混凝土:吹响迈向绿色、高端的集结号

2018-09-19 10:31:59

9月13日,由中国混凝土与水泥制品协会主办的“2018中国大型预拌混凝土企业领导人会议(C10+峰会)”在上海举行。峰会主题是“树绿色环保形象塑高端制造行业”。

  9月13日,由中国混凝土与水泥制品协会主办的“2018中国大型预拌混凝土企业领导人会议(C10+峰会)”在上海举行。峰会主题是“树绿色环保形象塑高端制造行业”。

  中国混凝土与水泥制品协会会长、中建西部建设董事长吴文贵主持峰会,执行会长徐永模作主题总结发言,北京市住房和城乡建设委员会建筑节能与建筑材料管理处处长薛军及华润水泥控股有限公司总裁纪友红,南方水泥有限公司常务执行副总裁张剑星,上海建工材料工程有限公司董事长张越,金隅冀东(唐山)混凝土环保科技集团有限公司总经理葛栋,中国联合水泥集团有限公司副总经理刘彬,云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司董事长马敏超,深圳市为海建材有限公司总裁杨根宏,佛山市汇江混凝土有限公司副董事长梁永标,北京建工新型建材有限责任公司董事长张登平,四川华西绿舍建材有限公司总经理刘华东,重庆三圣实业股份有限公司总经理张志强,重庆建工建材物流有限公司董事长张兴礼,华新水泥股份有限公司副总裁梅向福等国内大型预拌混凝土企业的领导人,中国混凝土与水泥制品协会秘书长曾庆东、副秘书长沈冰、预拌混凝土分会秘书长师海霞等出席会议。

  达成混凝土行业绿色与高端制造发展的高度共识

  自2014年召开首届行业大型企业领导人会议后,一年一度的峰会就已成为我国预拌混凝土行业创新发展的风向标。

  众所周知,我国预拌混凝土产业形成的动因是替代现场混凝土搅拌,其初心就是绿色发展。但是几十年过去后,无论社会口碑,还是产业形象,预拌混凝土都没有完全获得绿色环保应有的正面评价。那我们如何在贯彻五大发展理念的进程中,力求产业与生态环境协调发展,彻底扭转并重塑行业形象呢?在这个行业进步的重要历史关头,出席峰会的领军企业领导人达成高度的共识:唯有绿色与高端制造发展才是突破资源环境对混凝土产业日益增强的约束之最佳路径,唯有绿色与高端制造发展才是混凝土行业淘汰落后、优化升级、重构行业业态的必经之路。

  预拌混凝土是城乡建设不可或缺的重要基础材料。近年来,在市场及国家政策推动下,我国预拌混凝土行业规模持续扩大,技术水平、管理水平快速提升,产业结构不断改善。经过30多年的发展,已形成了从材料设计、原材料制备、混凝土生产、物流运输到工程服务的产业链,满足了不断提升的我国基础设施及各类建筑工程建设的需要,作出了重要贡献。2017年规模以上企业生产预拌混凝土18.68亿立方米,同比增长9.3%;完成主营业务收入约6000亿元,同比增长约5.9%,发展成就显著。

  绿色与高端制造发展不仅是混凝土产业的生命线,也是混凝土产业的社会责任。

  在畅所欲言的发言中,代表们既坦诚地指出行业弱势依旧、缺乏话语权、集中度低、应收账款仍居高不下、产能利用率继续走低等历史积弊,但更多地谈到了环保的压力、上下游产业的挤压、绿色发展新政的倒逼等新的挑战,还有近年来每个企业在绿色发展与高端制造发展方面的探索与实践。在广泛的交流中,大家清晰地认识到,绿色与高端制造发展是中国预拌混凝土行业思变求新的根本途径。

  出席峰会的企业领导人一致认为,这次峰会是一次主题鲜明的会议,是一次在混凝土行业转型升级的关键时刻,为行业发展举旗定向的会议。

  认知混凝土绿色与高端制造发展的挑战与责任

  参会人员听取了由中国混凝土与水泥制品协会起草的《绿色环保新政下预拌混凝土行业的转型战略》《预拌混凝土产业转型发展路线图》《预拌混凝土产业转型发展三年行动方案》等三个报告(讨论稿)。徐永模就报告有关内容进行了说明阐述。

  他强调指出,一定要充分认识混凝土行业的基本特点。行业集中度低、产能严重过剩、恶性竞争、应收款居高不下,造成这些恶果的根源就是混凝土行业的发展模式比较落后。在绿色发展的大背景下,预拌混凝土是城镇化发展不能缺少的产业。在混凝土绿色发展的过程中,我们遵循的基本原则是坚持政策导向,坚持市场主导,坚持高质量发展,充分发挥市场在资源配置优化中的决定作用。同时要充分认识产业规模化发展的价值,积极培养和发展大型企业集团。

  与会企业领导人围绕会议主题,结合各区域预拌混凝土行业现状以及各自企业转型优化实践,谈思考,话感受,对政府有关部门以及行业协会提出了推动行业进步的建议,讨论了预拌混凝土行业转型战略、发展路线图和三年行动方案并提出了具体意见。

  通过充分的沟通与交流,与会领导人签署了《2018中国大型预拌混凝土企业领导人会议(C10+峰会)共同宣言》,形成以下共识并致力推动:

