业CO2捕集利用技术和产业化运用迈上新的台阶，也为钢渣规模化安全应用于建材，实现高值资源化利用开辟了新的途径，真正实现了钢铁企业、水泥企业共赢局面，达到节能环保和循环经济的双重目标。
从LCR到减碳 十余载环保征途初心不变
2005年，国务院作出《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，指出：必须把环境保护摆在更加重要的战略位置。按照全面落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的要求，坚持环境保护基本国策，在发展中解决环境问题。努力让人民群众喝上干净的水、呼吸清洁的空气、吃上放心的食物，在良好的环境中生产生活。
就在同一年，专注改善人居品质，实现“诗意栖居”的仕净科技“横空出世”。作为一家具备高技术水准的环境污染治理综合研发制造企业，仕净科技成立以来始终不忘环保初心，保持绿色发展本色，用开拓创新的奋斗姿态谱写了一曲企业发展史。
经过十多年的发展，目前仕净科技已发展成为集制程污染防控、末端污染治理、托管运维、远程在线监测及第三方检测服务于一体的工业污染治理整体解决方案提供商，具有较为显著的竞争优势和较强的市场竞争力，已形成从方案设计、设备制造、系统安装到增值服务的较为完整的业务链条，可为客户提供一站式综合环保服务。
需要注意的是，污染防控治理行业属于技术密集型行业，对研发投入和技术先进性的要求较高，需要多学科复合型的人才和持续技术创新，并且需要对产品应用的各类型领域的生产工艺有足够深刻的理解，掌握先进的处理技术和工艺设计方案，并且经过长期的技术积累才能有效满足所属领域的污染治理需求。
而仕净科技作为一家技术主导的科技型企业，在激烈的市场竞争中铸造出强大的护城河竞争力，以自身实力演绎出令人瞩目的风貌，赢得了“光伏环保治理专家”的美誉。
尤其是，仕净科技依托自主研发的LCR低温液态催化脱硝技术、环境污染协同处理技术等一系列核心技术，以泛半导体产业为市场切入点，在该领域积累起丰富的行业应用经验，获得了良好的市场口碑。
四川国大LCR脱硫脱硝项目
据董仕宏介绍，仕净科技于2008年开始将LCR技术应用于光伏、光半导体行业，在光伏、光半导体有上千套的应用业绩，凭借LCR技术的独特优势，公司在光伏行业具有领先的市场占有率，并持续推广该技术在电力、玻璃、烧结、钢铁、化工等传统高污染行业的应用。自2019年年底，LCR技术成功应用于水泥行业以来，投运装置运行稳定，性能良好，在南方水泥、中联水泥等若干水泥龙头企业全面铺开，有望成为水泥行业高效脱硝的优良工艺技术。
湖州槐坎南方LCR项目
“实干”和“创新”是董仕宏在交流中多次提及的字眼，创新是企业发展源源不断的动力，对技术的重视和追求，也为仕净科技带来诸多殊荣和美誉。创立伊始，仕净科技始终秉承务实精神笃定研发创新，在技术领域结出繁花硕果，铸就了自身硬核的技术实力。仕净科技2022年的半年报中显示，截至报告期末，仕净科技拥有并正常使用的专利有135项，包括5项发明专利和130项实用新型专利，具备丰富的技术储备，掌握了高效全面的工业污染防控技术。
心有翼，自飞云宇天际；梦无垠，当征星辰大海。
从无到有、破旧立新的绿色创新之路，注定道阻且长、充满激流险滩，需要持之以恒的毅力和闯关夺隘的勇气。但值得庆幸的是，无论是LCR技术，还是钢渣固碳技术，董仕宏带领的仕净科技始终争做环保赛道中不可复制的那个“唯一”和“第一”，在实现自身企业高速发展的同时，也推动着水泥行业绿色高质量升级。
“碳”路者仕净科技，未来更可期！