   一、全面贯彻落实党的十九大精神,坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,在中国预拌混凝土行业发展进入新时代的进程中,大企业应担当起示范和引领的责任;

  二、按照“打好污染防治攻坚战”的要求,积极采取行动,加快技术改造升级,打造全产业链绿色发展体系,为改善生态环境质量、打赢蓝天保卫战做出贡献,树立预拌混凝土产业绿色环保新形象;

  三、以绿色促升级,以创新谋发展,按照预拌混凝土行业转型发展战略、路线图和三年行动方案,大力推进绿色制造、智能制造和高端制造,推动产业结构优化,实现行业高质量发展;

  四、积极争取政府政策支持,建议建立由政府主管部门牵头、行业协会参与的督查机制,坚决取缔无资质的预拌混凝土生产企业;继续提请各级政府部门将预拌混凝土健康发展纳入地方各级政府的总体规划;积极争取将行业绿色、智能、高端制造先进技术和装备列入国家产业指导目录。

  突破混凝土绿色与高端制造发展的障碍与困境

  在绿色与高瑞制造发展的强烈共鸣下,“绿色、智能、减量、集约、环保、优化、转型、高质量”等成为此次峰会代表发言中高频出现的关键词,从中我们可以清晰地感受到全行业渐渐深入人心的绿色发展理念。

  预拌混凝土产业绿色发展包括:原料绿色化(综合利用固废)、混凝土产品绿色化(绿色产品标准)、生产运营绿色化(即从工厂规划、设计、建设到运营管理的全过程,都要符合绿色、低碳、可持续原则,采取必要措施,防止污水、固体垃圾、粉尘、噪音等污染的产生)、原材料与产品运输绿色化等全产业绿色化。实现预拌混凝土绿色发展,除了树立环保观念、加强组织管理外,还需提升工厂设计水平、改进生产工艺和设备,优化生产流程,采用物联网技术和智能制造技术,强化生产服务全流程监控,树立预拌混凝土产业在新的时代、新的城市化发展中的绿色环保社会形象。

  而在绿色制造方面,混凝土产业一直是默默无闻的功臣。中国是固废与建筑垃圾大国,在多年消解固体废弃物的历史进程中,混凝土都是扛鼎产业之一。40年来,混凝土一直无声地“吃”粉“呑”渣,将粉煤灰、矿渣、钢渣、建筑垃圾等工业或建筑废弃物凝聚成合格的建筑部品或产品。在分析行业绿色发展的现状时,代表们认为我国预拌混凝土产业已有一定的绿色发展基础,在消纳固体废弃物方面发挥了很好的作用。

  据统计,2017年全国预拌混凝土生产综合利用各类固体废弃物约3亿吨(建材工业资源综合利用量超过10亿吨),为生态环境保护作出了重要贡献。

  近年来,在国家高度重视生态环境保护、加大污染防治力度,提倡绿色发展的背景下,各地预拌混凝土企业绿色发展的积极性逐渐高涨,且渐成气候。已涌现出中建西部兴城混凝土工厂、上海建工工厂、深圳为海工厂、金隅冀东武清工厂等一批预拌混凝土绿色智能制造标杆企业,这些企业都是按照现代化工厂的建设标准和清洁生产要求建设运营的,做到了工厂环境优美、自然和谐,实现了“三废”回收利用,绿色环保零排放,地磅、生产线无人值守,可视化中央智能控制与管理等,将混凝土从“制造”全面升级为“智造”。

  6月24日公布《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》,要求坚决打赢蓝天保卫战,着力打好碧水保卫战,扎实推进净土保卫战。这对固废处置和利用将是一个极大的推动。一些固废材料的高技术加工、高性能化、高值化发展是大趋势,是大概率事件。不久的将来我们会看到,混凝土定制化规模化供给的市场需求,将会催生固废制造功能性粉体材料产业。混凝土与水泥基材料制品产业将会担当更多的环保利废责任,混凝土材料生产工艺也会因此而改变,例如需要增加混凝土生产中粉体多组分材料的微均化工艺过程。

  我们对预拌混凝土行业走向绿色和高端制造发展充满期待。

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近年来,在国家生态文明建设方针指引下,砂石骨料行业转型升级和跨越式发展,各地陆续关闭传统小型企业,淘汰落后产能,对石矿资源进行整合,重新规划,科学布局,产业结构得到了快速优化,产业集中度不断提高,砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势;资源开发水平、产业模式和经营方式持续创新,企业的生产经营范围和产品结构增加,行业产业链不断延伸,新兴产业和服务业得到快速发展。

2019-06-27 17:34:20

9月13日,由中国混凝土与水泥制品协会主办的“2018中国大型预拌混凝土企业领导人会议(C10+峰会)”在上海举行。峰会主题是“树绿色环保形象塑高端制造行业”。

2018-09-19 10:31:59

不容忽视的是,长期以来,由于对高性能混凝土基础研究滞后,基本概念不统一,国内不少从业者对高性能混凝土的认识和应用仍然存在不少误区。其中,最为突出的就是将高强度与高性能混凝土画上等号或者作为高性能混凝土必不可少的一部分,而事实却并非如此。

2014-09-18 13:04:01

Recently, due to the persistent cost pressure in the south, the price of concrete has risen slightly with the raw materials, but the growth of market demand is limited, and the overall quotation is still stable. From October 31 to November 6, the national concrete price index closed at 112.47 points, up 0.31% annually and down 10.11% year-on-year.